烘干机滚筒的载荷比和旋转速度,行业标准规定烘干机载荷比大于1:18,一般情况下载荷比为1:20或者更高,但在国外或者国内服装水洗行业,由于使用的特殊性也有1:25和1:30的。可以肯定的是,在一定条件下,烘干相同数量的衣物,如果滚筒容积越大,烘干速度越快;另外滚筒转速也将直接影响到烘干过程中滚筒内衣物抛洒的均匀性,在滚筒容积确定的前提下衣物抛洒得越均匀,也就意味着衣物中水分的展露表面积越大,也就越有利于衣物中水分的蒸发,转速过高、过低都会影响衣物抛开的均匀性,转速过高,衣物会贴着滚筒;转速过低,衣物会打滚,这些都会影响烘干速度和热能利用率烘干机,就选上海柔龙科技股份有限公司,欢迎客户来电!上海烘干机工厂
气流烘干机的工作原理叶丝经超级回潮机充分加温加湿后(22——35%MC, 55±5℃)。由进料振槽均匀地将叶丝送入进料气锁,然后由气锁落入松散装置内。期间高温蒸汽不断地喷入松散装置里,使叶丝不但快速松散,而且温度得以升高。由松散装置落下的叶丝接着被高速度的过热蒸汽流带入干燥机内,叶丝与高温蒸汽充分接触迅速进行热交换,其内部水份的瞬间蒸发的速度远比从叶丝壁排出的速度要快,因此叶丝在干燥的同时得以迅速膨化。(同时叶丝中的部分青杂气被去除)。其后叶丝在重力和风力的作用下,进入物料管道进一步干燥湖南工业烘干机工程方案上海柔龙科技股份有限公司为您提供烘干机,期待您的光临!
工业烘干机设备长时间运行或因操作不当,部分设备内会出现集料而影响正常运行,此时需停止工作进行清洗。对于干燥塔内集料的清理,应打开清扫门,用长把扫帚扫除漏斗形底部集料,打开出料阀,用自来水冲洗沸腾制粒干燥机塔内。旋风分离器沸腾制粒干燥机内集尘的消除,同样需要打开旋风分离器,用扫帚清扫集料,必要时也需用水冲洗。对于袋式除沸腾制粒干燥机尘器的清理,应打开控制开关,连续敲打,然后打开清洗门,敲打布袋除尘沸腾制粒干燥机器,较后更换过滤袋沸腾制粒干燥机。对于料浆管路系统的清理,应打开双向过滤器的排污阀,清洗过滤器沸腾制粒干燥机滤网和管路,然后打开料泵,以水代料,清洗泵管、稳压包及管道。
气流烘干机冷却阶段。当生产结束后,通过选择“冷却”按钮(或“停机”按钮)而使设备进入冷却阶段,此时进料振槽及热风发生炉首先停止工作,蒸汽同时停止喷射,喷水装置打开喷冷却水。当混合温度达T1时停止喷水,并关闭进料气锁、松散装置、出料气锁;当温度降到设定值T3时,循环风机关闭,系统完成停机工作。较初的投料可根据各厂的工况来定。进料水分选择:进料水分高低直接影响烟丝膨胀率高低,在一定范围内,进料水分越高,烟丝膨胀率越高。对于低档烟,烟丝膨胀率选择高些;反之,对于烟,烟丝膨胀率选择低些。具体数据由调试过程中确定。热风发生炉温度选择:进料水分越高,热风发生炉温度越高。具体数据由调试过程中确定。出料水分选择:根据烟厂工艺要求,再考虑烟丝在冷却过程中的水分损失来确定。上海柔龙科技股份有限公司为您提供烘干机,欢迎您的来电!
气流烘干机的注意事项叶丝高速膨胀干燥机在预热阶段的预热速度不可太快,一般预热周期为25——30min比较合适。如果预热速度过快(预热周期少于20min)将会导致热风发生炉烧损。系统启动后应马上检查风机冷却水管是否有冷却水排出,以避免风机受损。必需在大风机已经正常运行的前提下,热风发生炉的燃烧器才会自动点火运行,避免热风发生炉受损。当系统风温达到设定温度T1(一般为150℃)时,蒸汽喷射系统及模拟水系统才会自动开启。在正常生产的过程中不要随意改变系统参数,不要随意改变系统的流量。在正常生产的过程中要注意巡视,注意观察燃烧火焰是否正常,运动部件运转是否正常,出料情况是否均匀稳定。尽可能减少系统开、停机次数,遇到换柜等情况建议使用暂时储存。建议该系统设备的操作人员不可频繁更换。排潮、排烟管道一定要畅通,排潮管道不可有蒸汽溢出(进口、出口等处),排潮、排烟管道要定期检查。上海柔龙科技股份有限公司致力于提供烘干机,欢迎您的来电哦!上海吹风烘干机工程方案
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工业烘干机节能改造方法步骤为:加设中心X形扬料板,减少热空洞,延长物料停留时间,提高热交换效率,减少高温气体的流失。将进料端螺旋输送叶片去掉,改为三角形筋板,可用厚6mm钢板制作,短直角边高度与进料端挡圈同高度,并焊牢,长直角边长度为800mm,与烘干内筒焊牢,间隔50mm焊一圈,自然形成1个锥形进料器。其作用是减缓物料在高温带流速,并充分吸收热量,提高热交换率,并能够降低烘干机前端温度,避免烧坏筒体及挡料圈。改造进料管角度,只要不影响进料,尽可能将下料筒提高,以上端不与烘干机挡料圈接触为宜,但伸入筒体内部不可过长,控制落料点离挡料圈200mm以内。烘干物料流速快,质量不好控制,可多设几组X形...