球磨机是由电机拖动的。因此，我们不能只考虑机器本身而不考虑电气。选择电机时，要从下列几方面考虑：1、球磨机的负荷特性⑴球磨机工作转速是恒定的，除非工艺上有特殊要求变速以外，一般对球磨机主电机不要求调速；⑵球磨机是水泥工厂用电量比较大的设备，如前所述，球磨机用电约占水泥生产用电的三分之二；⑶球磨机在正常运转时，其负荷基本上是稳定的；⑷球磨机的启动转矩为电动机额定转矩的1。1～1。5倍2、对电力拖动的要求：⑴电力规格所选电机额定功率应比球磨机实际所需电机功率达1。05～1。1倍，保证负荷率在90%以上。这样，电机在工作过程中常处于满载状态，充分利用了设备的电力。⑵电机启动要求由于球磨机主电机容量较大，故对启动电流应加以限制。否则，启动电流过大，势必造成电网电压突然下降，从而使工厂其他设备电机“失压”，甚至会造成停机事故。⑶提高电动机的功率因素一方面选用合适的电机类型，另一方面也取决于对功率因素的补偿措施。⑷电源电压在球磨机的电力拖动中，有采用低压电：220V，380V；有采用高压电：3000V，6000V。一般地讲，小型球磨机的电动机采用低压电，超过了300KW的大中型球磨机的主电机宜用高电压。球磨机由哪些组成部件？衢州水泥球磨机防腐
主轴承的维修大修或事故烧瓦时，主轴承（中空轴瓦）需要修理或更换。按拆卸顺序为：拆卸小齿轮罩、吊出小齿轮轴、拆卸给矿部、大齿轮罩后。将球磨机筒体部分顶起一定高度后，检察主轴承的磨损情况，如不太严重（局部烧损熔化、裂纹、掉块等），应采取焊补巴氏合金修理；如磨损或损坏严重时，应重新浇注巴氏合金，合金层要留有4-6mm的加工余量，浇注后的主轴承加工表面不应有砂眼、气孔和裂纹等缺陷，如砂眼和气孔深度不大于4mm，面积不大于2cm²或微小裂纹，可以进行补焊后加工使用，如缺陷较大，应重新浇注。浇注好后，要进行刮研，在已合好的轴成面上涂好显示剂，转动研点，显示斑点后，用刮刀刮去，反复显示反复刮研，使主轴承工作面的接触面积逐渐扩大，直到在接触面上显示出均匀的点子为止。刮研时用力不要过大，以免刮削过深，刀的痕迹要细，并交错进行，接触点不少于1-2个点/cm²。鹰潭选矿球磨机整机球磨机如何更换衬板？
球磨机衬板是球磨机中容易磨损与掉脱之零件，因此，必须选用耐磨的材质，必须有好的强度，必须符合图纸要求的形状与尺寸。安装衬板前应先对衬板进行检查和修整，其背面和四周应光滑平整，螺栓孔应彻底清砂和清铸造飞边，使螺栓能顺利穿入。其北面和四周应酌情用砂轮修整，达到安装要求。2、安全第一，必须有效切断电源、有效管理好电源供送措施；安装过程防止伤人事故，有人监护，有安全措施与方案。3、球磨机安装衬板时，应在筒体内壁与衬板之间涂一层1：2水泥砂浆，并趁湿将衬板螺栓拧紧。衬板之间的间隙也用砂、浆抹平。衬板安装后端衬板与筒体端盖之间要用抗压强度等级42.5MPa水泥砂浆填满。4、固定衬板的螺栓，应仔细地垫好密封垫，以防止漏出矿粉漏出，固定端衬板的螺栓不得让水泥砂浆灌死，应能使之转动或进出。5、衬板一般是有方向性的，安装时必须注意，不要安反。6、所有环向缝隙弧长不能超过315mm，超过的地方均用钢板楔入，将其隔断。7、相邻衬板的间隙不大于5~10mm。8、衬板与筒体内表面之间应按设计要求敷设隔层，如无要求，可在二者之间充填抗压强度等级42.5MPa水泥砂浆，尽量充满，多余部分通过坚固衬板螺栓挤压出来，水泥砂浆凝固后再次紧固衬板螺栓。
球磨机棒磨机装球或装棒计算：1、离心转速也称为临界转速：球或者棒的离心力等于重力，即mg=mv2rg——重力加速度；v——球或者棒的转速；r——磨机半径。转速率：磨机实际转速与临界转速的比值，计算得到为0.76~0.88，一般取0.8，因此磨机的实际转速应为临界转速的0.8.2、填充率：棒或者球的总体积占磨机有效容积的比例，一段磨机一般40%左右，二段磨机35%~40%左右。根据球磨机的有效容积计算出棒或者球的总体积。对于矿石给料粒度小于20mm的一段工业用磨机，钢球一般采用120mm、100mm、80mm、60mm，比例为15%，30%，40%，15%，（一段磨机很少采用棒磨）。根据不同球的密度计算出不同球的重量或者数量。对于二段球磨机，钢球一般采用80mm、60mm、40mm，比例一般为30%、40%、30%。二段棒磨机一般采用的钢棒为80mm、60mm、50mm，具体添加数量与一段磨机的计算方法相同。适当的增加小直径的球或棒，能够降低磨矿细度，但是随着磨矿过程的进行，大直径的球或棒被磨细，因此每次补加球或棒时，需补加大直径的即可。对于直径800mm，长度900mm的小型棒磨机，根据经验添加棒的直径应为80mm、60mm、50mm、40mm，配比约为15%，30%、40%，15%。江苏球磨机哪个品牌好？
研磨体在冲击过程中易产生静电，使微细颗粒荷电，易粘附在研磨体和衬板表面，产生缓冲作用，从而降低研磨效率，温度越高此现象越严重，此外温度高易使石膏脱水、水泥快凝，温度过高还使衬板变形、螺栓断裂……等设备事故。因此入磨物料温度一般应＜60℃。物料易磨性与物料结构有关，如石灰石中粗晶的方解石晶体直径＞1000（μm）易磨性差，而粉晶（晶体直径10~100μm）和泥晶＜10（μm）易磨性好。熟料的易磨性与矿物组成有关，C3A和C3S易磨性较好，C2S和C4AF易磨性差，急冷熟料易磨性好，死烧大块易磨性差；矿渣中水淬好的易磨性好。为使熟料入磨温度＜60℃，熟料出窑后，必需要急冷，同时需要存放一段时间，严禁出窑即入磨。节能球磨机有哪些优势？白银石英砂球磨机维护
球磨机料口怎么更换？衢州水泥球磨机防腐
球磨机的几种给料形式球磨机的物料是由进料装置进入磨机进料端盖内的螺旋进料口内，球磨机的给料装置发展到现在有以下几种：(一)鼓式给料器鼓式给矿器外形很像两头开口的园鼓，在筒体内部有螺线形的送矿机件，当给矿器随球磨机旋转时，矿石即沿着螺旋线被送入球磨机内。鼓式给矿器适用于向球磨机加入干物料，所以在球磨机呈开路磨矿时应用较多。(二)给料斗给料斗结构简单，物料给到给料斗里后，再由溜槽溜到进料衬套内，它即能给入干矿石，又可给入湿物料（分级机的返砂），还可以用于氧化铝（在再侧加上母液管）。(三)联合给料器联合给料器壳体的前后侧板上分别设有进料口和出料口，其特征在于壳体内有隔料板将壳体空腔分为进料仓和导料仓，隔料板的周边上分布有进料通孔，导料仓的中心设有圆筒，圆筒轴向与出料口相通，导料仓中圆筒与壳体之间设有螺旋导料板，螺旋导料板内侧的圆筒上设有通料口。结构巧妙合理，能够进较大块状物料，使磨机内物料保持较高料位，可以使进入给矿器的物料不会倒流溢出，减轻了工人的劳动强度，避免污染，能够增大进料量，提高产能，提高效益。它即能给入干矿石，又可给入湿物料（分级机的返砂），常用于一段闭路磨矿。衢州水泥球磨机防腐
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