多级泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的,因此它是可以变容积的离心泵。D、DG型卧式多级离心泵CQB氟塑料磁力化工泵LG立式多级离心泵G型锅炉给水多级泵CHLF轻型不锈钢多级离心泵TSWA型卧式多级离心泵DL型立式多级离心泵GDL型立式多级管道离心泵CDLF系列轻型不锈钢立式多级泵隔膜泵隔膜泵是一种新型输送机械,可以输送各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体。隔膜泵其有四种材质:塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以满足不同用户的需要。安置在各种特殊场合,用来抽送种常规泵不能抽吸的介质…第二代气动隔膜泵第二代电动隔膜泵QBK型气动隔膜泵DBY型电动隔膜泵QBY型气动隔膜泵XDBY型电动隔膜泵DP型微型隔膜泵自吸泵自吸泵属自吸式离心泵,它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长,并有较强的自吸能力等优点。管路不需安装底阀,工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。不同液体可采用不同材质自吸泵。离心泵因吸排液口压力不等,使得并非完全对称的叶轮两侧所受液压不等,从而产生了轴向力。宁河区IHG管道化工泵化工泵
耐腐蚀泵介绍耐腐蚀泵是具有耐腐蚀性能的泵、主要用于具有腐蚀性液体的输送。是通用设备泵里面使用较为***的一种泵。目前国内市场腐蚀性液体输送使用**为***的为不锈钢材料制造的耐腐蚀泵、因其材料制造的耐腐蚀泵具有耐腐蚀范围***优越、维修操作方便等优点。耐酸碱自吸泵适用于所有含酸碱腐蚀性成分的化学药液、污水等的抽送、循环、排放等,***应用于电镀、电子、化工、皮革、染整废水、废气等行业。耐酸碱自吸泵头与电机之间使用联轴器连接,其大功率的型号为追求大流量的用户所喜爱。耐腐蚀泵类别按工作原理分类:容积式泵靠工作部件的运动造成工作容积周期性地增大和缩小而吸排液体,并靠工作部件的挤压而直接使液体的压力能增加。根据运动部件运动方式的不同又分为:往复泵和回转泵两类。根据运动部件结构不同分为:活塞泵、柱塞泵、齿轮泵、螺杆泵、叶片泵和水环泵。叶轮式泵叶轮式泵是靠叶轮带动液体高速回转而把机械能传递给所输送的液体。根据泵的叶轮和流道结构特点的不同可分为:1)离心泵2)轴流泵3)混流泵4)旋涡泵喷射式泵是靠工作流体产生的高速射流引射流体,然后再通过动量交换而使被引射流体的能量增加。西城区化工泵技术专长在离心泵运转的头一个月内,运转100h后.更换悬架油室内的润滑油,以后离心泵每运转500h,更换一次润滑油。
304、304H和304L三者有什么区别呢?
304型号是指那些***用于制造丝网的材料,这些材料在含有不锈合金的基础上含铬 18% 或含镍 8% ( 18-8 ),这种材料置于户外不会生锈,即使温度上升至华氏 1400 摄氏度也不会被氧化。304L 型号与 304 型号性质相似,二者区别于就在于 304L型材料由于含碳量低,具有更好的编织和焊接的特点。
304H 特点:不锈耐热钢,具有良好的弯管、焊接工艺性能,耐腐蚀性,高的持久强度和组织稳定性,冷变形能力非常好。使用温度比较高可达650℃,抗氧化温度比较高可达850℃。
304L是**碳不锈钢,碳含量降到0.03%以下,可避免晶间腐蚀,并且在理论上抗应力腐蚀的效果比304要强,但在实际应用中效果并不明显。降低碳和添加钛的目的是一样的,但加钛的321冶炼成本较高,钢水稠,价格也较贵。
304H中的H 指的是高温,高含碳量就是高温强度的保障,GB150要求奥氏体钢用在525度以上时,含碳量不小于0.04%,碳化物是强化相,尤其是高温强度优于纯奥氏体。
三者中,含碳量比较高的是304H,含碳量比较低的是304L,而304不锈钢的含碳量在二者之间。碳含量越高不锈钢耐腐蚀性越差也越易生锈。
另外,认为304L可以代替304使用的观点是错误的,能不能使用与使用场合有关。
插桶泵)JK型手提式电动油桶泵ZH100KB型手电二用计量加油泵SB型电动油桶泵DLY型电子计量加油枪防爆计量油桶泵(hcp-60)防爆计量油桶泵(hcp-60b)hocp系列计量油桶泵JYB-60微型柴油加油机H-11A系列自封加油枪DYB型电动油泵H-120自封加油枪JYB-80电子式加油机JYB-80m机械式微型加油机ZH-100A型手摇计量加油泵氟塑料泵氟塑料泵是内衬氟塑料的泵,按照其结构形式一般可分为:衬氟离心泵、衬氟磁力泵、衬氟自吸泵。衬氟泵泵体采用先进的生产工艺以金属外壳紧衬氟塑料(F46、F4等)制造,泵的承重部分为金属材料具有机械强度高、耐压性强、抗机械冲击力优越等优点;主要过流部件叶轮、泵盖等均采用金属嵌件外包氟塑料一次性高温模压而成;氟泵…IHF型氟塑料合金离心泵FSB型氟塑料合金离心泵FZB型氟塑料自吸泵IGF型衬氟管道泵CQB-F型衬氟磁力泵FYS系列氟塑料液下泵试压泵试压泵是专业提供各类压力容器、管道、锅炉、钢瓶、阀门、压力容器、消防器材作实验室和水压试验中获得高压液体的理想设备。试压泵产品及配套试压、试验工程,已应用在航空领域的试压试验,并且在**科研重点开发项目中应用。耐腐蚀化工离心泵是在化工领域使用**多的离心泵,日常维护保养很重要。
一、ZA型化工流程泵产品简介:产品概述:ZA型化工流程泵,按照API610和VDMA24297(轻/中型)规范而设计、生产的产品。ZA型泵体为脚支撑,ZA型泵体为中心支撑。单吸径向叶轮,轴向吸入,径向排除。根据使用条件,采用前、后口环及平衡孔进行水力平衡。填料箱具有冷却或加热管接头。轴封用填料密封,也可以采用单端面或者双端面机械密封。并配有冷却、冲洗或密封液系统。产品优点:ZA型化工流程泵是采用的标准管路按API规范设计。叶轮可用闭式、半开式、开式三种。可输送清洁,含颗粒,含少量气体介质。也可输送高温、低温、强腐蚀介质。叶轮设有平衡孔加耐腐环,平衡轴向力。泵体和轴承架用中间连接段连接。根据不同的工况条件,中间连接段可采用不同的材质,避免输送强腐蚀介质时轴承架、轴承严重腐蚀。同时中间连接段设有水冷腔,通冷却循环水,阻隔高温介质将高温传到轴承上。密封形式可采用填料密封,单、双端面机械密封,集装式单端面机械密封。根据不同情况和用户对冷却与冲洗要求,密封可按API682设计规范从案中选用。轴承架设计有空冷散热片、风冷风扇、水冷腔三种形式,用户可根据使用工况选用。轴承由油环从油箱里溅稀油润滑。油箱内的油由水冷腔的水冷却。心泵的叶轮常用材料有:灰口铸铁,耐酸硅铁,耐碱铝铸铁,铬系不锈钢,Cr18,铜合金,铝镁合金等。西城区化工泵技术专长
只有后盖板的叶轮称为半开式叶轮。可用于高速泵中。可用于扬程较低的轴流泵中,也可用于泥浆泵中。宁河区IHG管道化工泵化工泵
具有好品质、价格合理等特…GB型便拆式管道泵SPG管道屏蔽泵CDLF不锈钢立式多级管道泵GDL立式多级管道泵ISG型管道离心泵SL型酚醛玻璃钢管道泵SG管道泵ISW卧式管道离心泵ISGB便拆立式管道泵IGF型衬氟管道泵保温泵保温泵主要过流部位均设有空心夹层,并设有可供通蒸气,热/热水,导热油等对输送液体和泵进行加热,保温等功能,当输送粘度较大时应采用减速机,调速电机或皮带轮等传动方式,降低泵的转速.NYP内环式高粘度保温泵LQB沥青保温泵IR保温化工泵LC型高粘度罗茨保温泵RCB系列不锈钢沥青保温泵沥青泵沥青泵是一种容积式内转子泵,也叫不锈钢高粘度泵。NYP高粘度不锈钢泵的自吸性能强,适用于输送不含固体颗粒和纤维的粘稠液体,甚至是半固体状态的液体,NYP高粘度不锈钢泵比较高输送粘度达到300000ct厘泊。NYP高粘度保温泵LQB保温沥青泵LQ3G三螺杆保温泵屏蔽泵屏蔽泵低噪音管道屏蔽电泵采用全封闭、无机械密封的独特结构。定转子采用不锈钢套分别屏蔽密封,输送液体可进入电机内部冷却,从而解决了普通管道电泵因使用机械密封而导致输送介质泄漏、污染环境、运行可靠性差、维护困难等问题。转动部分则采用石磨轴承支承、输送介质润滑,是低噪音绿色环保型升级换代产品。宁河区IHG管道化工泵化工泵
泵作为一种使液体能量增值的流体机械产品,广泛应用于国民经济建设中的各个领域,在众多的泵类产品中,化工泵占有非常重要的一席之地。据有关数据显示,近几年我国化工泵行业的增长率一直保持高速增长。而且随着水处理、石化、石油、天然气、水工业和其它相关行业的发展,我国未来对化工泵需求将会不断扩大,预计未来化工泵的年增长速度不会低于15%~20%。
化工泵是全国联合设计的节能泵,化工泵的性能、技术要求均根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸进行设计,具有输送介质性质特殊、使用条件恶劣以及技术要求高等特点。由于以上特点,使用单位对化工泵设计制造的技术要求也越来越高
沧州海德尔泵业是一家集科研、生产、销售、服务为一体的泵业公司。自公司创立以来,公司便确定了打造泵业精品的路线。沧州海德尔泵业有限公司拥有一支高素质的研发团队和技术工人队伍,精良的制造设备更为产品质量提供了有力的保障。由海德尔泵业研发制作的海德尔泵、化工流程泵、石油化工泵等泵产品,一直以高规格的产品性能在业内享有盛誉,并广泛应用于石油、化工、船舶、电力、冶金及**科研等行业。
化工流程泵市场需求情况 目前国内石油化工市场对于各种流程泵的需求主要由两个部分组成,部分,国内重大工程项目的市场,这一系列的重点工程在施工安装过程中多采用国外的产品,国内少有产品大批量涉足这一领域;部分,一些非重点安装施工项目,对于这一领域,各种企业都有参与(包括国营、民营以及国外控股合资企业),市场竞争非常的激烈。各种流程泵的设计技术通常来源有三点:,国内自主研发、**外设计研发以及引进成熟产品,其中联合设计研发成品主要集中在20世纪后期,主要产品有IH型化工离心泵;引进国外成熟产品主要是20世纪八十年代,其中瑞士苏尔寿产品市场占有大,之后并未大规模继续引进技术;自己研发...