通过液压工作站实现对加载液压缸的控制对待测toyo电动缸进行额定载荷的加载。在电动缸活塞杆底部安装轮辐式压力传感器,将传感器与显示器控制仪相连,可以实时显示电动缸加载的大小。通过调整液压工作站的溢流阀,同时观察显示控制仪上读数可以将载荷调整至额定载荷,加载范围可控制为(0~15)t。通过控制箱实现对待测toyo电动缸的运动控制,CAN控制器可实现与伺服驱动器、压力传感器和PC端之间的实时通讯。在运动过程中液压缸端部通过法兰连接始终与待测toyo电动缸保持固定,以保证对待测电动缸的持续加载。将待测toyo电动缸的伺服驱动器、轮辐压力传感器分别通过RS232串口与CAN控制器相连接,驱动器可检测伺服电动机的直流母线电压、电流、实际转速等数据,同时轮辐传感器内实时压力数值传输至CAN控制器内。将CAN控制器与PC端通过CAN转RS232通讯方式建立联系,通过PC软件端采集处理转速、电压、电流、压力等数据,可以实时绘制各数据曲线以及toyo电动缸传输效率曲线。实现上位机PC端与试验平台数据的交互与处理。如果受力较大,行程较短,对精度要求也相对较高的客户,可以选择TOYO丝杆直线模组。智能TOYO电动滑台代理
1.激光雕刻TOYO模组TOYO标准型重复定位精度±0.005mm,适合于在普通环境下使用,此产品由于其独特的设计,具有很高的性价比,GTH4-L2/L6/L12-50/800-直线模组,本体宽度40mm,体积小,应用于激光雕刻行业,技能保证精度偏差小,又能保证高速运作,提高工作效率。2.激光打标TOYO模组GTH5-L5/L10/L20-50/800直线模组,采用高精度滚珠丝杆+高刚性铝型材组合而成,本体宽度54mm,重复定位精度±0.005mm,具有高速稳定的特点。激光打标机采用扫描法打标,即将激光束入射到两反射镜上,利用计算机控制扫描电机带动反射镜分别沿X、Y轴转动,激光束聚焦后落到被标记的工件上,从而形成了激光标记的痕迹,TOYO模组具有高速高精密度的特点,且部件结构简单,可进行多轴组合使用,是激光打标的优先部件。3.激光切割TOYO模组激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀,具有精度高,切割快速,不局限于切割图案限制,自动排版节省材料,切口平滑,加工成本低等特点,加工精度高,重复性好,不损伤材料表面,TOYO直线模组,重复定位精度±0.005mm,采用滚珠丝杆和高刚铝型材,具有精密度高和速度快的特点,部件结构简单,可多轴组合使用,适用于激光切割领域。工业东佑达无铁芯线性马达机械手TOYO直线电机在各方面的性能都比直线模组要高,因此,在价格上,直线电机会比较贵。
除了以上举得几个例子,东佑达直线模组的应用还有很多,比如大型图书馆可用于自动取书机;高精密的东佑达直线模组***用于电子设备类的移栽、定位、夹取、搬运等等工作中,东佑达直线模组在数控机床的应用也很重要。除此之外,东佑达直线模组还可运用的领域还涉及到以下这些:**领域:***生产机械、模拟仿真食品领域:分类机械、上料机械喷涂领域:往复机诫、喷涂机械汽车领域:抓取机械、移载机械物流领域:分类机械、移载机械4非标自动化东佑达直线模组组成部分包括皮带、直线导轨、铝合金型材、马达、光电开关等;滚珠丝杠型直线模组组成部分包括滚珠丝杆、直线导轨、铝合金型材、滚珠丝杆撑座、联轴器、马达、光电开关等;直线电机模组组成部分包括铝合金型材、滑块、动子、定子、光栅尺、霍尔传感器、直线导轨等。
3、速度的区别在速度方面直线电机具有相当大的优势。直线电机的速度为300m/min;加速度为10g。滚珠丝杆的速度为120m/min。从速度和加速度的对比上直线电机具有相当大的优势,而且直线电机在成功解决发热问题后速度还会进一步提高,而“旋转伺服电机+滚珠丝杆”在速度上却受到了较多限制很难再有所提高。从动态响应来讲直线电机因运动惯量和间隙以及机构复杂性等问题而占有***优势。在速度控制方面,直线电机响应更快,调速范围更宽,达1:10000,可以在启动瞬间达到最高转速,而且在高速运行时能迅速停止。4、噪音的区别直线电机比直线模组噪音小,因为直线电机不存在离心力的约束,运动时无机械接触,也就无摩擦和噪声。传动零部件没有磨损,可大大减小机械损耗,避免拖缆、钢索、齿轮与皮带轮等所造成的噪声,从而提高整体效率。5、价格的区别直线电机在各方面的性能都比直线模组要高,因此,在价格上,直线电机会比较贵。以上就是直线模组与直线电机的主要区别,当然除了这些区别外,驱动器配备的也是不一样的,直线模组用的是伺服电机或步进电机控制,而直线电机本身就是驱动设备。TOYO皮带系列模组( ETB系列、M系列)。
随着数控机床需求的不断扩大及越来越多数控化改造机床在生产中的应用,机床数控化改造逐步形成产业,这其中大部分是对普通车床的数控化改造。能够更加便捷地实现车床的数控化改造,并拥有良好的加工精度是研究方向。东佑达数控系列toyo滑台是在多年的机床数控化改造经验的基础上,设计出的一种模块化的应用于车床数控化改造的机构,下面就来介绍一下toyo滑台相对以往车床改造方式的优势。普通的数控车床改造,机械结构上需将原机床的进给机构更换为滚珠丝杠,并设计伺服电机与滚珠丝杠的连接和传动,如果导轨有磨损,还需重新磨削导轨来恢复机床的精度,电气安装方面也需重新设计,需要改造和增加的零件比较多,准备完成后整个改造过程也需要4~5天。TOYO初创期元老,与TOYO共同成长的中坚力量,奋发有为的同仁相聚一厅,共同见证这美好的时刻。智能东佑达直线电机直供
使用TOYO直线模组,自动打孔机打印刷定位孔,整个动作一气呵成,快速,准确,效率高。智能TOYO电动滑台代理
一、滑台的功能要求由于医用toyo滑台是用于临床医疗领域,因此需要通过电机对滑台的驱动,主动带轮开始转动并带动同步带运动,同步带带动滑台移动,从而实现托盘的直线往复运动,并实现精细定位,达到传送药品及医疗器械的目的。医用toyo滑台的控制部分由单片机来控制步进电机,可以针对性的进行定位控制,按照实际手术操作流程来进行程序设计。二、传动部件医用toyo滑台的传动装置选择的是同步带,它是一种特殊的带传动,与普通带传动相比,其传动特点是:钢丝绳制成的强力层受载后变形小,齿形带的周节基本不变,带与带轮间无相对滑动,传动比恒定、准确;带装置薄且轻,可用于速度较高的场合,传动时线速度可达10米/秒,传动比可达10。三、整体机械结构设计医用toyo滑台的机械结构设计主要包括滑台底座、导轨、滑块、同步带及同步带轮、轴承、轴、电机法兰、载物装置的设计。滑台底座设计应考虑所占空间、滑块行程、底座承受力等问题;设计导轨应考虑导轨行程、尺寸校核、滑块配合摩擦阻力等因素;设计同步带系统主要考虑主动轮与电机轴有无轴向相对运动,用键来进行轴向固定;需要考虑选型、寿命、强度校核等问题;电机法兰部分应当根据电机所选型号来设计。智能TOYO电动滑台代理
上海裕飞机电有限公司公司是一家专门从事模组,直线电机,电缸,工业机器人产品的生产和销售,是一家贸易型企业,公司成立于2010-05-07,位于浦东新区建韵路500号1幢105室。多年来为国内各行业用户提供各种产品支持。在孜孜不倦的奋斗下,公司产品业务越来越广。目前主要经营有模组,直线电机,电缸,工业机器人等产品,并多次以机械及行业设备行业标准、客户需求定制多款多元化的产品。我们以客户的需求为基础,在产品设计和研发上面苦下功夫,一份份的不懈努力和付出,打造了TOYO,YAMAHA,东佑达,雅马哈,大寰,越疆,李群,丹尼克尔,埃斯顿产品。我们从用户角度,对每一款产品进行多方面分析,对每一款产品都精心设计、精心制作和严格检验。上海裕飞机电有限公司严格规范模组,直线电机,电缸,工业机器人产品管理流程,确保公司产品质量的可控可靠。公司拥有销售/售后服务团队,分工明细,服务贴心,为广大用户提供满意的服务。