万向节即万向接头是实现变角度动力传递的机件,用于需要改变传动轴线方向的位置,它是汽车驱动系统的万向传动装置的"关节"部件。万向节的工作原理:万向节分为不等速万向节,准等速万向节和等速万向节。1、不等速万向节:万向节连接的两轴夹角大于零时,输出轴和输入轴之间以变化的瞬时角速度比传递运动,但平均角速度相等;2、准等速万向节:指在设计的角度下以相等的瞬时角速度传递运动,而在其他角度下以近似相等的瞬时角速度传递运动。更换万向节的过程并不复杂,有车库入口和适度汽车经验的人都可以自己完成。深圳MPV万向节定制厂家
球叉式万向节工作原理是在主、从动叉上,各有四个曲面弧形凹槽,安装后,凹槽形成两个相交的环形槽,作为钢球滚道。四个传动钢球放在槽中,中心钢球放在两叉中心的凹槽内,以确定万向节的中心。如果主、从动叉的轴线不在一条直线时,曲面弧形凹槽始终保持传动钢球处于轴线夹角的角平分面上,这就保证了等速传动。等速万向节的结构与分类之固定型球笼式万向节(RF节),星形套7以内花键与主动轴1相连,其外表面有6条凹槽,形成内滚道。球形壳8的内表面有相应的6条凹槽,形成外滚道,6个传力钢球分别装在各条凹槽中,并由保持架4使之保持在一个平面内,动力有主动轴经传力钢球、球形壳输出。上海汽车万向节制作球笼万向节结构类似滚珠轴承,只是万向节内星形壳连接的轴可以摆动和伸缩。
球笼式等速万向节。根据万向节轴向能否运动,又可区分为轴向不能伸缩型(固定型)球笼式万向节和可伸缩型球笼式万向节。结构上固定型球笼式万向节的星形套的内表面以内花键与传动轴连接,它的外表面制有6个弧形凹槽作为钢球的内滚道,外滚道做在球形壳的内表面上。星形套与球形壳装合后形成的6个滚道内各装1个钢球,并由保持架(球笼)使6个钢球处于同一平面内。动力由传动轴经钢球、球形壳传出。可伸缩型球笼式万向节的结构特点是于筒形壳的内壁和星形套的外部做有圆柱形直槽,在两者装合后所形成的滚道内装有钢球。钢球同时也装在保持架的孔内。星形套内孔做有花键用来与输入轴连接。这一结构允许星形套与简形壳相对在轴向方向移动。
三销轴式万向节:它主要是由两个偏心轴叉、两个三销轴和六个滚针轴承组成。三销轴万向节允许所连接两轴的较大夹角为45°,易于密封。但其外形尺寸较大,零件形状较复杂,毛坯需要精确摸锻。由于在工作中三销轴间有相对轴向滑动,万向节的两轴受有附加弯矩和轴向力,所以主动轴一侧需装轴向推力轴承。这种结构目前用于个别中、重型越野车的转向驱动桥。万向节的发展趋势是向着更加轻量化、厉害度、高可靠性的方向发展。未来的万向节可能会采用新材料和新工艺,具有更好的性能和更普遍的应用范围。等速万向节可以保证在偏转角度较大时,动力传输平稳,角速度均匀,避免汽车振动、冲击和噪声。
万向节的检修方法:1、检查滚针轴承,如果滚针断裂、油封失效,应更换新件;2、检查十字轴轴颈磨损、压痕剥落等情况。十字轴轴颈轻微磨损、轻微压痕或剥落,仍可继续使用,如果轴颈磨损过甚、严重压痕(深度超过0.1mm)或严重剥落时,应予以更换;3、检查万向节叉不得有裂纹或其他严重损伤,否则更换新件;万向节装配完毕后,可用手扳动十字轴进行检验,以转动自如没有松旷感觉为合适。若装配过紧或过松,应查明原因,必要时应拆检及重新装配。汽车行驶过程中,万向节能够使车辆行驶更加平稳,减少起伏。浙江汽车万向节定制厂家
万向节的作用是连接传动轴和驱动桥,使其能够适应路面不平和负荷变化。深圳MPV万向节定制厂家
圆弧滚道型球叉式万向节的构造,主动叉与从动叉分别与内、外半轴制成一体。在主、从动叉上,各有4个曲面凹槽,装合后形成两个相交的环形槽作为钢球滚道。4个传动钢球放在槽中,中心钢球放在两叉中心的凹槽内,以定中心。为顺利地将钢球装入槽内,在中心钢球上铣出一个凹面,凹面中间有一深孔。装合时,先将定位销装入从动叉内,放人中心钢球,然后在两球叉槽中陆续装入3个传动钢球,再将中心钢球的凹面对向未放钢球的凹槽,以便装入第4个传动钢球,而后再将中心钢球的孔对准从动叉孔,提起从动叉轴使定位销插入球孔中,较后将锁止销插入从动叉上与定位销垂直的孔中,以限制定位销轴向移动,保证中心钢球的正确位置。深圳MPV万向节定制厂家
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