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数控钢筋弯曲中心基本参数
  • 品牌
  • 成都固特机械责任有限公司
  • 型号
  • LSW32
  • 类型
  • 钢筋机械
数控钢筋弯曲中心企业商机

一、也叫钢筋数控弯曲机,是对建筑用12-32mm直条钢筋实现自动化弯曲的专业装备。二、应用领域:是国家推广的钢筋加工标准化的必备钢筋加工设备。目前在国内高速公路建设、高铁建设、城际铁路建设、地铁轻轨建设等工建设中钢筋加工得到大力的推广与普遍应用。三、这款数控钢筋弯曲机的优势与特点:生产的KW-2S-32型数控钢筋弯曲机目前是国内*一一款能够同时弯曲7根12mm三级钢的数控钢筋弯曲机。这款数控钢筋加工中心还具备以下几方面优势:1、数控钢筋弯曲机具有独特的弯曲机构设计;在弯曲过程中钢筋不会脱离弯曲模具,为操作工人提供更安全的人身保障。2、这款数控钢筋弯曲机增加的弯曲模前段支撑立板**增加弯曲模支撑力,延长其使用寿命。该机构能让这款设备实现7根12mm三级钢同时弯曲。是国内同类数控钢筋弯曲机的两倍加工能力。3、这款数控钢筋弯曲机的行走机构采用的是伺服电机驱动齿轮齿条机构。能够实现高精度伺服定尺。4、这款数控钢筋弯曲机采用的是细齿齿条咬合的刹车装置;改刹车系统能保证钢筋弯曲过程中机头不会因拉力而移动机头位置,从而保证了钢筋加工尺寸精度。可实现0-180度钢筋弯曲弯曲机头移动由伺服电机驱动;吉林生产数控钢筋弯曲中心怎么样

数控钢筋弯曲中心

LSW32T斜式数控钢筋弯曲中心参数、特点一、产品概述特点:纵观现在国内外立式弯曲中心使用情况,普遍存在上料、取料费事、费时等问题,因剪切钢筋大小、长度不同,从而操作工取放钢筋进行弯曲操作占用时间多,偶尔还需两人操作。本产品综合技术的运用,一键按钮、一人操作,实现全自动化;能够把综合错乱堆叠的钢筋实现自动分料、上料、定量、定尺、过渡料杆放料,自动弯曲成型,人工取放产品即可。解决同类立式弯曲中心产品存在的上料、取料费事、费时、人工量等问题,提高工作效率,安全系数高,产品量产化更规范。产品涉及建筑、隧道、桥梁、公路等工程施工实用设备,特别适合建筑、隧道、桥梁工程施工时钢筋产品的自动化需求。二、特点:1、拓展面广,与数控钢筋剪切生产线、数据钢筋锯切生产线配套等使用。2、配置自动上料架机构,自动喂料。3、配置自动上料机;自动排料、分料、定量。4、配置自动机械手装置。5、自动定尺、挡料、对齐小车机构6、自动储存钢筋成品料仓。7、新技术综合运用,一键操作,解决人工辅助、操作问题,做到上料、喂料、取料、放料、储料一体自动化功能,真正解决人工,节约成本、提升产品的质量、产量、效率等。重庆绿色环保的数控钢筋弯曲中心公司数控钢筋弯曲机生产效率高,平均每日加工量 6000-8000 根。

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一、数控钢筋弯曲中心的定义:数控钢筋弯曲中心也叫数控钢筋弯曲机,是对建筑用12-32mm直条钢筋实现自动化弯曲的专业装备。二、数控钢筋弯曲中心的应用领域:数控钢筋弯曲中心是国家推广的钢筋加工标准化的必备钢筋加工设备。目前在国内高速公路建设、高铁建设、城际铁路建设、地铁轻轨建设等工建设中钢筋加工得到大力的推广与普遍应用。三、这款数控钢筋弯曲中心的优势与特点:瑞德机械生产的KW-2S-32型数控钢筋弯曲中心目前是国内***一款能够同时弯曲7根12mm三级钢的数控钢筋弯曲中心。这款数控钢筋加工中心还具备以下几方面优势:1、凯瑞德的数控钢筋弯曲中心具有独特的弯曲机构设计;在弯曲过程中钢筋不会脱离弯曲模具,为操作工人提供更安全的人身保障。2、这款数控钢筋弯曲中心增加的弯曲模前段支撑立板**增加弯曲模支撑力,延长其使用寿命。该机构能让这款设备实现7根12mm三级钢同时弯曲。是国内同类数控钢筋弯曲中心的两倍加工能力。3、这款数控钢筋弯曲中心的行走机构采用的是伺服电机驱动齿轮齿条机构。能够实现高精度伺服定尺。4、这款数控钢筋弯曲中心采用的是细齿齿条咬合的刹车装置。

数控钢筋弯曲中心产品简介:PLC采用德国西门子,信号畅通,反馈准,编码器和伺服电机采用****,线数高,信号反馈准,保证了钢筋弯曲角度精细,其它元器件采用国内****正泰电器。数控钢筋弯曲中心具有在一个工作循环内同时进行双向弯曲的功能,两个弯曲主机可单独也可同时工作,只需一次夹紧,**提高生产效率,降低工人劳动强度。广泛应用于桥梁建筑等工程的钢筋加工中。ZJBC2-V32数控钢筋弯曲中心该设备具有对建筑用12-32mm直条钢筋实现自动化弯曲的**装备。在一个工作循环内同时进行双向弯曲的功能,两个弯曲主机可单独也可同时工作,只需一次夹紧,**提高生产效率,降低工人劳动强度。广泛应用于桥梁建筑等工程的钢筋加工中。数控钢筋弯曲中心产品特点:智能化操作、采用模块化输入,对操作人员素质要求不高。加工长度,角度调整简单容易。伺服PLC控制,计算机编程,可存储几百种图形。双向数控移动弯曲,也可单机头**动作。生产效率高,平均每日加工量5500根/1人,可代替22名工人,是传统加工设备产量的10倍以上,降低人工成本。成品加工误差小,材料损耗低。降低材料成本。齿轮齿条式移动结构,噪音小,维修方便。触摸屏式操作台,操作简单、自动弯曲、快速成型。

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数控钢筋弯曲中心是在标准弯曲中心基础上加配液压钢筋调直切断机,可调直、定尺切断冷轧带肋钢筋、热轧Ⅲ级钢筋、冷轧光圆钢筋、也可调直热轧盘圆圆钢。本设备广泛应用于大型桥梁、高速铁路、公路、大型建筑等建设领域的钢筋弯曲加工,可加工6个以上的直条钢筋,人工上料后可进行全自动定尺弯曲,比小型钢筋弯曲机或手工钢筋弯曲生产效率高、节省材料,尺寸标准。设备优势1、采用进口PLC,全精密伺服系统、进口传感器。大内存空间PLC,强大的软件处理能力。2、采用进口轴承、精密伺服减速机、国内大厂电动机。3、行走轨道采用大型**度H钢梁(Q345),较Q235具有更好的刚性和稳定性;4、自行开发主机头减速机构,将一二级减速进行合并,减速齿轮在一个箱体内可以更好的润滑,做到5年零故障。5、中心柔性钢筋锁紧机构设计,确保弯曲精度。6、弯曲面板改进设计,不接触钢筋,无磨损。7、弯曲主机定位夹紧机构设计,提高弯曲精度。8、伸缩式弯曲轴实现了钢筋的双向弯曲。9、**度自动上料架,承载原材料更多。10、一次性可弯曲多根钢筋,生产效率高,是传统设备的10倍以上。11、软件功能强大,可弯曲多达十几个角度的复杂图形12、弯曲轴及弯曲模采用采用质量合金材料。采用齿条传动,确保产品尺寸精确。广西生产数控钢筋弯曲中心生产厂家

够把综合错乱堆叠的钢筋实现自动分料、上料、定量、定尺、过渡料杆放料;吉林生产数控钢筋弯曲中心怎么样

数控钢筋弯曲中心操作规程之数控立式钢筋弯曲中心操作注意事项导读:认真执行日常维修保养的有关规定和要求。开机前检查设备部件、附件是否完整。电气、气动装置及管路是否正常,PLC线路连接是否良好,润滑点加注润滑油,确认正常后方可开机。数控钢筋弯曲中心操作规程之数控立式钢筋弯曲中心操作注意事项1.认真执行日常维修保养的有关规定和要求。开机前检查设备部件、附件是否完整。电气、气动装置及管路是否正常,PLC线路连接是否良好,润滑点加注润滑油,确认正常后方可开机。2.按加工图形选择相应的机头、轴套、垫块、支撑挡板。3.打开设备总电源和设备电源,调整好图样要求的尺寸。4.开机后空运转五分钟,确认运转正常后方可生产。5.操作中注意空压缸磁性开关,定位碰块、行程开关等部位是否处于良好的运行状态,声响有无异常,如有异常关闭电源,停车检修。6.弯曲长拐时应注意弯拐运动方向,以免碰撞。7.润滑点经常注油。8.生产任务结束或下班后,关闭总电源及设备电源,锁好电源控制柜,清理设备上的灰尘杂物,扫除工作场所及责任区域的卫生,物品整齐归类,按规定放置。吉林生产数控钢筋弯曲中心怎么样

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