工业TOYO东佑达节卡协作机器人代理

电动缸是将伺服电机与丝杠一体化设计的模块化产品，将伺服电机的旋转运动转换成直线运动，同时将伺服电机比较好优点-精确转速控制，精确扭矩控制转变成-精确速度控制，精确位置控制；实现高精度直线运动系列的全新**性产品。电动缸又称为电动缸或者伺服电动缸，因为的各项性能都比较接近液压缸，比如推力可达35吨，速度可达2m/s，行程也比较长。电动推杆、电动缸和气缸的区别在于：1、从丝杠形式：电动推杆多采用普通梯形丝杠，轧制滚珠丝杠来做的；电动缸多采用磨制滚珠丝杠，行星滚珠丝杠来做的2、从与电机连接形式：电动推杆多采用齿轮，涡轮蜗杆等传动，效率较低；电动缸多采用直接用联轴器与电机连接，或者同步带轮连接，效率非常高3、从直线速度方面：电动推杆的速度一般<100mm/s；电动缸可达2m/s的速度4、从精度方面：交流电动推杆的精度在0.1-0.2mm，直流电动推杆的精度在1-2mm；电动缸的精度在0.01-02mm5、从控制方式：电动推杆一般都只能控制0点和最大行程2个位置（加伺服电机或步进电机也能控制中间位置，但是很麻烦）；电动缸可任意位置启动和停止6、电动缸外观和气缸整体上是比较接近的，但是电动缸是采用的是电机功率转换，而气缸是采用气压转化为推力。TOYO模组常见有丝杆型模组和同步带模组。工业TOYO东佑达节卡协作机器人代理

螺杆系列模组具有的功能特点高精度／高稳定性：螺杆驱动模组可轻易达到高精度的使用需求，并稳定运转确保螺杆、滑轨的使用寿命及组装品质。保养简单：**注油嘴的设计，不需拆盖即可完成保养，省时既便利。新技术G系列采用一体成型钢材，改善铝滑座刚性较差的问题。G系列本体底部+侧面标准基准面、底部标准pin孔缩短组装时间，达到模组化的**高效率。使用方法运用于定位、夹取、搬运、插件等电子类组装、电路板与晶圆盒定位插入位置等自动化领域。

皮带系列模组具有的功能特点皮带滑台号称有精度的输送带，在大产品的搬运设备下，兼具长行程/高荷重及垂直使用的完美组合采用铝挤型结构，内由滑轨、皮带、及皮带轮设计组立。使用方法多运用于超过1500mm长距离高速度、点对点的搬运、喷涂、点胶等生产线工件换线装置、捆包胶膜切断装置、CNC加工机间搬运装置等用途。 工业TOYO轨道内嵌式滑台直供如果受力较大，行程较短，对精度要求也相对较高的客户，可以选择TOYO丝杆直线模组。

伺服电动缸在整个机电系统中，基本是作为动力执行机构，只有和系统内其他上下级机构联系良好的情况下，才能正常发挥其作用。因此，当整个系统需要实现的目的不同时，电动缸所处的工作环境也会不同，对其性能也会提出不同的要求。这就需要在选型设计之前，对伺服电动缸的具体执行动作和所处系统的环境要做到***而深入的了解，才能较好地把握设计依据。一是要明确伺服电动缸的使用的目的，这样才可以确定其推举行为的方式，如推杆推出后是通过重力收回还是需要电动机收回；倾斜推举、水平推举还是竖直推举，以确定是否电动缸与地面安装的角度，以及是饺链安装还是固定安装等等。二是要明确伺服电动缸所处的工作环境。如工作温度的高低会决定其零部件材料的选择；粉尘条件或干湿度等会决定其密封方式的选择；工作空间的大小会决定其型号或结构的选择。三是要明确电动缸的工作行程、控制精度、推举速度等和载荷大小等工作要求，这些参数是确定其零部件选型的重要参考。在明确所有的设计依据后，要根据相关的设计原则对伺服电动缸进行设计选型。先必须要保证工作要求，即必须能满足电动缸承受载荷、行程、控制精度等基本要求;在此基础上，要保证电动缸内所有零部件不被破坏。

通过液压工作站实现对加载液压缸的控制对待测toyo电动缸进行额定载荷的加载。在电动缸活塞杆底部安装轮辐式压力传感器，将传感器与显示器控制仪相连，可以实时显示电动缸加载的大小。通过调整液压工作站的溢流阀，同时观察显示控制仪上读数可以将载荷调整至额定载荷，加载范围可控制为（0～15）t。通过控制箱实现对待测toyo电动缸的运动控制，CAN控制器可实现与伺服驱动器、压力传感器和PC端之间的实时通讯。在运动过程中液压缸端部通过法兰连接始终与待测toyo电动缸保持固定，以保证对待测电动缸的持续加载。将待测toyo电动缸的伺服驱动器、轮辐压力传感器分别通过RS232串口与CAN控制器相连接，驱动器可检测伺服电动机的直流母线电压、电流、实际转速等数据，同时轮辐传感器内实时压力数值传输至CAN控制器内。将CAN控制器与PC端通过CAN转RS232通讯方式建立联系，通过PC软件端采集处理转速、电压、电流、压力等数据，可以实时绘制各数据曲线以及toyo电动缸传输效率曲线。实现上位机PC端与试验平台数据的交互与处理。TOYO模组产品分有很多种类型,每款产品的功能及特色都各不相同。

toyo伺服电机的控制方式一般有以下三种：速度控制方式，转矩控制方式，位置控制方式。转矩控制：toyo伺服电机的转矩控制方式是通过输入外部模拟量或直接地址的赋值来设定电机轴对外的输出转矩的大小，具体表现为：设定10V对应10Nm，当外部模拟量设定为5V时电机轴输出为5Nm；如果电机轴负载低于5Nm时电机正转，外部负载等于5Nm时电机不转，大于5Nm时电机反转（通常在有重力负载情况下产生)。toyo伺服电机的应用主要在对材质的受力有严格要求的缠绕和放卷的装置中，例如饶线装置或拉光纤设备，转矩的设定要根据缠绕的半径的变化随时更改以确保材质的受力不会随着缠绕半径的变化而改变。位置控制：toyo伺服电机的位置控制模式一般是通过外部输入的脉冲的频率来确定转动速度的大小，通过脉冲的个数来确定转动的角度。由于位置模式中，脉冲的个数与电机的位置之间存在一一对应关系，因此可以对位置实现严格的控制，所以toyo伺服电机一般应用于有定位要求的装置中。应用领域如数控机床、印刷机械等等。速度模式：通过模拟量的输入或脉冲的频率都可以进行转动速度的控制。这种型的TOYO模组常常运用在主动焊接节割及点胶、转移、上下料等设备上操作。工业TOYO东佑达直线电机价格

TOYO东佑达通过不断自主研发生产创新来满足各式的生产制造的自动化需求。工业TOYO东佑达节卡协作机器人代理

toyo滑台中人工铲刮的X向镶条面与导轨面充分接触，且间隙较小，保证了精度，增大了摩擦力，即使加工过程中突然断电，倾斜60°的上滑台也不会下滑。toyo滑台是采用的双矩形导轨，导轨接触面的部分贴上塑料导轨软带，减小摩擦因数，增加导轨的耐磨性和抗震性。toyo滑台整体支撑结构采用铸件支架，刚性好，变形小。Z向轴和X向轴均采用精密滚珠丝杠，用百分表调校丝杠的上母线和侧母线，误差在0.01mm内。toyo滑台的丝杠两湍选用精密角接触球轴承和预紧螺母将其固定在轴承座内，机械运动的反向间隙可以通过调节丝杠两端螺母松紧来实现。手动油泵或自动油泵保证各运动副和滚珠丝杠的润滑，减小导轨的磨损，延长使用寿命。toyo滑台中置丝杆和导轨采用全防护钣金设计，可以避免切屑在丝杆和导轨上堆积，对滚珠丝杠和各运动副起到了很好的保护作用。toyo滑台在C6132、C0632、C6136、C6140等普通卧式车床的数控化改造中的应用比较***，特别适合加工法兰盘、短轴类的零件。完成改造后的机床可用于进行内外圆柱面、圆弧面、圆锥面、球面、锥螺纹、螺纹、端面等比较复杂的回转体零件的半精加工及精加工，批量生产的效率可以大幅度提高。工业TOYO东佑达节卡协作机器人代理

上海裕飞机电有限公司是一家从事模组，直线电机，电缸，工业机器人研发、生产、销售及售后的贸易型企业。公司坐落在浦东新区建韵路500号1幢105室，成立于2010-05-07。公司通过创新型可持续发展为重心理念，以客户满意为重要标准。公司主要经营模组，直线电机，电缸，工业机器人等产品，产品质量可靠，均通过机械及行业设备行业检测，严格按照行业标准执行。目前产品已经应用与全国30多个省、市、自治区。上海裕飞机电有限公司研发团队不断紧跟模组，直线电机，电缸，工业机器人行业发展趋势，研发与改进新的产品，从而保证公司在新技术研发方面不断提升，确保公司产品符合行业标准和要求。模组，直线电机，电缸，工业机器人产品满足客户多方面的使用要求，让客户买的放心，用的称心，产品定位以经济实用为重心，公司真诚期待与您合作，相信有了您的支持我们会以昂扬的姿态不断前进、进步。