p)是相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。导程(ph)是同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。单线螺纹时,导程=螺距;多线螺纹时,导程=螺距×线数。5.旋向顺时针旋转时旋入的螺纹称为右旋螺纹;逆时针旋转时旋入的螺纹称为左旋螺纹。左旋螺纹右旋螺纹三、螺纹的标记(1)普通螺纹普通螺纹用得*****,螺纹紧固件(螺栓、螺柱、螺钉、螺母等零件)上的螺纹一般均为普通螺纹。普通螺纹分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹。细牙普通螺纹多用于精密零件和薄壁零件上。在螺纹的标记中,细牙普通螺纹的螺距必须注出,而粗牙普通螺纹的螺距一般不标注。普通螺纹的标记由五部分组成:1)特征代号M(表示普通螺纹)2)尺寸代号尺寸代号:公称直径×螺距(多线螺纹的导程和螺距均要注出,单线粗牙普通螺纹螺距不标注)。“M10”表示公称直径为10mm、螺距mm的单线粗牙普通螺纹。“M10×1”表示公称直径为10mm、螺距为1mm的单线细牙普通螺纹。2)普通螺纹的公差带代号由公差等级(数字)和基本偏差(外螺纹用小写字母、内螺纹用大写字母表示)所组成,例如5g6g、6g、6H、7H。当螺纹中径公差带与顶径公差带代号不同时,需分别注出。不锈钢弯头的材质有多种,如304、316等。重庆螺纹弯头供应商
不锈钢管件现行标准GB/T10752-1995船用钢管对焊接头GB/T12772-1999排水用柔性接口铸铁管及管件GB/T8803-2001注射成型硬质聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(ABS)和丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸盐三元共聚物(ASA)管件热烘箱试验方法GB/T8802-2001热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定GB/T18251-2000聚烯烃管材、管件和混配料中颜料或炭黑分散的测定方法GB/T18474-2001交联聚乙烯(PE-X)管材与管件交联度的试验方法GB/T18475-2001热塑性塑料压力管材和管件用材料分级和命名总体使用(设计)系数GB/T冷热水用聚丙烯管道系统第3部分:管件GB/T18991-2003冷热水系统用热塑性塑料管材和管件GB/T冷热水用氯化聚氯乙烯(PVC-C)管道系统第3部分:管件GB/T工业用氯化聚氯乙烯(PVC-C)管道系统第3部分:管件GB/T不锈钢卡压式管件用橡胶O形密封圈GB/T19278-2003热塑性塑料管材、管件及阀门通用术语及其定义GB/T冷热水用聚丁烯(PB)管道系统第3部分:管件GB/T12459-2005钢制对焊无缝管件GB/T19712-2005塑料管材和管件聚乙烯(PE)鞍形旁通抗冲击试验方法GB燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第2部分:管件GB/T给水用聚乙烯。湖南A型快速接头供应商它的主要特点是耐腐蚀性好,使用寿命长,可以抵抗多种化学介质的腐蚀,适用于各种不同的工作环境。
对于按照弹性设计准则设计制造的设备所用材料的选择和评定可按照ISO15156-2(GB/)和ISO15156-3(GB/)或NACE_MR0175-2003标准中已经评定合格的材料中选择,这些标准中已经限定了避免发生应力腐蚀的环境条件,只有在满足这个限定条件时才能按照相应规范的要求选择材料;如不满足这些限定条件需进行HIC及SSC试验,满足相应标准要求。1.所用材料需满足NACEMR-0175/ISO15156-2015要求2.材料硬度不超过22HRC.(其中:SA-105不超过187HBW)3.材料实测抗拉强度不大于630MPa,标准规定的下名义屈服强度不大于355MPa4.采用真空脱气工艺或其他替代工艺,为细晶粒***钢5.材料应为正火状态或正火+回火状态供货6.材料非金属夹杂物A、B、C和D不得超过2级,总数不得超过,试验方法按照ASTME45或ISO4967、7.材料按照ASTME112进行奥氏体晶粒度检测,要求平均晶粒度7级或更细,8.材料超声波检测要求9.化学成分限制:C≤S≤P≤Ni<Mn≤CE≤:CE=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/1510.材料应满足MDMT下冲击试验要求11.材料Z向拉伸要求(标准:SA-770或EN10164或GB/T5313三个试样平均值≥35%,单个值≥25%。
取大值,**终靠试模时修正。弯曲胎模除了采用轮式外,还有模柱式,模柱的零件图示于图5-6。无芯弯管在管接头生产中基本不用。(2)推弯推弯是管料弯曲加工中较为常见的弯管方法,主要用于弯制弯头。根据推弯工艺特点,又可分为冷推弯管和芯棒热推弯管两类。冷推弯管是在普通液压机或曲柄压力机上借助弯管装置对管坯进行推弯的工艺方法,在常温状态下将不锈钢直管坯压入带有弯曲型腔的型模中,从而形成不锈钢弯头。冷推弯管装置如图5-8所示,主要由压柱1、导向套2和弯曲型模4组成。弯曲型模由对中的两块拼成,以方便其型腔加工。弯管时,把管坯3放在导向套中定位后,压柱下行,对管坯端口施加轴向推力,强迫管坯进入弯曲型腔,从而产生弯曲变形。冷推弯管适用于弯制较小弯曲半径的不锈钢弯头,能弯制的**小相对弯曲半径R/D≈;弯头的截面椭圆度小(≤3%-5%);外侧管壁的减薄量小(≤9%);弯管装置结构简单,不需要**设备且生产率高。但一般要求管材的相对厚度t/D≥,否则,管坯往往由于刚度差而丧失稳定性,导致弯头的内侧起皱或扭曲。不锈钢管件厂对于冷推弯管工艺,还应注意以下几点:(a)为了减少摩擦阻力,延长弯曲型模的使用寿命,提高不锈钢弯头的表面质量。不锈钢具有较高的耐磨性,能够长期承受摩擦和磨损,避免了磨损和损坏。
4、JB法兰标准把不同等级的材料列入同一温度-压力表中,以至失去了其科学性。5、JB阀门标准以有限的型号给出选用系列(从各产品汇编中体现出来),既限制了其使用范围,又失去了其灵活性。从许多生产装置的应用情况来看,JB阀门的使用性能也不尽人意;JB阀门不能与ANSI配伍使用,不便于与世界接轨。6、机械行业应用标准体系中的常用标准有:JB/T74管路法兰技术条件JB/T75管路法兰类型JB/JB/T81板式平焊钢制管法兰JB/JB/、、、、JB/、、JB/、JB/,JB/4700~4703压力容器用法兰JB/T87~90管路法兰用垫片JB4704~4706压力容器用垫片五、国家应用标准体系(GB)1、管子尺寸系列标准GB17395属于"大外径系列"。2、法兰标准:(GB/T9112-2000)包括欧式法兰和美式法兰。(1)接管分为系列I、系列II。(2)系列I为“大外径系列”,以期能与SH标准等匹配。(3)系列II为“小外径系列”,以期能与JB标准等匹配。3、欧式法兰:分为系列I、系列II(1)公称压力、、、、、、、、。(2)公称通径DN10~2000mm。(3)法兰型式:整体、带颈螺纹、对焊、带颈平焊、板式平焊、平焊环板式松套、对焊环板式松套、翻边环板式松套和法兰盖等9种。(4)密封面型式:平面、突面、凹凸面、榫槽面4种。不锈钢弯头可以根据需要进行各种形状和尺寸的定制。不锈钢头
不锈钢具有易于加工的特点,可以采用各种加工方法进行加工,如车削、铣削、磨削等。重庆螺纹弯头供应商
当不锈钢管道在项目工程的布置过程中需要改变方向或使用点路径设计要求时,就需要使用不锈钢弯头连接,其角度有45°、90°等。弯头成形生产可采用不同的方法:绕动不锈钢弯管成形、推弯成形以及压弯成形等。2、不锈钢弯头生产工艺流程不锈钢弯头生产工艺流程如下:来料管坯一检验一成形一清洗一整形一倒角一刻字一抛光一清洗一烘干一去毛刺一成品检验一包装入库3、绕动弯管成形(1)有芯弯管有芯弯管是在弯管机上利用芯棒使管料沿弯曲胎模绕动弯曲的成形方法。有芯弯管的工作原理如图5-1所示,弯曲胎模4固定在弯管机主轴上并随主轴一起旋转,不锈钢管坯6的一端由夹持块3压紧在弯曲胎模上。在不锈钢管坯与弯曲胎模的相切点附近,其弯曲外侧装有压块1,弯曲内侧装有防皱块5,而管坯内部塞有芯棒2。当弯曲胎模转动时,不锈钢管坯即绕弯曲胎模逐渐弯曲成型。不锈钢弯头的弯曲角度由挡块(图中未示出)控制,当弯曲胎模转到不锈钢管件要求的弯曲角度时,则碰到挡块,使弯曲胎模停止转动。下面将工模具的主要零部件的设计制造予以说明。A芯棒芯棒是有芯弯管装置中的重要零件,其作用是从不锈钢管坯内部支撑管壁,防止不锈钢管件截面变形和管壁折皱。重庆螺纹弯头供应商
上海斌秋高压管件制造有限公司是以提供不锈钢对焊管件,不锈钢锻制管件,不锈钢精铸管件,不锈钢法兰内的多项综合服务,为消费者多方位提供不锈钢对焊管件,不锈钢锻制管件,不锈钢精铸管件,不锈钢法兰,公司成立于2003-10-20,旗下上海斌秋,已经具有一定的业内水平。公司承担并建设完成机械及行业设备多项重点项目,取得了明显的社会和经济效益。将凭借高精尖的系列产品与解决方案,加速推进全国机械及行业设备产品竞争力的发展。
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