硝化反应后处理离心萃取机连续分离、水洗、碱洗、水洗过程硝化反应通过使用微通道反应器实现反应阶段的连续化,反应后的产物需要进行分离、水洗、碱洗、水洗等过程。使用离心萃取机可实现从微通道反应器产出的反应液(油相、酸相)连续分离,分离后的油相进入下一级离心萃取进行连续水洗,水洗分离后油相再进入下一级离心萃取进行连续碱洗,再进行一次水洗就完成了分离、水洗、碱洗、水洗的过程。使用诺佳海离心萃取机设备,可实现连续化萃取,具有分离彻底、高萃取率、功耗低、全自动化操作等优点。江苏诺佳海科技有限公司为海内外客户提供包括连续反应设备:连续化微通道反应器;连续萃取分离设备:离心萃取机(萃取离心机)、萃取塔、以及精馏塔设计等连续化化工设备,致力为每一位客户提供连续化化工设备解决方案。 废旧电池回收镍、钴、锰等金属用离心萃取机 占地面积小、萃取剂使用量少,减少生产投入成本!液液离心萃取机生产企业
原料药溶剂萃取用离心萃取机医药中间体合成原料药生产工艺复杂,物料多为危险化学品,所以安全风险极高。离心萃取机用溶剂萃取是原料药中间体合成关键工艺也是工艺设备技术发展趋势。化学合成原料药一般由多步化学反应和一些物料的物理处理等生产过程组成,生产过程涉及反应、萃取、过滤、结晶、离心、干燥等。特别是萃取工艺过程,采用一些不溶于水的有机物原料做萃取剂,如甲苯、醚类萃取剂、某酮萃取剂、乙醇、氯仿、乙酸乙酯等。离心萃取机是一种新型萃取设备,具有连续化密闭操作、萃取效率高、、溶剂耗用少、自动化程度高、处理能力大、占用空间小等优点,逐渐替代传统萃取设备,成为萃取设备主体重要形成的离心萃取工艺得到了广泛应用。江苏诺佳海科技有限公司提供萃取工艺咨询以及验证服务,包括:离心萃取机选型、工艺参数试验(相比、萃取率、配比、相比)或提供携带实验型离心萃取机上门服务,欢迎广大客户联系咨询。 兰州二氯甲烷萃取离心萃取机硝化反应后反应液用离心萃取机连续分离、水洗、碱洗、水洗工艺过程。
大流量离心萃取机离心萃取机主要用于液液萃取、有机相洗涤和液液两相分离(油水分离)等工段,目前离心萃取机应用于农药、医药和化工中间体等合成后处理工段、发酵液有机酸、制药中间体等提纯工艺段、湿法冶金和环保化工废水等行业得到广泛应用,离心萃取机是一种连续高速精密混合、快速离心分离的过程强化设备。设备可以单独使用,也可以多级串联使用,在工业应用时可快速的实现不同级数的连续逆流萃取或者连续错流萃取。大流量离心萃取机诺佳海型号有:LXC-250LXC-350,LXC-450,LXC-550,LXC-650LXC-250转鼓内径:250mm转速:1400rpm混合通量:100-3000L/hLXC-350转鼓内径:350mm转速:1400rpm混合通量:200-8000L/hLXC-450转鼓内径:450mm转速:1400rpm混合通量:500-12000L/hLXC-550转鼓内径:550mm转速:900rpm混合通量:1000-20000L/hLXC-650转鼓内径:650mm转速:900rpm混合通量:2000-35000L/h诺佳海大流量离心萃取机材质(与物料接触部分)可提供:不锈钢304、316L、904L,钛材、哈市合金钢C276等,另外可根据客户工艺需求采用特殊耐腐蚀材质PTFE等特殊定制材质。江苏诺佳海科技有限公司提供化工工业化离心萃取机定制服务,欢迎广大客户联系咨询。
离心萃取如何选型:可根据客户处理的物料性质用途,工艺过程条件等因素选择合适的离心萃取机,以达到萃取分离目的。诺佳海离心萃取机推荐选型原则如下::确定型号1.诺佳海离心萃取机型号有:LXC-20,LXC-40,LXC-50,LXC-80,LXC-150,LXC-250,LXC-350,LXC-450,LXC-550,(水相A和有机萃取剂O加一起的总量)从。3.所需处理量:诺佳海离心萃取机型号LXC-20,LXC-40,LXC-50为实验型离心萃取机,适用于小型、中试级萃取实验和生产,两相混合通量小;型号LXC-80,LXC-150,LXC-250,LXC-350为小流量离心萃取机,适用两相混合处理量比较大不超8000L/h;型号LXC-450,LXC-550,LXC-650为大流量离心萃取机,满足处理量大以及工业化应用需求,两相混合处理量35000L/h.第二:确定材质诺佳海离心萃取机材质(与物料接触部分)有:不锈钢304、316L、904L,钛材、哈市合金钢C276等,另外可根据客户工艺需求采用特殊耐腐蚀材质PTFE等。第三:级数离心萃取机可单级单台使用,也可以多级串联使用,多级串连操作离心萃取机级与级无需设泵,可任意增加级数达到萃取效果,实现工业应用多级串联逆流萃取和错流萃取系统。欢迎广大客户来电咨询江苏诺佳海科技有限公司。 离心萃取机广泛应用于化工、制药、农药、冶金、食品、工业废水、精细化工、石油化工、环保化工等多个行业。
医药中间体离心萃取项目方案离心萃取机运行时,转子内部有密度不同的轻相和重相两相液。为了快速建立相平衡,达到更好的分离效果,对离心萃取机操作和进料顺序有特定的要求:必须先启动离心萃取器,使其达到额定转速或设定转速,然后先让重相流入设备内,而轻相是在重相从出口流出后进料的。轻重两相分离稳定后,可根据工艺要求调整轻重相进料流量;离心萃取机停止时,应先停止两相进料,当两相出口没有液体流出时,则停止运行离心萃取设备。根据萃取剂和工艺的选择,离心萃取机可连接为错流萃取和逆流萃取,其中,逆流萃取因其萃取剂利用率高、耗用量低,被广泛应用于医药合成有机和无机的分离过程。江苏诺佳海科技有限公司是一家专注于化工连续化设备解决方案提供商:包括连续反应设备:连续微通道反应器;连续萃取分离设备:离心萃取机(萃取离心机)、萃取塔(填料塔、转盘塔)、以及蒸发精馏设备:精馏塔等。我们致力于为每一个客户提供一站式化工连续化解决方案,望广大客户来电咨询。 离心萃取机的连接方式是什么? 法兰连接,级与级之间无需设泵。溶剂萃取离心萃取机优势
离心萃取机常见故障问题是传重系统的维护保养 更多故障问题请咨询江苏诺佳海科技有限公司。液液离心萃取机生产企业
萃取设备是用溶剂萃取法操作的传质设备,能够实现两相料液所含组分的分离。萃取设备主要有分液漏斗、混合澄清器、萃取塔和离心萃取机。分液漏斗是实验室常用的装置,主要由一个追星玻璃漏斗和玻璃塞组成。分液漏斗工作原理是将混合两相液加入漏斗,再加入适量的溶剂,然后用玻璃赛密封好,摇晃漏斗使混合两相液充分混合后静止分离成两层液体。离心萃取机是一种快速高效的分离混合设备,利用离心力将混合两相液分离。离心萃取机工作原理是两相混合液通过各自的进口流入离心萃取机底部混合区域,在底部快速完成混合传质过程,经过电机带动转鼓,混合液流入转鼓内部,利用离心力,密度差不同的两相液分别从各自出口流出,在同一个设备中完成分离过程。所以离心萃取机是连续高速精密混合、快速离心分离的过程强化设备具有混合传质速度快、分离效果好等优势。 液液离心萃取机生产企业
江苏诺佳海科技有限公司是一家有着先进的发展理念,先进的管理经验,在发展过程中不断完善自己,要求自己,不断创新,时刻准备着迎接更多挑战的活力公司,在江苏省等地区的机械及行业设备中汇聚了大量的人脉以及**,在业界也收获了很多良好的评价,这些都源自于自身的努力和大家共同进步的结果,这些评价对我们而言是比较好的前进动力,也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神,努力把公司发展战略推向一个新高度,在全体员工共同努力之下,全力拼搏将共同江苏诺佳海科技供应和您一起携手走向更好的未来,创造更有价值的产品,我们将以更好的状态,更认真的态度,更饱满的精力去创造,去拼搏,去努力,让我们一起更好更快的成长!
众所周知,金黄色无铬钝化剂由于其颜色与传统的六价铬钝化剂基本一致,无铬无毒安全环保,又因为其成膜有颜色而容易被识别,因而在前处理行业中有特殊的作用,成为广大客户的优先选择。但很多生产者不知道,不同的铝合金材料,使用金黄色无铬钝化剂必须选择不同的的钝化工艺路线,才能确保使用后的耐腐蚀效果。在此小编为大家讲解金黄色无铬钝化剂采用哪种工艺比较好。以圣德益公司荣誉出品型号为SY-40206金黄色无铬钝化剂为例。对于铝合金型材系列,如一至六系列编号的铝型材,材料杂质少,表面主要成分为三氧化二铝,较好的工艺流程是:除油清洗—水洗—碱蚀—水洗—活化—水洗—钝化—水洗。工艺流程中与其他铝钝化流程相比,...