螺杆并联机组里面的一些配件组成，比如压缩机、储液器、气液分高器、油分高器、经济器、回气集管、供液总管、电控设备全部集中在一起,充分节约机房面积等，而且它在进行操作的时候也是更加的方便以及简单。螺杆并联机组设备的特点或者优点有哪些？可节省投入，降低一次性设备投资；节约能源，按需提供冷量，比配备单个单独式机组可节能20%以上；安全运行，时刻监控机组运行各项参数，有故障预警功能，确保运行安全可靠；结构紧凑，多个机头集中安装，节约机房占地空间，施工周期短。风冷多机并联机组具有灵活控制和高效节能的特点。单机双极并联机组费用
冷库螺杆并联机组调试需要注意哪些事项？充注制冷剂：抽真空后，可以从干燥过滤器前的加液阀，加入制冷剂。系统内其他设备的大小和型号（比如蒸发器、冷凝器、储液器等）会影响到制冷剂的充注量，可以先按理论计算量进行充注。理论计算量是各设备的容积数乘以其容积系数再乘以制冷剂密度。例如，蒸发冷的容积系数为20%；液管的容积系数为100%；贮液器的容积系数为70%，等等。按照厂家要求的制冷剂型号及推荐充注量进行充注。加润滑油：必须使用压缩机厂家指定的润滑油。先打开所有油路上的阀门，从进油阀口（有的机组的加油阀设置在油分离器上，有的也在油过滤器前设置加油阀）将润滑油注入油分离器。油量一般先加到油分的视油镜的中间位置。然后将大约是总注入量的1％的制冷剂注入油分离器中，确保油能够从油分离器流入油冷却器和系统油管路。储存润滑油的容器必须是密封的容器，防止润滑油吸收环境中的水分。宁波制冷循环系统风冷并联机组采用好的的进口品牌配件。
制冷冷库并联机组有什么特点？外观形态：机组根据压缩机的颜色，统一机组色调；整体外形美观大方，拆卸方便；框架采用碳钢喷砂处理，防止后期油漆脱落，牢固美观。专业精益：采用品质高压缩机及中心部件，确保机组运行稳定可靠；每台并联机组生产前，建立数字几何模型，科学合理的标准布局，精确的管路设计，模拟演练机组的运行、故障、停机及维修拆卸，使其布局结构达到很好。节能高效：机组标配根据负荷需求自动调节控制能级，保证机组实时处于较佳运行曲线，为用户节省大量电费。中低温及低温螺杆机组，标配经济器，系统效率高，运行成本低。
并联机组的问题解决方案：气体中如有酸性等腐蚀性物质的话，会加快并联机组配件和机体的磨损。当机器的磨损磨料或是有金属异物混入料中，使并联机组配件转动扭矩力突然增加，这种扭矩超出配件的强度，使配件被扭断。如果并联机组配件损坏严重而且还不能去进行恢复的时候就需要使用新的配件去代替它。因为如果不去进行替换的话，那么会导致并联机组不能进行正确的运行。并联机组价格还是挺贵的，如果后续不能使用，那么浪费的资金还是挺多的呢。所以在这种情况之下就需要确保并联机组处于很好的状态。风冷低温并联机组在提高冷柜/冷库湿度品质的同时，也降低了蒸发器的湿负荷。
并联机组的优点：可不等大小配比压缩机，提供更多的调节级数，冷量输出可以更加平滑的动态匹配实际负荷。电脑控制器在日常部分负荷情况下调整机组运行曲线，为了终端用户节省大量电能。准确的管路设计，把管路温度损失降低，提高了效率。采用效率高的油分离器，润滑油只有很少一部分进入系统，降低了除霜的次数和时间，提高了系统的效率。在提高冷库湿度的同时，也降低了蒸发器的湿负荷，提高了系统的效率。机组可选用热氟融霜方案，降低了除霜耗电，使系统更加节能。风冷并联机组应用普遍：适用于化工、矿产、大中型试验环境等各类场合等。高效并联机组供应商推荐
并联机组到底为何能够被如此普遍地被应用呢？单机双极并联机组费用
螺杆并联机组的特点有哪些？根据冷库的开启数量和冷库的需要冷量，自动选择开启压缩机的数量，在存货少的时候或者不同季节所需冷量变化不同也许只需要一台主机就可以带动所有冷库，极大的节约了能源，一般可比同功率一般机组节电20%以上；结构紧凑:压缩机，储液器，气液分离器等包括电控设备全部集中在一起，高度集成化设计理念，很大节约机房面积；在一台主机出现故障的时候其他主机还可以不受影响的为所有冷库同时供冷，将冷库内货物的风险降低；每次开机时自动选择累计工作时间短的主机先开机，保证所有的主机工作时间相同，并可以通过模糊控制避免个别主机频繁开机，很大地延长主机使用寿命。单机双极并联机组费用
