具体功能细分以下几种:排气式烘干机:相当于一个大吹风机,用电热器加热空气,热气通过衣服变成热湿气再排出。这种烘干机持续高温,面料针对性差,特别费电,必须连接排气管。不建议购买。理论上来说接近淘汰的产品。冷凝式:同样是电热器加热空气,但是将湿气经过冷凝器析出水分,再将水分排出。烘干温度更低,面料针对性强。热泵式:用热泵压缩产生热量,再由蒸发器加热空气,排气过程与冷凝式一样。烘干温度较低,较高只能达到60℃,面料针对性更强,更加节能省电,价格也更贵。上海柔龙科技股份有限公司为您提供烘干机,有想法的可以来电烘干机!上海酒店布草烘干机厂家价格
工业烘干机包括一个旋转的滚筒,内筒通过皮带驱动,在滚筒的周围有热空气用来蒸发水分。建兴机械工业烘干机的烘干筒是采用滚筒正反转的原理,来达到烘干物品的不缠绕效果,初期工业烘干机在中国已经被淘汰了,现代烘干都是电脑自动控制,可根据不同的烘干要求,配置不同的烘干温度和烘干时间。滚筒采用耐热性优良的不锈钢光亮板制作而成,内壁光滑,可以减少衣物的磨损。高效散热器,并配以合理的引风道,使热风直接和物料接触,较大提高了烘干的效率,同时节省了能源。大直径入料口,方便了进、出物料。大面积的毛绒收集网,不容易造成毛绒堵塞,保护了风道的畅通,从而极大的提高了烘干效率。广东贯通式烘干机售后上海柔龙科技股份有限公司为您提供烘干机,期待您的光临!
烘干机滚筒的载荷比和旋转速度,行业标准规定烘干机载荷比大于1:18,一般情况下载荷比为1:20或者更高,但在国外或者国内服装水洗行业,由于使用的特殊性也有1:25和1:30的。可以肯定的是,在一定条件下,烘干相同数量的衣物,如果滚筒容积越大,烘干速度越快;另外滚筒转速也将直接影响到烘干过程中滚筒内衣物抛洒的均匀性,在滚筒容积确定的前提下衣物抛洒得越均匀,也就意味着衣物中水分的展露表面积越大,也就越有利于衣物中水分的蒸发,转速过高、过低都会影响衣物抛开的均匀性,转速过高,衣物会贴着滚筒;转速过低,衣物会打滚,这些都会影响烘干速度和热能利用率
设备验收对照烘干机制造商提供的设备装箱单,对零件、部件、尺度件、随机文件等进行盘点,检查有无错发缺件、变形损坏等情况,并作好记实,以便在安装前采购或制备.消除包装时涂饰的保护涂层以及粉尘、油污、锈蚀等情况,检查修整在运输装卸过程中所造成的损坏变形.对零部件、枢纽配合件,进行预检测和预装配,以避免安装工作中的返工,保证安装进度及安装质量.基本安装程序.制定零部件清洗、检测、运输起重就位、装配检测,调整试运转等各项工作顺序和内容. 安装工艺方法.对重要零部件或枢纽部位,编写详细检测安装方法、质量要求、技术尺度、偏差范围、所需工具量具等事项. 安全技术要求.制定装配功课中,为避免可能发生的事故,必需采取的安全措施,吊装功课中的指挥,枢纽部位安装操纵规程,特殊留意事项等.对功课现场、电器线路、管道等可能发生事故的隐患及防范措施等.上海柔龙科技股份有限公司为您提供烘干机,期待为您服务!
直燃烘干机恰恰满足了这些要求。与蒸汽烘干机相比,直燃烘干机不需要进行热源的二次转换,因此能源的利用更加充分,损耗更低,烘干效率也更高。由于蒸汽烘干机的热源提供是蒸汽,蒸汽在管道中的摩擦等会造成压力损失,导致蒸汽温度的相应流失。同时,蒸汽应用中的冷凝水也会带走部分热量,致使蒸汽用在布草上的热交换率并不完全充分。同时,洗涤工厂中蒸汽压力的不稳定因素亦在很大程度上影响纺织物的烘干效果。从烘干效率上来看,天然气烘干机比蒸汽烘干机更高效,在洗涤工厂,一般8公斤左右的蒸汽压力提供温度约170℃,而直燃烘干机可提供200℃以上的烘干温度,并且温度可以控制,较大缩短了烘干时间,提高了烘干效率。上海柔龙科技股份有限公司是一家专业提供烘干机的公司,期待您的光临!北京烘干机解决方案
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蒸汽烘干是用热风把衣服吹干,需要排气,排气管排到室外或者直接排到周围环境,较大增加了周围环境的温度和湿度。优点是烘干快,缺点是烘干温度高,一般100-120度,对衣服损伤较大,而且烘干的衣服皱巴巴的,洗干一体机基本都是这种烘干方式。冷凝烘干是烘干时产生的蒸气用水进行冷却,然后通过排水泵排入下水道,不会让房间充满蒸气而影响生活环境。优点是不需要排气,排水即可。烘干温度一般在60-70度,对衣服损伤小。烘出来的衣服比较舒展。缺点是烘干时间长,一般1小时左右,费电。上海酒店布草烘干机厂家价格
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工业烘干机节能改造方法步骤为:加设中心X形扬料板,减少热空洞,延长物料停留时间,提高热交换效率,减少高温气体的流失。将进料端螺旋输送叶片去掉,改为三角形筋板,可用厚6mm钢板制作,短直角边高度与进料端挡圈同高度,并焊牢,长直角边长度为800mm,与烘干内筒焊牢,间隔50mm焊一圈,自然形成1个锥形进料器。其作用是减缓物料在高温带流速,并充分吸收热量,提高热交换率,并能够降低烘干机前端温度,避免烧坏筒体及挡料圈。改造进料管角度,只要不影响进料,尽可能将下料筒提高,以上端不与烘干机挡料圈接触为宜,但伸入筒体内部不可过长,控制落料点离挡料圈200mm以内。烘干物料流速快,质量不好控制,可多设几组X形...