甘肃密封O型圈厂家

橡胶O型圈失效的原因及对解决方法：安装损坏：由于O型圈的沟槽其他部件的角部非常尖锐，造成密封件一些部分出现伤口。我们需要将尖锐部分全部除去。清洁密封表面，设计沟槽更合理；选择尺寸合适，弹性、硬度更高的密封件。由安装不当，O型圈出现卷曲现象，我们应使用正确的安装方式，使用高弹性材料，合理设计沟槽和改善表面光滑度。并尽可能使用支撑环。如我们压缩过度橡胶O型圈，可能导致其发生裂缝。在生产时应考虑会造成材料变形的一些要素。如果需要大批量的采购O型圈，要选择有名的厂家和品牌。甘肃密封O型圈厂家

作为密封使用的O型圈，除了考虑胶料硬度外，还要求胶料必须具有会好的综合性能，压缩长时间变形要小，特别是高硬度胶料，良好的工艺性能也是必不可少的。设计高硬度胶料，一般需要大量填充炭黑，这又会给炼胶工艺带来困难，炼胶过程中的摩擦产生大量热量，胶料容易焦烧。同时大量的炭黑会使胶料弹性降低，压缩长时间变形增大。因此，胶料配方中硫化体系和填充体系的选择与配合至关重要。就丁腈橡胶而言，为了提高胶料的耐热性，降低压缩长时间变形，改善其他性能，目前多采用低硫(0.5份以下)高促以及无硫和过氧化物硫化体系。湖南O型圈O型圈在选用时，我们要考虑哪些因素呢？

辨别橡胶O型圈材质的方法：颜色：由于橡胶材质可以调配出多种不同的颜色，因此如果光是从颜色上面来判断，基本上无法看出区别。很多时候，厂家会在外观上做处理，这样就会让其表面没有瑕疵。在选购的时候，可以拉伸一下，看看回弹时是否出现发白或透光现象，如果是，则说明其材质属于普通材质。手感：手感也是非常重要的，不管是进行拉伸、回弹、变形还时韧性，其强度都比较好，如果材质的强度不好，则说明其使用的是普通材质。明火燃烧：这种方法可以很有效地判断出材质，一般好的橡胶材质，在进行燃烧后会和其他胶料不同，会有白色烟雾冒出，材料表面经过烧毁会出现白色雾状现象，充分燃烧之后会呈白色粉末状，无色无味，如果是其他的材质，则在燃烧后会出现黄色或黑色残渣。

橡胶O型圈的生产加工步骤：根据O型圈的尺寸来设计模具，模具应该要有一个合理的排位，模具制作好之后先试模，看看成品出来的效果是否和图纸要求的一致。对原材料进行硫化成型处理，这期间，需要控制好模具的温度、成型时间，并且合模力和液压力要适当，开模时要小心。开模后取出来的O型圈边缘会有一些毛边，需要将毛边去除干净，尤其是合模线的毛刺一定需要清理干净。使用水清洗，一般需要反复清洗，确保O型圈表面没有污迹。进行二次硫化，这期间需要控制好硫化的温度与时间，需要注意不同材质的O型圈，其二次硫化的温度与时间是不一样的。进行冷却，在经过高温二次硫化后，因为温度比较高，因此需要对其进行冷却后再进行下一到工序的进行。一般冷却的时间为1小时。O型密封圈压缩率的选择应考虑使用条件，静密封或动密封。

橡胶O型圈产生压缩变形的原因有哪些？O型圈缩小量和拉伸量的要素：因为生产O型圈的时候，所使用的塑胶粒配方不同，因此不同厂家生产的O型圈的缩小量和拉伸量是不一样的，当O型圈长期处于缩小情况下，就会导致缩小的应力松弛情况发生，随着时间的延长，这种情况越来越严重，时间越长，则缩小量和拉伸量越小，导致O型圈延展性不够，出现压缩变形问题。温度与O型圈驰张全过程的关联：温度对O型圈的张弛度影响很大，不管采用的是哪种硫化橡胶材料，都会在高温的作用下而使得其脆化的速度加快。温度越高，则形变发生的概率越大，当形变超出50%时。O型圈救护失去密封的性能，泄漏就会发生。在安装O型圈的时候，会有一个原始应力，这种原始应力会随着密封时间的延长和温度的升高而逐渐降低，甚至消退，即便所使用的橡胶材料具备较好的耐温性，但是随着温度对其影响，使得其发生变形的概率也增大。O型橡胶密封圈不宜长时间放置在阳光下暴晒，紫外线会导致橡胶的结构发生变化，使得产品出现龟裂。湖南O型圈

O型圈结构简单，安装方便。甘肃密封O型圈厂家

根据密封系统中压力的不同，分别设计出不同硬度的O型密封圈的胶料；压力高的应选用高硬度胶料，压力低的则选用中硬度或者低硬度胶料。为了提高产品质量和使用寿命，国家标准中对胶料硬度已实现系列化。例如，液压系统用的丁腈橡胶，除特殊要求外，胶料硬度分为60°士5°，70°士5°，80°+5°，88°土5°(邵尔A)四个硬度级别，以满足不同压力的要求。一般60~0为低硬度，70为中硬度，88为高硬度，密封压力在30~60MPa范围内时，O型圈的硬度为85~90较为适宜。甘肃密封O型圈厂家

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