油田设备的维护管理工作是保证油田正常生产运行的关键，是推动社会生产力发展的重要组成部分。可见做好设备的维护管理工作需要高度重视，石油生产涉及多种设备，每种没备都可能存在一定的问题，这就需要油田企业招聘专业的管理员，通过分析设备存在的问题，应用新的管理方法，建立一套完善的设备维护管理机制，提高设备维护管理效率，及时排除设备的安全问题，保证设备长期正常运转，确保油田高效率稳生产。油田装备维护管理的重要性1.保证油田产品的高质量化油田企业在对石油开采以及加工后输送至社会中，在对其进行再次的加工后提供给人们生活以及生产中进行使用。在这个一次加工中，石油企业设备的性能情况会对石油的质量起到很大的影响，所以，相关的设备管理人员对设备进行积极的管理能够更好的提升石油的生产质量，更好的满足社会中人们生活以及生产的需求。天津海合石油生产的3000m和4000m钻机上使用性能优良的传动轴，几年来的使用经验表明该产品可靠性高。陕西搅拌器
系统工作时及停机未泄压时或未切断控制电源时，禁止对系统进行检修，防止发生事故。②检修现场一定要保持清洁，拆除元件或松开管件前应清理其外表面污染，检修过程中要及时用清洁的护盖把所有暴露的通道口封好，防止污染污侵入系统，不允许在检修现场进行打磨，施工及焊接作业。③检修或更换元件时必须保持清洁，不得有砂粒、污垢、焊渣等，可以先漂洗一下，再进行安装。④更换密封件时，不允许用锐利的工具，注意不得碰伤密封件或工作表面。⑤拆卸、分解液压元件时要注意零部件拆卸时的方向和顺序并妥善保存，不得丢失，不要将其精加工表面碰伤。元件装配时，各零部件必须清洗干净。⑥安装元件时，拧紧力要均匀适当，以防止造成阀体变形，阀芯卡死或结合部位漏油。⑦油箱内工作液的更换或补充，必须将新油通过不低于10ｕ的高精度滤油车过滤后注入油箱。工作液牌号必须符合要求。⑧检修完成后，需对检修部位进行确认。无误后，开机调试液压系统，观察检修部位，确认正常后方可投入运行。山东石油钻机厂家单轴式绞车担负起下钻具、下套管、钻进中控制钻压、处理事故和提取岩芯筒，试油等作业。
动力头：1、每次施工前都要检查动力头润滑油的油面，油面高度不低于油标的1/2，每一年换油一次。2、每次施工后都要检查动力头下限为压板及浮动拖板上尼龙板的磨损情况，若磨损严重应及时更换。若动力头下面是滚轮结构，每次施工前都应加注钙基润滑脂。3、动力头水密封若泄涌，应及时更换。梳杆及给进机构：1、每次施工前，导轨面应涂扣k润滑脂，链条及链轮部位应琳机油:若是齿轮齿条传动应在齿条上涂抹润滑脂。2、每半年要将前幢轮拆开清洗保养一次。
随时对零件磨损情况进行跟进，调整其松紧程度，对磨损过于严重的链条及时更换。大吨位的钻机应当采用齿轮齿条供给的方式进行补给，及时报告齿轮的啮合和磨损程度。夹持零件和机体连接轴承位置应当加入润滑脂对其进行保护。液压动力控制系统液压动力控制系统是整个水平定向钻进设备维修保养的主要环节，主要为各个部件提供液压动力，通过各个液压环节阀门对其进行操控，通常由发动机、液压油路和液压油泵3部分组成。对于发动机的维护，应当对其燃油品质、型号、燃油规律器进行严格品质分级，保障空气过滤器的安全。对投入时间较长的老水平定向钻进设备应当使用质量高的润滑油。冷却系统的检查也至关重要，尤其在高寒地区工作期间，应当重视对其防冻液冰点的维护工作，检查软管的管夹安全，防止其出现开裂情况。天津海合石油设备有限公司生产的压裂车结构先进，使用可靠。
1.石油钻机配件为您讲解柴油机冬季使用维护保养：必须使用冬季机油和燃油，并特别注意燃油中的含水量及燃油牌号，此免堵塞油路。2.石油钻机配件为您讲解主机的维护保养动力头①每次施工前都要检查动力头润滑油的油面，油面高度不低于油标的1/2，每一年换油一次。②每次施工后都要检查动力头下限力压板及浮动拖板上尼龙板的磨损情况，若磨损严重应及时更换。若动力头下面是滚轮结构，每次施工前都应加注钙基润滑脂。③动力头水密封若泄漏，应及时更换。以上图片由石油钻机配件提供3.桅杆及给进机构①每次施工前，导轨面应涂抹润滑脂，链条及链轮部位应淋机油；若是齿轮齿条传动应在齿条上涂抹润滑脂。②每半年要将前链轮拆开清洗保养一次。4.履带底盘使用注意事项①全部行走轮为一次性加注润滑油，平时无需加油保养，但行走减速机行星齿轮箱在工作一年后，应检查一次。放油孔（外端面盖上）转至低位置，松开螺堵。若发现润滑油污染严重，应及时换油。井架类型有A型，塔型，K型，特殊K型，桅型以及海洋特用井架。深圳钻机力士乐
海洋修井机可靠性高，抗风能力强，防腐性能好，防爆要求高，污染物零排放，符合海洋修井作业要求。陕西搅拌器
石油钻机是在石油钻井中，带动钻具破碎岩石，向地下钻进，钻出规定深度的井眼，供采油机或采气机获取石油或天然气的设备。一部常用石油钻机主要由八大系统（起升系统、旋转系统、钻井液循环系统、传动系统、控制系统和监测显示仪表、动力驱动系统、钻机底座、钻机辅助设备系统）组成，要具备起下钻能力、旋转钻进能力、循环洗井能力。其主要设备有：井架、天车、绞车、游动滑车、大钩、转盘、水龙头（动力水龙头）及钻井泵（现场习惯上叫钻机八大件）、动力机（柴油机、电动机、燃气轮机）、联动机、固控设备、井控设备等。起升系统为了起升和下放钻具、下套管以及控制钻压、送进钻具，钻具配备有起升系统。起升系统包括绞车、辅助刹车、天车、游车、大钩、钢丝绳以及吊环、吊卡、吊钳、卡瓦等各种工具。起升时，绞车滚筒缠绕钢丝绳，天车和游车构成副滑轮组，大钩上升通过吊环、吊卡等工具实现钻具的提升。下放时，钻具或套管柱靠自重下降，借助绞车的刹车机构和辅助刹车控制大钩的下放速度。在正常钻进时，通过刹车机构控制钻具的送进速度，将钻具重量的一部分作为钻压施加到钻头上实现破碎岩层。陕西搅拌器
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