干燥机基本参数
  • 品牌
  • LIUTECH柳泰克
  • 型号
  • 齐全
  • 产地
  • 上海
  • 是否定制
干燥机企业商机

在许多工业和制造领域中,有效的干燥是至关重要的。干燥可以去除产品中的水分,提高其质量和稳定性。在这方面,冷冻式干燥机是一种被使用的设备,它通过冷冻和升华的过程将水分从产品中去除,从而实现高效干燥和质量保护。

常用冷干机按冷凝器的冷却方式分有风冷型、水冷型两种;按进气温度高低分有高温进气型(80℃以下)和常温进气型(40℃左右);按工作压力分有普通型(0.3—1.0MPa)和中、高压型(1.2MPa以上)。此外许多特殊规格的冷干机可以用来处理非空气类介质,如:二氧化碳、氢气、天然气、高炉煤气、氮气等。 好的冷冻干燥机 温度一般在5度左右。山西色选机干燥机企业

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常用的压缩空气干燥机包含冷冻式和吸附式干燥机两种。冷冻式干燥机只能将压缩空气**温度处理到3℃左右,需要更低**温度只能采用吸附式干燥机,根据吸附式干燥机再生方式不同可分为无热再生式干燥机、微热再生式干燥机、鼓风加热再生式干燥机以及圧缩热再生式干燥机。高温压缩空气(110℃以上)进入干燥机,然后直接流入再生塔,因为高温压缩空气是不饱和的,而且会使吸附剂储存的水分汽化,汽化后的水分被不饱和高温压缩空气吸附,进入干燥机的后续配套冷却器,冷却至40℃左右,此时压缩空气处于过饱和状态,析出大量液态水,液态水经汽水分离器排除。冷却后的压缩空气进入干燥塔,达到**要求后大部分输出至压缩空气管网,供应车间及各用气工位使用,另有小部分经控制阀流入再生塔,对吸附剂进行冷吹,这个阶段耗损的压缩空气占到总气量的2%左右。由于用于冷吹的压缩空气为干燥的压缩空气,可以使吸附剂二次脱附,冷吹过程结束后,这部分压缩空气经消音器排出。天津盾构干燥机要多少钱潮湿高温的压缩空气流入前置冷却器(高温型 )散热后流入热交换器与从蒸发器排出来的冷空气进行热交换。

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无热再生式干燥机再生过程不需要加热,处理过的部分洁净压缩空气减压后流入再生塔,通过变压吸附原理时吸附剂脱附,再生压缩空气带走吸附剂水分后经消音器排出,再生气耗占总处量的20%~25%。微热再生式干燥机再生过程也经历4个阶段,区别在于加热阶段,加热阶段需要外界提供热源,加热阶段所用的压缩空气为处理过的洁净压缩空气,再生过程气耗占总处量的7%左右。鼓风加热再生式干燥机用于加热的压缩空气来自外界环境,冷吹阶段需要用到洁净压缩空气,再生过程气耗占总处量的7%左右。

吸附式干燥机性能特点:高性能的活性氧化铝吸附剂,抗压强度高,抗磨蚀,耐高温,不水解;比表面积和静态吸附量大。效果良好的消音器,对称设置,减弱噪声叠加效应;特设减压箱,消音器装拆方便,消声效果好。独具功率大和耐用两大特点的进口气动控器,采用二位五通先导阀和经深度干燥、过滤的控制气,确保精确控制;双活塞结构,气动功率大,动作可靠、反应快;控制器与主气流隔离,免受潮气污染。耐用可靠的进口气动蝶阀进气阀和再生/再加压阀,弹性体阀座、薄型镀镍阀盘,确保无泄漏运行,并提供低压降;阀杆轴衬确保平滑运转,无需现场润滑。吸附式干燥机一般采用双塔结构,一个用于气体干燥,另一个发生吸附剂再生过程。

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按吸附剂再生方式来分类,主要可分为无热再生微热再生吸干机和有热再生微热再生吸干机两种。由于无热微热再生吸干机是按等温吸附工作,又称“变压吸附”有热微热再生吸干机是按等压吸附工作,又称“变温吸附”。在实际使用中还有一种叫微热式干燥机,从形式上看,微热式再生干燥机也是对再生气体进行加温,但是由于它使用的再生气体是来自本身的含水量很低的干燥空气,因此它也是属于“变压吸附”干燥机。设计精良的吸附塔体,接触时间达6.25秒的大型吸剂床层,确保进入干燥机的饱和空气干燥至所需的,并补偿吸附剂层的自然老化;结构可靠的大型不锈钢气流扩散器,确保气流均匀通过吸附剂层,消除沟流现象;合适的塔体尺寸和上游干燥下游再生的对流方式,有利于减少再生气用量,并避免吸附剂流化和吸附剂层受污染;缓慢而完全的充压程序和延时切换设计,消除下游气流脉动现象,并防止吸附剂移动和吸附剂磨蚀;的充填口和排出口,便于更换吸附剂;塔体制造符合压力容器国标规范。冷冻式压缩空气干燥设备简称冷干机,目的将大量的液态水和气态水去掉。北京气流磨干燥机压力

干燥机日常保养,开机前检查安全装置是否可靠。山西色选机干燥机企业

选用吸附式干燥器,达到可靠的和功能,需要考虑如下几个重要因素:一、流量。吸附式干燥器的流量一般按照实际的平均比较高消耗气量来选择,也可以按照空气压缩机的供气量选择。这里需要明确的是吸附式干燥器在7bar压力系统下,一般要消耗15%的流量来用于干燥剂的再生。设计系统时应该充分考虑这些损失。二、工作压力。当实际消耗的气量大于空压机的供气能力时,压缩空气系统的压力会降低,这会造成吸附式干燥器超出负载,输出不可靠。原因有二;其一压力低,体积流量变大,压缩空气会带来更多的“湿气”——水蒸气。其二体积流量变大,造成压缩空气在干燥机内的流速过快,水蒸气得不到充分干燥,从而影响干燥效果。防止干燥机出现过载,可以设置流量控制。山西色选机干燥机企业

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