上海膜生物反应器 平板膜 组器

    清洗方法更加便捷，清洗周期更长。平板膜生物反应器可通过控制组件底部的曝气系统的曝气量，对膜片进行有效的水力冲刷，在运行过程中就对膜表面的污染起到控制作用，而平板膜组件的化学清洗(在线清洗)也更加简单，只需要把调配好的药剂从抽吸口回灌入膜片中，浸泡一段时间即可，不像中空纤维膜组件，需频繁地将膜组件取出进行反冲洗。同时，相对于中空纤维-膜生物反应器，平板膜生物反应器的清洗周期更长，清洗周期可达3个月以上，且如果工作压力始终处于比较低的状态，甚至可以不清洗。平板膜组件还可以通过物理清洗的方法使膜通量得到恢复，而这对于中空纤维膜几乎是不可能的。而微滤膜的孔径通常在0.1-10微米之间，可以分离溶质、胶体、大分子以及一些较大的细菌等。上海膜生物反应器 平板膜 组器

    平板膜生物反应器预处理要求平板膜要求格栅孔隙为3mm，而中空纤维膜要求格栅孔隙为1.5mm。为防止膜物理性破损，无论是平板膜还是中空纤维膜都需要在膜池前去除来水中的尖锐物质，中空纤维膜为直径1.2mm的膜丝组成，每根膜管之间的距离又非常小，极易被毛发缠绕，造成膜堵塞和膜损坏，从而影响膜有效面积，故中空纤维膜MBR工艺通常需要孔隙1mm左右的细格栅在前级过滤，有的还需要特殊的毛发过滤器，而平板膜为平面板式结构，毛发对平板膜过滤并无影响，不容易发生夹杂物的缠绕，相对于中空纤维膜而言，平板膜对格栅孔隙的要求稍低，格栅孔隙增加后，可以**提高单台格栅的通量，减少格栅的数量和造价。青浦区MBR膜生物反应器平板膜特点MBR与传统活性污泥法工艺相比易实现自动化控制。

    平板膜生物反应器膜通量较大平板膜通量大，所需膜面积小。平板模每个膜片之间的间隔很大，通常为8mm左右，而中空纤维膜的每根膜管之间的距离很小，加之中空纤维膜组件的密集安装方式，使得中空纤维膜组件的整体体积要**小于平板模组件的体积，一般平板模组件的体积是中空纤维膜组件的体积的5～8倍。尽管平板膜所需膜面积小，但总体而言，平板膜系统膜池较中空纤维膜系统大。综合比较，平板膜通量大，污泥浓度高，生化池体积小，占地面积小，土建费用较低。

     SINAP平板膜元件每20片为一个安装单元，注意检查每个单元的膜元件数量，不能漏装；2)在装膜的过程中动作要慢，保证每片膜在相应的导轨槽内，切勿强拉硬推，更不可敲敲打打的插入；3)SINAP平板膜元件全部放进组件后，用橡胶压条将各膜元件分开压牢，然后用固定钢板将橡皮压条固定，拧紧固定钢板上的螺丝；4)将SINAP膜元件的抽吸口与集水管的抽吸口用**软管连接，注意尽量将软管与两端抽吸口紧密连接，且小心勿将抽吸口折断。 SINAP平板膜安装注意事项超滤和微滤是两种常见的膜分离技术，它们的区别主要体现在。

超滤/微滤膜在国内的应用：医药水处理：超滤/微滤膜可以用于医院和实验室中的纯水和注射用水的制备，确保水质符合相关标准。海水淡化：超滤/微滤膜可以用于海水淡化过程中的预处理，去除悬浮物和有机物，减少反渗透膜的污染，提高淡化效率。污泥浓缩：超滤/微滤膜可以用于污水处理厂中污泥的浓缩，减少污泥的体积和处理成本。总的来说，超滤/微滤膜在水处理、食品加工、生物制药等领域的应用，可以提高产品质量，减少环境污染，提高资源利用效率。 不同结构的膜组器适用于不同的应用场景。青浦区MBR膜生物反应器平板膜特点

保证废水处理的质量，利用MBR平板膜回收制药废水。上海膜生物反应器 平板膜 组器

    把产品做到是斯纳普不懈的追求，为此，我们不仅在提升产品自身性能和可靠性上下功夫，还在加工技术和设备方面不断更新迭代，始终着平板膜加工技术的进步。单就膜与支撑体的焊接工艺就经历了四个阶段，从单头超音波到数控超音波，从普通热熔焊到涡流焊接，每一次设备的更新有的提高了生产效率，有的提高了成品率和稳定性；为了保证出厂产品的可靠性，我们建立了可靠的产品质量追溯体系，从制膜材料购入到制成平板膜元件全程可追溯；引进用于汽车零部件气密性检测的技术及设备，对膜元件成品在生产线上进行100%全检。当然严苛质量体系的实施一定会付出相应的代价，拉高成本，但是，我们坚信品质是企业的生命线，今后还会不断加强和改进，为用户提供品质稳定可靠的产品，做到无愧于品牌的口碑。上海膜生物反应器 平板膜 组器