等速万向节是装在差速器或末端减速齿轮与车轮之间，由两套或一套等速万向节、中间轴及其它零件组成的传递运动和扭矩的机械部件。中心固定型等速万向节只能改变工作角度的等速万向节，伸缩型等速万向节能改变工作角度和进行伸缩滑移运动的等速万向节。万向节的结构一般分为两种，一种是球笼式万向节，另一种是十字叉式万向节。球笼式万向节由两个球笼和一个十字叉组成，十字叉与传动轴相连，两个球笼与传动轮相连。十字叉在球笼内可以自由转动，从而解决了角度偏差问题。万向节传动装置安装在变速器输出轴与驱动桥主减速器输入轴之间。广州等速万向节厂
汽车上有一个很重要的部件，称为万向节。万向节与传动轴组合，称为万向节传动装置。万向节又叫做万向接头，是实现变角度动力传递的机件，用于需要改变传动轴线方向的位置。在前置发动机后轮驱动的车辆上，万向节传动装置安装在变速器输出轴与驱动桥主减速器输入轴之间；而前置发动机前轮驱动的车辆省略了传动轴，万向节安装在既负责驱动又负责转向的前桥半轴与车轮之间。万向节的工作原理通俗易懂的来讲就是可以想象是两手各伸出一根指头与对方相扣，在一个平面内就可以摆动，并且不影响轴向扭力传输。实际中是把这种情况增加到两爪或者更多。作用就是防止在传动轴运转过程中的横向震动导致变形。不等速万向节制造等速万向节始终以相等的瞬时角速度传递运动。
十字轴万向节的工作原理如下：1、一个旋转的叉子通过十字轴带动另一个叉子旋转，同时可以绕十字轴的中心向任意方向摆动；2、在旋转过程中，滚针轴承中的滚针可以自行旋转，减少摩擦。与输入动力相连的轴称为输入轴（又称主动轴），通过万向节输出的轴称为输出轴（又称从动轴）；3.在输入轴和输出轴之间存在夹角的情况下工作，两轴的角速度不相等，从而会引起输出轴及其连接的传动部件的扭转振动，影响寿命这些部分。万向节的结构非常坚固，可以承受高速行驶和重载的压力。这种设计可以使车辆更加耐用，从而减少维修和更换的成本。
球笼式等速万向节。根据万向节轴向能否运动，又可区分为轴向不能伸缩型（固定型）球笼式万向节和可伸缩型球笼式万向节。结构上固定型球笼式万向节的星形套的内表面以内花键与传动轴连接，它的外表面制有6个弧形凹槽作为钢球的内滚道，外滚道做在球形壳的内表面上。星形套与球形壳装合后形成的6个滚道内各装1个钢球，并由保持架（球笼）使6个钢球处于同一平面内。动力由传动轴经钢球、球形壳传出。可伸缩型球笼式万向节的结构特点是于筒形壳的内壁和星形套的外部做有圆柱形直槽，在两者装合后所形成的滚道内装有钢球。钢球同时也装在保持架的孔内。星形套内孔做有花键用来与输入轴连接。这一结构允许星形套与简形壳相对在轴向方向移动。球叉式万向节可分为圆弧滚道型和直槽滚道型两种。
等速万向节的工作原理：万向节所连接的输出轴和输入轴以始终相等的瞬时角速度传递运动。1.十字轴式万向节传动的等速条件.采用双万向节传动；2.首先万向节两轴间的夹角α1与第二万向节两轴间的夹角α2相等；3.首先万向节的从动叉与第二万向节的主动叉在同一平面内。准等速万向节和等速万向节,允许有较大的轴间夹角，轴承密封性好、效率高、制造工艺简单、加工方便、工作可靠等。万向节的使用寿命一般与其材料、制造工艺、使用环境等因素有关。一般来说，万向节的寿命可以达到几万公里，但在恶劣的使用环境下，寿命会很多程度缩短。准等速万向节和等速万向节具有轴间夹角大、效率高、制造工艺简单等优点。上海轿车万向节售后
万向节是高效的传动机构，能提高车辆的加速性能。广州等速万向节厂
万向节是什么意思？万向节即万向接头，是实现变角度动力传递的机件，用于需要改变传动轴线方向的位置，它是汽车驱动系统的万向传动装置的“关节”部件。万向节与传动轴组合，称为万向节传动装置。万向节的结构和作用有点像人体四肢上的关节，它允许被连接的零件之间的夹角在一定范围内变化。为满足动力传递、适应转向和汽车运行时所产生的上下跳动所造成的角度变化，前驱动汽车的驱动桥，半轴与轮轴之间常用万向节相连。但由于受轴向尺寸的限制，要求偏角又比较大，单个的万向节不能使输出轴与轴入轴的瞬时角速度相等，容易造成振动，加剧部件的损坏，并产生很大的噪音，所以普遍采用各式各样的等速万向节。广州等速万向节厂
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