企业商机
离心萃取机基本参数
  • 品牌
  • prosea,诺佳海
  • 型号
  • LXC
  • 类型
  • 离心萃取机
  • 用途
  • 工业用
  • 应用领域
  • 化工,食品,制药,冶金,石油,水处理
离心萃取机企业商机

    诺佳海离心萃取机LXC-20实验型小流量离心萃取机,可实现多级串联逆流萃取,转鼓内径20mm,转速6000rpm,由电机带动转鼓高速转动,快速精密混合后快速完成萃取分离。由于诺佳海离心萃取机两相停留时间短、滞留量少,可按物料体系改变转速、流比及分离因数,可适用于易乳化的体系。LXC-20实验型小流量离心萃取机结构特点:1.外壳采用聚四氟乙烯PTFE材质,磨具压铸成型,电机转鼓部位采用O型圈包四氟乙烯,设备整体密封性好适用于多种物料体系。2.可设计多种混合结构,分离效果好。3.精密加工和平台设计,可配置系统监测及自动化。江苏诺佳海科技有限公司提供离心萃取机选型、工艺试验(相比、萃取率、相比、分离因素)及验证服务,或提供携带实验型离心萃取机上门服务,欢迎广大客户联系咨询。 离心萃取机应用于湿法冶金:铜、镍、钴、锰、锌、铷、铯/稀土/稀贵金属回收、提取。湖北化工酸洗离心萃取机

    化工医药中间体连续自动化技术变革:国内化工、医药中间体企业大多使用搅拌釜或者反应釜来进行间歇式生产,但是占地面积大,料液体积多,人工成本高,运行成本高等缺点造成生产效率低,萃取分离效果不好导致产品质量不高,所以采用离心萃取机作为新工艺的重要设备,被越来越多医药中间体,化工企业接受并进行工艺技术变革。离心萃取机是一种连续化混合、分离设备,利用离心力把中间体合成段两相液进行分离的过程化装备。中间体合成后产生的两相液,主要是水相和有机相,通过离心萃取机,两相液通过计量流量,通过一定的相比分别进入离心萃取机内部,然后完成离心萃取机底部混合过程,混合液在高速旋转的转鼓动力下吸入转鼓内部,利用离心力,密度大的重相靠近转鼓外从离心萃取机重相出口流出,密度小的轻相则从轻相出口流出,从而完成两相液的萃取分离过程。离心萃取机在医药中体连续化过程中的主要应用:1.有机合成后段酸洗、碱洗工段2.原料药及中间体反应液萃取、水洗溶剂、分离等生产过程。3.萃取剂、回收。诺佳海离心萃取机可实现液液萃取分离、有机相、水洗、碱洗、和油水分离等化工连续化工段,欢迎客户联系咨询,我们提供实验型离心萃取机工艺咨询和验证服务。 浙江耐腐蚀的离心萃取机医药中间体萃取设备 反应釜技改用离心萃取机 分离、萃取、水洗、碱洗、酸洗。

    连续化精馏氯仿萃取回收DMACDMAC(二甲基乙酞胺)废水具有较强的化学稳定性,不仅对环境造成严重危害,而且也会对有用的化工原料DMAC造成浪费,因而十分有必要对DMAC进行高效、快速的回收。常用的处理DMAC废水的方法有液液萃取等其他方法。回收DMAC,为高沸点溶剂(沸点为),精馏也是其回收的另一种方法。诺佳海科技针对客户DMAC废水中萃取分离DMAC和其他产品,采用连续精馏分离和萃取-精馏联用两步法,使用诺佳海离心萃取机用氯仿连续萃取DMAC,将废水中产品和DMAC分离,并回收DMAC纯度≥99%:1.初步连续精馏分离:1)采用连续精馏分离塔,将水中其他产品(客户产品)精馏除去,剩余水和DMAC进入下一步萃取过程。2)得到产品和水混合物,再次通过精馏塔进行精馏分离,得到客户所需产品≥99%。2.萃取-精馏联用:1)连续精馏分离过程得到DMAC水溶液使用氯仿进行连续萃取,将水中DMAC将至3%以内,萃取后废水进入后续的处理系统。2)氯仿和DMAC通过精馏塔精馏分离,得到DMAC(纯度≥99%)和氯仿,氯仿返回前段继续进行萃取。江苏诺佳海科技有限公司提供从实验室、中试到工业级离心萃取机定制服务,以及工艺咨询验证服务。

    离心萃取机的工作原理:离心萃取机主要由电动机、转鼓、混合机构、外壳和管道等组成,设备的工作过程包括混合过程和分离过程两部分,这两个过程为连续化进行。其一(1)混合过程:轻、重两相物料通过进料泵按照工艺要求的相比,分别从离心萃取机下部的进料口送入设备的混合区内,电动机高速驱动混合结构,使轻、重两相快速混合分散,从而完成混合传质过程。其二(2)分离过程:混合液在涡流盘或进料器的作用下进入转鼓,在腹板形成的腔区内,混合液很快与转鼓同步旋转,在离心力的作用下,密度大的重相液在向上流动过程中逐步远离转鼓中心而靠向转鼓壁;密度小的轻相液体逐步远离转鼓壁而靠向中心,澄清后的两相液体终分别通过各自堰板进入收集室并由轻重相出口流出,完成两相分离过程。诺佳海离心萃取机广泛应用于:1.医药中间体、农药中间体、化工中间体及原料药生产过程中萃取、水洗、分离等工段2.制一类如青霉素、提取、3.磷化工磷酸萃取、DMAC废水等高浓度化工有机废水处理。5.湿法冶金/稀土/稀贵金属回收提取。6.食品行业乳酸、柠檬酸提纯等。 化工连续化设备 诺佳海科技一站式提供离心萃取机、萃取塔、精馏塔定制、销售及萃取工艺验证服务。

    硝化反应后处理离心萃取机连续分离、水洗、碱洗、水洗过程硝化反应通过使用微通道反应器实现反应阶段的连续化,反应后的产物需要进行分离、水洗、碱洗、水洗等过程。使用离心萃取机可实现从微通道反应器产出的反应液(油相、酸相)连续分离,分离后的油相进入下一级离心萃取进行连续水洗,水洗分离后油相再进入下一级离心萃取进行连续碱洗,再进行一次水洗就完成了分离、水洗、碱洗、水洗的过程。使用诺佳海离心萃取机设备,可实现连续化萃取,具有分离彻底、高萃取率、功耗低、全自动化操作等优点。江苏诺佳海科技有限公司为海内外客户提供包括连续反应设备:连续化微通道反应器;连续萃取分离设备:离心萃取机(萃取离心机)、萃取塔、以及精馏塔设计等连续化化工设备,致力为每一位客户提供连续化化工设备解决方案。 化工连续化离心萃取机的应用:分离、萃取、水洗、碱洗、水洗等工艺过程。化工离心萃取机生产企业

诺佳海离心萃取机可多级串联实现逆流萃取,效率高、滞留量少,可按需改变转速、流比及分离因数。湖北化工酸洗离心萃取机

    锂同位素溶剂萃取分离工艺过程为:碱性水相和萃取剂等混合离子液经过萃取,得到萃取液,在经过洗涤工艺去离子水后,得到的洗涤液再经过反萃,锂离子回收到水相,实现锂同位素的提取过程。离心萃取机不同于传统的溶剂萃取设备,是集混合与分离一体的设备,可实现溶剂萃取过程萃取、洗涤、反萃等工艺过程。离心萃取机的工作原理主要包括混合传质与分离,利用离心力将密度不同的两相液分别从各自进口进入离心萃取机内,通过电机高速驱动,两相液在离心萃取机底部混合区进行混合传质过程,混合传质后两相混合液吸入转鼓内部逐渐分离,分离后的两相液分别从各自的出口流出,从而实现两相分离/萃取过程。诺佳海离心萃取机采用全封闭式结构,采用精密制造工艺,具有良好的密封性能,可根据实际料液设计混合结构,从而达到比较好萃取效果,同时可配套撬装集成装备,实现生产工艺全自动化。江苏诺佳海科技提供离心萃取机定制服务,以及工艺咨询验证服务,欢迎广大客户咨询了解更多离心萃取机。 湖北化工酸洗离心萃取机

江苏诺佳海科技有限公司在同行业领域中,一直处在一个不断锐意进取,不断制造创新的市场高度,多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准,在江苏省等地区的机械及行业设备中始终保持良好的商业口碑,成绩让我们喜悦,但不会让我们止步,残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志,和谐温馨的工作环境,富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新,勇于进取的无限潜力,江苏诺佳海科技供应携手大家一起走向共同辉煌的未来,回首过去,我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜,相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围,我们更要明确自己的不足,做好迎接新挑战的准备,要不畏困难,激流勇进,以一个更崭新的精神面貌迎接大家,共同走向辉煌回来!

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