传统定制耳机的外壳制造起源于助听器外壳的塑料加工工艺，而想拥有全金属的定制耳机，制造流程不止翻模那么简单，其中需要解决高精度3D扫描/获取个人三维数据、基于个人三维数据进行模型重建和个性化设计、进行金属打印以及后期加工等一系列工艺难题，其中重要的环节在于个性化耳机模型重建方面的精度和效率，它们成为决定是否可以真正实现量产的关键。也正因此，定制耳机的发明人在2016年的新品发布会上表示“金属方面暂时没有办法做成定制耳机，只能先使用在标准耳机上”。全金属3D打印耳机，主体材料为含纯银的抗氧化银合金，并在表面镀有对人体皮肤安全抗过敏的铂金和玫瑰金。这样的材料搭配是在众多可选金属材料当中经过密度、抗氧化性以及强度对比后推荐出的材质组合。金属外壳的加入，不只使定制耳机拥有了液态金属的质感，更重要的是使得定制耳机可以真正消除由于塑料外壳谐振频率较低导致的共振失真，使整体音色更加通透。3D打印机技术耳机精度高达，单边重量控制在15g以内，经过多轮工业验证，使产品质量达到量产标准，具有真正实用的意义。3D打印常用的制作工艺有哪些？珠海电动车3D打印模型
3D打印在各种天线的制造中，有应用于便携式通讯设备的，有应用于5G基站的，有应用于卫星接收装置，有应用于航天器设备上的等等.3D打印正在改变天线的制造方式，拿5G基站来说，基于阵列式的多入多出(MIMO)技术使基站天线数量成倍增加，远远超过了移动终端使用的天线，从而大幅提高通信频谱效率。MIMO技术是5G通信中比较重要的技术，根据mino技术的相关要求，5G移动通信的天线应具有高增益、小型化、宽频段及高隔离度等技术特征，以满足5G通信的高传输速率、波束智能赋形、波束能量聚集等功能。广州光谱仪3D打印工厂自行车的车篮是打印的，这是真的吗？
经过多年来的发展，增材制造技术正在对诸多行业产生深刻影响，并且有可能发展成为“第四次工业**”。以熔融沉积（FDＭ）工艺为基础使用高分子材料的3D打印技术已经用于各个领域，展现出了巨大的潜力。不需要模具、可以成型复杂形状、成型周期短等特点都是其他传统工艺无法比拟的。目前在基础3D打印热塑性材料加入纤维，目前市场上已开发出连续纤维增强复合材料3D打印机，并建立了3D打印复合材料体系（碳纤维、芳纶纤维增强聚乳酸、尼龙、聚酰亚胺等）。所制备的碳纤维增强PA复合材料纤维体积含量达到42%时，抗弯强度达到560MPa，抗弯模量达到62GPa，是传统聚乳酸零件的9倍左右。满足航空航天应用需求。高性能连续纤维增强热塑性复合材料3D打印技术是以连续纤维增强热塑性高分子材料，实现高性能复合材料零件直接3D打印，采用连续纤维与热塑性高分子材料为原材料，利用同步复合浸渍-熔融沉积的3D打印工艺实现复合材料制备与成形的一体化制造。复合材料3D打印工艺的主要优势在于成本低，周期短，能实现复杂结构复合材料构建的快速制造
3D打印技术的兴起和发展，离不开3D打印材料的发展，不同的应用领域所用的耗材种类是不一样的，所以材料的丰富和发展程度决定着它是否能够普及使用。据了解，目前可用的3D打印材料种类已超过200种，但对应现实中纷繁复杂的产品还是远远不够的。如果把这些3D打印材料进行归类，可分为石化产品类、生物类产品、金属类产品、石灰混凝土产品等几大类，目前在业内比较常用的3D打印材料有以下几种：1、ABS塑料类ABS是FDM常用的3D打印材料，目前有多种颜色可以选择，是消费级3D打印机用户喜爱的打印材料，比如打印玩具、创意家居饰件等。ABS材料通常是细丝盘装，通过3D打印喷嘴加热熔解打印。由于喷嘴喷出之后需要立即凝固，喷嘴加热的温度控制在ABS材料热熔点高出1℃到2℃，不同的ABS由于熔点不同，对于不能调节温度的喷嘴，是不能通配的，这也是为什么从原厂商购买打印材料的原因。2、聚乳酸塑料类聚乳酸塑料熔丝是另外一种常用的3D打印材料，尤其是对于消费级3D打印机来说，聚乳酸可以降解，是一种环保的材料。一般情况下不需要加热床，这一点不像ABS，所以就更容易使用，而且更适合低端的3D打印机。聚乳酸塑料也有多重颜色可以选择，而且还有半透明的红、兰、绿以及全透明的材料。3D打印对模型结构有什么要求?
3D逆向所谓逆向工程技术就是对实物原形进行3D扫描、数据采集，经过数据处理、三维重构等过程，构造具有相同形状结构的三维模型。然后，在对原形进行复制或在原形的基础上进行再设计，实现创新。所以说逆向工程并不是简单的3D扫描以及复制的过程，逆向工程的目的是利用实物获取点云，并基于点云进行优化设计以及创新设计。三维检测是3D扫描仪的一个引申应用，近年来随着汽车，电器等行业的飞速发展，汽车，电器的外观已经成为足以影响价格定位的因素，为了使外观更加的美观，在设计中大量的使用流线，曲面等，这对于传统的检测来说是不可能完成检测的，这就需要一个新型的检测方法来替代原始的检测方法，这时就需要用到三维扫描仪来进行质量检测3D打印对模型有什么要求?珠海电动车3D打印模型
全球3D打印行业已步入快速发展期。珠海电动车3D打印模型
一直以来，大众对3D打印机的态度是毁誉参半。接受3D打印机的人，多实际享受过3D打印机带来的利益。而不接受3D打印的理由是林林总总，如价格、耗材成本、使用门槛、应用领域、利润空间、技术原理等。早些时间，网上出现的一篇名为“为什么3D打印机无人提起”的文章，其3D打印成本高、耗材价值不菲、技术不完善的观点可能是现阶段一部分人对3D打印的看法。造成这样局面的原因可能是受众接收相关信息渠道有限、3D打印机行业普及率不够、影响力匮乏等。接下来一起谈一谈大家对3D打印存在一定误解，以及存在感低的原因。关于3D打印机成本高的问题3D打印机大体上可分为金属3D打印机和非金属3D打印机。其中非金属3D打印机中又包含FDM（熔融沉积）、光固化等。产品构造原理不同，价格也相差甚远，市面上的设备价格从几千、几万、几十万、上百万不等。首先得出成本高结论的先决条件是要有对比，有对比才有高低，其次对比物要有实际参考价值，然后是预期实现价值与付出成本的对比。很多人会将3D打印机与普通打印机相比。这个比较首先就是错误的，打印机是二维平面的打印，3D打印机是三维立体模型的打印，使用用途也相差甚远，一种是日常办公，一种是生产辅助。3D打印在实际生产中。珠海电动车3D打印模型
无锡市刻立得技术有限公司公司是一家专门从事CNC，3D打印，复模，注塑产品的生产和销售，是一家服务型企业，公司成立于2018-07-13，位于无锡市滨湖区建筑西路777号A1-922。多年来为国内各行业用户提供各种产品支持。主要经营CNC，3D打印，复模，注塑等产品服务，现在公司拥有一支经验丰富的研发设计团队，对于产品研发和生产要求极为严格，完全按照行业标准研发和生产。我们以客户的需求为基础，在产品设计和研发上面苦下功夫，一份份的不懈努力和付出，打造了刻立得；,Colead；,XPARTS产品。我们从用户角度，对每一款产品进行多方面分析，对每一款产品都精心设计、精心制作和严格检验。CNC，3D打印，复模，注塑产品满足客户多方面的使用要求，让客户买的放心，用的称心，产品定位以经济实用为重心，公司真诚期待与您合作，相信有了您的支持我们会以昂扬的姿态不断前进、进步。
