五米）把117电扳套筒加长杆只119电器继电器MY4N-GSDC24V只220旋钮XB2-BD33只121急停按钮LAY5-BS542只122编码器软管50mm根223行程开关YBLX-K1/311只224行程开关LX-ME/8108只125螺栓H型钢连接螺栓M12×40带螺母、弹、平垫只8配在机架上26主梁连接螺栓、弹、平垫颗16配在旋转料架上27六角头螺栓M12×110只21628六角头螺栓M12×、加厚平垫12*30*4只20030六角螺母M12只23231平垫12只3232弹垫12只19233上料架连接螺栓M16×、弹、平垫颗16配在机架上34机架连接螺栓M16×、弹、平垫颗8配在机架上35行走部分机架连接内六角沉头螺钉M16×、弹、平垫颗8配在机架上36液压总成连接螺栓M16×、弹、平垫颗8配在机架上37上料链轮轴承座连接螺栓M16×50带弹、平垫颗8配在旋转支撑架上38上料链轮轴连接套螺栓M10×70带螺母、弹、平垫颗2配在链轮支撑杆上39定制U型螺栓M10*79。零部件设计寿命长，备件更换简单快捷。贵州全自动数控钢筋钢筋笼滚笼焊接机生产厂家
这方面从技术上不存在任何问题钢筋笼滚焊机设备特点编辑播报◆加工速度快：正常情况下备料及滚焊部分5人一班，分二班作业，10个人24H就可以加工出20多个12米长成品的笼子（备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等），工作效率非常高。◆加工质量稳定可靠：由于采用的是数控机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品质量完全达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查，而使用机械加工后，监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了“免检”。◆箍筋拉紧不需搭接，较之手工作业节省材料，降低了施工成本。◆由于主筋在其圆周上分布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。◆机械化加工钢筋笼，在质量控制方面得到了保障。钢筋笼滚焊机人员配置编辑播报常情况下，5人一班，即可作业。具体分配如下：滚焊机大图备料、上料：2人滚焊操作：1人内箍圈（加强箍圈）等安装：2人具体人数要根据钢筋笼的规格型号进行增减。钢筋笼加工基本成本组成：电费：15-20元/吨（不使用对焊机时，约15-16元/吨，如果使用对焊机。江苏全自动数控钢筋钢筋笼滚笼焊接机价格套筒连接及对焊连接的主筋可直接上设备生产；
当导管底部在钢筋笼底部以下3M和钢筋笼底部以上1M之间，混凝土表面在钢筋笼底部以上1M和以下1M之间时，应放慢混凝土浇筑速度。**大允许灌注速度与桩径有关。经验表明，本工程**大灌注速度是混凝土每分钟上升不到半米孔。缩小导管时，应准确计算其底口位置，使导管口不靠近钢筋笼顶面。这样，从上部导管下来的混凝土正好冲击钢筋笼的底部，从而导致钢筋笼上浮。孔内混凝土进入钢筋骨架约4M，应适当提升导管，减少导管埋入长度，以增加导管口以下的骨架埋入深度，从而增加混凝土对钢筋骨架的握裹力。控制混凝土的坍落度和连续浇筑也是防止钢筋笼上浮的有效方法之一。浇筑混凝土时，要特别注意观察悬挂钢筋笼的吊筋的变化。如果看到吊筋微微“向上”，就已经说明钢筋笼已经上浮了。此时立即采取措施减缓混凝土的浇筑速度，反复利用钻机上的卷扬机对导管进行“慢提快落”，即将上浮的钢筋笼缓慢“冷却”回已浇筑的混凝土中以克服钢筋上浮，除了主要来自回答几个常见问题。钢筋笼施工中**常见的问题有:钢筋笼上浮、下放过程中钢筋笼掉落(非全长配筋)、钢筋笼定位不准、钢筋笼变形、声测管堵管等。掉笼的一般原因是:吊点主筋和加强箍强度不足；吊架焊接质量差，吊点设置不合理。
数控钢筋笼滚焊机SGH22-12固特数控钢筋笼滚焊机制作钢筋笼的专业设备。具有间距均匀，尺寸精度高，机械旋转，缠绕筋与主筋缠绕紧密，同心度高，缠绕紧密，变形小等特点。目前主要用于大型桥梁、高速铁路、高速公路等领域的灌注桩施工中。1）设备技术优势介绍1、设备技术优势介绍l主筋固定筒总成整体为焊接件；在入口处加大导向面，使用寿命长、进料更顺畅；螺栓为两面带螺母，可内外锁紧，单双主筋可选。l笼径调节机构采用长条孔固定块与固定筒焊接而成，可实现设备参数内全尺寸可调，不用客户告知笼径大小来定制固定圈，现全行业只有固特能实现。l重型液压托架整体采用焊接工艺，支撑板加强，滚筒斜面加大和斜度可调节，使钢筋笼滚动更顺利，更耐用l行走架传动方式采用齿条、齿轮传动，与链轮、链条传动相比，传动精度高、噪音小、平稳性好、保养维护方便、更耐用。l滚筒稳定装置在生产小钢筋笼时起保护作用，避免钢筋下坠导致进料不畅。l四组重型液压托架设计，避免钢筋笼焊接过程中由于自重导致弯曲。l伺服电机控制齿轮齿条传动，行走精度高。l全新送线机构，运行时可自由调整箍筋间距。l自动上料装置，可降低人工劳动强度。四组重型液压托架设计,避免钢筋笼焊接过程中由于自重导致弯曲。
（1）进场钢筋的规格和质量应符合设计要求，并附有质保书。原材料按施工规范要求取样送检。（2）钢笼制作前，将主筋矫直，qing除钢筋表面的污垢和锈蚀，准确控制下料长度。（3）钢筋笼采用环形模制作:钢筋笼应按设计长度整体制作；主筋和加固筋应点焊牢固，不得损伤主筋；使用E43和E50焊条焊接。允许偏差：主筋间距±10mm；箍筋间距±20mm；钢笼直径±10mm；钢笼长度±100mm；保护层偏差控制在20mm以内。（4）钢筋笼主筋采用电焊连接，单面焊接时绑条长度不小于10D(D表主筋直径)；双面焊接时，绑条长度不小于5D。（5）同一截面接头数量不得超过主筋总数的50%，相邻接头应上下错开，错开距离不得小于35D(D表主筋直径)。（6）钢筋笼按设计图纸要求加工成锥形桩，总长度与设计桩长一致。（7）送筋杆在地面穿入钢筋笼时，与振动装置连接；钢筋导杆直接接触钢筋笼端。安全开关配置，生产便捷，质量稳定。西藏智能钢筋笼滚笼焊接机生产线
采用ABB、Panasonic等进口电控元器件，确保设备运行稳定；贵州全自动数控钢筋钢筋笼滚笼焊接机生产厂家
检验合格后方可使用。焊接钢筋时，如果用电弧焊，则要按施工要求进购焊条，焊条的质量将直接影响钢筋笼的质量。如果有条件可以买我国自行研发的钢筋笼滚焊机。三加工制作按设计的图纸要求进行钢筋加工。制作好的钢筋笼在监理人员检验合格后按要求堆放。四钢筋笼码放加工成型的钢筋笼、钢筋网和钢筋骨架等应水平放置。码放高度不得超过2m，码放层数不宜超过3层。钢筋笼制作控制要点编辑播报钢筋原材是否已经送检合格，原材规格是否符合图纸设计要求，箍筋间距、焊接点搭接长度，焊条要有质保单。钢筋笼制作严格按设计加工，主筋位置用钢筋定位支架控制等分距离。.钢筋保护层厚度。钢筋对接处是否按要求打弯，打弯处焊接的焊缝厚度，焊缝长度是否符合质量要求。钢筋笼上浮处理编辑播报钢筋笼形成原因当混凝土灌注至钢筋笼底时，由于浇注的混凝土自导管翻出由下而上的压力较大，托动了钢筋笼上浮；或由于混凝土因浇注时间较长，已近初凝，表面形成硬壳，砼与钢筋笼有一定握裹力，混凝土在导管翻出后将以一定的速度向上顶升，同时也带动钢筋笼上移。钢筋笼注意事项1．减少沉渣厚度：沉渣过厚尤其块状粘土，在和混凝土一起上升的过程中，非常容易使钢筋笼上浮。贵州全自动数控钢筋钢筋笼滚笼焊接机生产厂家
