企业商机
滚筒基本参数
  • 品牌
  • 利鑫输送机械
  • 型号
  • 420×650
滚筒企业商机

电动永磁滚筒,它包括有油冷电动机、减速机构、电动滚筒外壳和转轴,油冷电动机安装在转轴上,转轴两端通过端盖与电动滚筒外壳两端相连,油冷电动机的输出轴通过减速机构与固定在电动滚筒外壳内壁法兰上的内齿圈啮合,在电动滚筒外壳的外壁上固连有偶数多边形磁块安装筒,该安装筒的偶数多边形各边外壁均通过非导磁螺钉连有磁条,且各磁条由多块极性方向一致的磁块紧密贴靠叠加组成,每相邻两磁条的极性相反,在偶数多边形磁块安装筒及其磁条的外圈设有不导磁不锈钢圆筒,该圆筒两端通过不导磁不锈钢端盖与电动滚筒外壳的外壁两端相连。或者,也可直接将电动滚筒外壳的外壁改为偶数多边形,其它结构不变。滚筒适用于各类箱、包、托盘等件货的输送,散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。石狮镀锌滚筒定制

改向滚筒(bend pulley)又叫导向滚筒,是常见的皮带输送机关键部件,主要用于改变输送带的运行方向或压紧输送带使其增大与传动滚筒的包角。改向滚筒具有结构紧凑、重量轻、占用少、性能可靠、外型美观、使用安全方便、在粉尘大、潮湿泥泞等恶劣条件下仍能正常工作的特点。改向滚筒主要在皮带运动的下方,如皮带运送方向为左,那么改向滚筒在皮带机的右侧,主要结构为轴承和钢筒,传动滚筒是皮带机的主动轮,从两者之间的关系来说就好比自行车两个车轮,后轮就是传动滚筒,前轮是改向滚筒;改向滚筒和传动滚筒在结构上是没有区别的,都是由主轴滚筒轴承及轴承室组成传动滚筒分主传动和从动两种。漳州无动力不锈钢滚筒规格滚筒输送机适用于底部是平面的物品输送,主要由传动滚筒、机架、支架、驱动部等部分组成。

电动滚筒的工作条件介绍:1、使用环境温度为一15℃、+40℃;2、海拔高度不超过1000米;3、输送物料的温度不超过60℃;4、电压380V,频率50Hz。电动滚筒范围特点:电动滚筒作为皮带运输机和提升等设备的动力,普遍应用于矿山、冶金、化工、煤炭、建材、电力、粮食及交通运输等部门。1、可以代替普遍使用着的电机一减速器型式的外驱动装置,用来构成胶带输送机,可输送煤炭、矿石、砂子、水泥、面粉等散装物料, 也可以输送麻包、设备等成件物品。2、 结构简单紧凑,占用空间面积小。3、 密封良好,适用于粉尘浓度大、潮湿泥泞的工作场所。4、 使用维修方便,操作安全可靠,寿命长。5、 能源消耗少,且容易实现集中控制。6、 可满足各种逆止、制动、包胶等需求。

滚筒操作规程:1.必须戴好防尘口罩和手套。2.清理滚筒必须有专人操作。开车前,检查设备运转是否正常,有无缺损,紧固件是否松动。3.每批铸件连同芯铁不得超过滚筒容积的75%~80%。大件重量不可超出规定。4.装料之前应将滚筒用销子固定,以免装料时发生旋转伤人。5.滚筒装好铸件后,应盖好筒盖,并用螺栓固紧。清理时先开动通风除尘设备,再开滚筒。6.卸铸件必须将滚筒盖转到正面,并用插销固定后,才能打开筒盖。7.滚筒工作时,严禁人员接近。周围不得堆放铸件或其它东西。8.抛丸清理滚筒叶轮没有完全停止转动前,不得打开筒盖。禁止将工具、杂物放在线体上;

包胶滚筒技术一般分为两类,传统的包胶诸如热硫化包胶技术,主要通过硫化罐将其橡胶与滚筒硫化处理,以保证包胶面板与滚筒的粘接强度,第二种为冷硫化包胶技术,是采用特殊的冷硫化方式将其滚筒与包胶面板直接粘接,可以现场包胶井下包胶等,其技术较为先进同时也有效降低了人工成本。制造工艺:一般在滚筒的主轴方面,按受载情况,可以分为以下两种:(1)心轴只承受弯矩,如改向滚筒组的轴;(2)转轴同时承受弯矩和扭矩,如传动滚筒组的轴;轴的材料一般是经过轧制或锻造的碳素钢或合金钢,通常的材质是中碳钢,四十五号钢为常用的,对于受力较大且尺寸受到限制的轴,以及某些特殊要求的轴可用合金钢,选用材质为四零铬,根据需要,轴一般需经过热处理或表面强化处理,以提高其力学性能和耐磨性等,在一般温度下,合金钢和碳素钢的弹性模量相差很小,故采用合金钢不能提高轴的刚度;轴的材质方面一般会经调质处理,对于传动滚筒组,当轴强度指标不满足要求时也可选择合并经调质处理,并按对称循环弯曲许用应力校核。可按客户要求特殊设计,以满足各类客户的要求。安溪无动力不锈钢滚筒械

能够输送单件重量很大的物料,或承受较大的冲击载荷,滚筒线之间易于衔接过滤。石狮镀锌滚筒定制

无动力滚筒输送机设备适用范围:滚筒输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送,散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。能够输送单件重量很大的物料,或承受较大的冲击载荷,滚筒线之间易于衔接过滤,可用多条滚筒线及其它输送机或专机组成复杂的物流输送系统,完成多方面的工艺需要。滚筒输送机结构简单,可靠性高,使用维护方便。无动力滚筒输送机辊道的曲线段采用圆锥形辊子或双排圆柱形辊子,可使物品转弯。短辊道可以缩短辊子的间距,自重较轻。辊道一般稍下倾,当物品较重、线路较长时,为了推动物品时省力,斜度可取1~1.5%。如要使物品自滑,斜度可增大到2~3%。影响自滑斜度大小的因素很多,大多用实验确定合适的角度。当线路长度小于10米、物品轻于200千克时,可以布置成水平线路。自滑式辊道不易控制物品下滑速度,所以长度一般不大。辊道的宽度比物品宽度大100~150毫米。曲线段小曲率半径为辊道宽度的3~4倍。辊子间距为输送物品长度的1/3~1/4,当物品输送的平稳性要求较高时。间距可取输送物品长度的1/4~1/5。辊子直径按载荷大小决定。石狮镀锌滚筒定制

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