常州电动式电子膨胀阀测试台生产

目前热力膨胀阀调节范围普遍较窄，大多大型热泵机组采用制冷模式与制热模式单独的膨胀阀系统，但这将增加系统的复杂性和制造成本。而电子膨胀阀可在10%－100%的范围内进行精确调节，可以适应制冷系统的变化。对过热度的设定值，热力膨胀阀的过热度一般由制造厂家在制造过程中设定，而电子膨胀阀的过热度可根据产品的不同特性进行人为设定，使用灵活，并且可以通过设定程序在系统工作过程中采取变过热度控制。保证系统一直处于较好过热度。电子膨胀阀性能测试台是厂家理想的辅助检测设备。常州电动式电子膨胀阀测试台生产

电子膨胀阀寿命测试台使用方法：1、气源压力分别为0.6 MPa、3.5MPa，管路设计承受压能力≥2倍的气源压力，系统主要管路建议使用铜管或者不锈钢管（能防止管路系统不产生铁锈、杂质即可，用更优管材也行）。接气源压力端安装过滤器，防止气源管道内杂质进入设备管道，且要便于清洗。2、测试台由工业PC、显示屏、PLC等作为主控中枢，PC负责数据处理，逻辑控制，操作方便、调整灵活，系统能记忆、记录、储存、显示测试结果。3、设备系统能设定开阀的较大开度、关阀的较大开度、励磁速度.常州步进式电子膨胀阀测试台直供电子膨胀阀测试台设备配置单板电脑，采用PLC控制动作和信号读取。

电子膨胀阀压力试验台参数：试验压力：0.1~30.0Mpa；试验介质：清水、液压油；动力源范围：0.2~0.7Mpa 压缩空气；试验温度：室温；压力控制精度：1%；试验工位：多工位检测；试验时间：0~999h；时间精度：1s。电子膨胀阀压力试验台特点：电子膨胀阀压力试验台计算机自动控制，输出试验压比例可调，通过计算机设定参数后一件开启试验，生成时间-压力参数曲线和记录试验结果。试验过程中，可以自动进行压力补偿，具有测试压力稳定，压力测试精度高等特点。通过数据采集软件，可实时数据显示，试验系统试验产品、试验方法、试验报告均以数据库形式存储和管理。

电子膨胀阀原理与检测方法？ 电子膨胀阀是一种可按预设程序调节进入制冷装置的制冷剂流量的节流元件。在一些负荷变化较剧烈或运行工况范围较宽的场合,传统的节流元件(如毛细管、热力膨胀阀等)已不能满足舒适性及节能方面的要求,电子膨胀阀结合压缩机变容量技术已得到越来越普遍的应用。采用电子膨胀阀进行蒸发器出口制冷剂热度调节，可以通过设置在蒸发器出口的温度传感器和压力传感器（有时也利用设置在蒸发器中部的温度传感器采集蒸发温度）来采集过热度信号，采用反馈调节来控制膨胀阀的开度；也可以采用前馈加反馈复合调节，消除因蒸发器管壁与传感器热容造成的过热度控制滞后，改善系统调节品质，在很宽的蒸发温度区域使过热度控制在目标范围内。电子膨胀阀测试台出厂流量测试:给定脉冲使被测阀全开，测试出口流量，判定是否合格。

电子膨胀阀综合测试台开阀脉冲试验:以电压(12VDC)、指定励磁方式(1 2相助带) 、频事(如83、3PPS）驱动、使阀体全闭（0脉冲），然后在膨胀阀全闭状态下，从阀体进口端输入压力为1MPa氮气，驱动电源将电子膨胀阀以1脉冲为单位开启，直到出口端流量出现突变的拐点，相应所输入的脉冲数就是开阀脉冲数，测试软件自动获取流量出现拐点的脉冲。阀口泄漏量：以电压（12VDC）、指定励磁方式（1~2相励磁）、频率驱动、使阀体全闭，然后在膨胀阀全闭状态下，从阀体进口端输入压力为1MPa氮气，用流量传感器测出出口端氮气的泄漏量，软件能显示泄漏量。电子膨胀阀测试台大量程变送器量程100~500L/min，精度±1.59%FS。常州步进式电子膨胀阀测试台直供

电子膨胀阀测试台大量程变送器量程100~500L/min，精度±1.5%FS。常州电动式电子膨胀阀测试台生产

空调电子膨胀阀较大动作压差测试台试验方法是什么？关闭截止阀8、电磁阀6、12，操作驱动电源将膨胀阀设定在全闭状态，确定原点;开启截止阀2和电磁阀5、6，调整减压阀3使压力表4的指示压力上升为3.7MPa;设定驱动电源，90%额定电压，驱动输入300脉冲将膨胀阀开启;关闭截止阀2和电磁阀5、6，再开启截止阀8和电磁阀6、12，调整减压阀9使压力表11的指示压力上升为0.1MPa;在膨胀阀出口端测定气体流量值Q2;软件能自动显示流量变化值(注：(Q1- Q2)/Q1),并能判定流量变化值是否合格(±5%以内为合格)。常州电动式电子膨胀阀测试台生产

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