设备调试:设备安装到固定位置,所有管线连接完毕,经检查无误后即可进行设备上电调试。 第一步,给系统上电。第二步,查看焊机,检查焊机参数设置是否正确。 1:焊机方式:气保焊。 2:焊丝材质:实心。 3:焊丝直径:1.2mm(不管用多大的焊丝,此处必须选择1.2mm的焊丝)。 4:功能切换:收弧无。 5:电流电压设定:初始电流可以设定在300A,电压27V,根据实际情况定。 第三步,检测焊机送气与送丝是否正常。 1:气检:看一下焊枪出气是否正常。 2:手动送丝:看一下送丝是否顺畅。 第四步,在触摸屏主页面输入钢筋笼规格四川固特全自动数控弯箍接料机器人购买联系成都固特机械有限责任公司。河南高速钢筋加工机器人

电池的更换与零点校正 本机器人使用锂电池作为编码器数据备份用电池。电池电量下降超过一定限度,则无法正常保存数据。 电池每天 8h 运转、每天 16h 停止工作的状态下,应每 2 年更换一次。电池保管场所应选择避免高温、高湿,不会结露且通风良好的场所。建议在常温(20 ±15℃)条件下,温度变化较小,相对湿度在 70%以下的场所进行保管。更换电池时, 请在控制装置一次电源的通电状态下进行。如果电源处于未接通状态,则编码器会出现异常,此时,需要执行编码器复位操作。 已使用的电池应按照所在地区规定的分类规定,作为“已使用锂电池”废弃。 1、必需工具: M4 用扭矩扳手(型号:东日 969610B); 十字螺丝刀(型号:世达 63512); 钳子(型号:世达 70303A)、电缆扎带。2、编码器电池的存放位置 编码器电池存放在机器人底座的电池盒中,该电池用于电控柜断电时存储电机编码器信息。当电池的电量不足时需要对电池进行更换,电池安装位置如图 4.1 所示(电池安装在底座的后端)。天津高速钢筋加工机器人厂成都机场钢筋加工辅助机器人购买联系成都固特机械有限责任公司。

控制电路接触不良情况介绍:有IO信号不能输入输出,先排除系统故障后检查对应的电路连线。驱动器报警显示号说明是电路连接有问题时检查对应的(L1、L2、L3、U、V、W、编码器连线)电路连线。其中UVW和编码器连线需要连接到机器人本体,所走的线路较长容易出现断路及接触不良等问题,这种情况下需要分段排查故障,包括机器人电柜内连线、电柜到本体连线、本体连线。其他的电路连线,根据具体的实际发生的情况来排查。控制电路接触不良情况介绍:有IO信号不能输入输出,先排除系统故障后检查对应的电路连线。驱动器报警显示号说明是电路连接有问题时检查对应的(L1、L2、L3、U、V、W、编码器连线)电路连线。其中UVW和编码器连线需要连接到机器人本体,所走的线路较长容易出现断路及接触不良等问题,这种情况下需要分段排查故障,包括机器人电柜内连线、电柜到本体连线、本体连线。其他的电路连线,根据具体的实际发生的情况来排查。
FU2 为控制电源用熔断器,通过检查 FU1 中保险丝底座红色指示灯是否会点亮来判断保险丝是否熔断,如果熔断则保险丝底座 FU1 的红色指示灯会点亮。在检查出保险丝熔断后更换保险丝,同时不要动作机器人,先检查线路是否有短路以致保险丝熔断,如果排查没有则正常使用就行,熔断可能是过冲电流导致。 F1 保险丝为控制电源保险丝,当控制器或 24V 没有电时为 F1 保险丝熔断,同时可通过查看指示灯是否点亮,此时检查电路是否有与地短路的情况发生,排查完后更换6.3A 的插拔熔丝即可。 F2 保险丝为控制电源保险丝,当控制器或 24Vpc 没有电时为 F2 保险丝熔断,同时可通过查看指示灯是否点亮,此时检查电路是否有与地短路的情况发生,排查完后更换6.3A 的插拔熔丝即可。天津房建钢筋加工辅助机器人购买联系成都固特机械有限责任公司。

对机器人某一轴实施清零操作后,机器人此轴的零点会丢失,所以在清零前应将机器人运动至原先定义的零点位置,或者在清零后将机器人运动至原先定义的零点,实施清零操作后,重新定义机器人零点方可运行机器人。下面将讲解示教器记录零点的操作步骤:步骤一:电机CHAIFU图标,进入“原点设定”如图4.2;步骤二:将对应的轴,安装提示步骤设为校正点;步骤三:设置校正点后,检查码垛坐标是否为0,如果设定成功,拍下示教器急停按钮,然后急停复位,主电上电,报警。零点记录成功。河南全自动钢筋加工机器人购买联系成都固特机械有限责任公司。贵州全自动数控弯箍接料机器人厂
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数都是直观可测量的(产品调整后需设置的参数:钢筋笼直径、绕筋直径、主筋数量、焊接时间)。在产品规格无变化期间,设备通过3个实体按钮即可实现设备的全部准备工作,后续设备将自动跟随钢筋笼滚焊机的动作进行焊接,根据焊点大小焊接速度可100%跟随滚焊机。且设备设计时按照7*24小时工作时间,极大的提高了生产效率,成为工程进度推进强有力的支持者。当焊接完成后设备将自动回到初始待机位置,正常焊接过程中可以无需人员留守。产品极强的智能化设计可极大的减少人员的误操作,几分钟即可熟悉设备操作。成都固特机械有限公司坚持用科技重塑一个行业的研发理念,在保证施工质量的前提下通过提高产品的智能化程度从而简化人员操作步骤,降低对人员的技能需求达到为合作企业保质、增效、降本的目的。河南高速钢筋加工机器人
成都固特机械有限责任公司正式组建于2000-04-17,将通过提供以钢筋加工机械,全自动数控弯箍机,数控钢筋弯曲中心,数控锯切套丝生产线等服务于于一体的组合服务。旗下成都固特机械责任有限公司在机械及行业设备行业拥有一定的地位,品牌价值持续增长,有望成为行业中的佼佼者。随着我们的业务不断扩展,从钢筋加工机械,全自动数控弯箍机,数控钢筋弯曲中心,数控锯切套丝生产线等到众多其他领域,已经逐步成长为一个独特,且具有活力与创新的企业。公司坐落于四川省彭州工业开发区旌旗西路416号,业务覆盖于全国多个省市和地区。持续多年业务创收,进一步为当地经济、社会协调发展做出了贡献。