目前主要的海水淡化方法有多级闪蒸(MSF)、反渗透(SWRO)、多效蒸发(MED)和压汽蒸馏(VC)等,而适用于大型海水淡化的方法只有SWRO、MSF和MED,比较大的MSF淡化厂规模达30×104m3/d,比较大的SWRO淡化厂规模为20×104m3/d。航空用钛占欧洲市场总需求量的50%,这部分比较稳定。而工业用钛等领域不太稳定,化学工业、电力、脱盐业及其它占28%,热交换器占11%,海洋业占8%,装甲占3%[7]。在国外,钛热交换器的市场也极为可观。美国在海洋油气、天然气、海水淡化等领域开发钛换热器、钛冷凝器、钛制采油平台钛蒸发器等。日本1999年制造热交换器的用钛量为2100t,估计2009年将达5000t。日本钛应用的特点仍是民用。化工、电力和海水淡化是日本钛市场的主要领域。日产×105t的MSF型海水淡化装置需用钛1500t。在耐蚀钛合金方面开发以Co,Ru,Ni等代替价格高的Pd的SMI-ACE,AKOT,TiCOREX等钛合金,用于发电、海水淡化、制盐等的热交换器[8]。Ti-Ni等新型耐蚀合金已被推向市场,用于制作热交换器,也用于热交换器。 化工行业板式热交换器首推上海板换。重庆直销热交换器制造公司
在将被加热流体作为空气的情况下,能够利用水蒸气潜热加热到比较高100℃,为了加热到100℃以上的温度而利用水蒸气显热进行加热。虽然过热水蒸气所具有的能量中潜热占有大部分的比例,但利用本发明、过热水蒸气能够利用的潜热比例的计算值如表1所示。另外,表1是利用过热水蒸气对20℃的空气进行加热时的潜热利用率(%)。在表1中,超过100%的情况表示利用水蒸气潜热不能使温度上升到100℃的情况,表示需要使供给的过热水蒸气量增加并进行调节温度等控制的情况。从下述计算结果可以看出,热源的过热水蒸气越为高温,潜热的利用率越高。此外,向上游容器供给的过热水蒸气温度尽可能在100℃以上且为接近100℃的温度能够提高潜热的利用率,因此设计热交换器要使向上游容器供给的过热水蒸气温度为100~110℃。表1推荐的是,所述热交换器包括:检测流入所述热交换用配管的被加热流体温度的流入温度检测机构、检测流入所述热交换用配管的被加热流体量的流入量检测机构、或检测从所述热交换用配管流出的被加热流体温度的流出温度检测机构的至少一个。 天津供暖热交换器品牌排行上海板换机械设备有限公司专注于板式热交换器的生产与销售。
在300℃的流出温度下为%,因此能够将20℃的空气加热到90℃(计算上为100℃)。3.整体的热流由于在上游容器4空气入口侧附近的热交换器温度变低,所以首先从入口侧附近开始接受大量的饱和水蒸气的潜热。在热交换面积足够的状态下,在上游容器4的整个热交换器中进行热交换,空气的温度上升到100℃(计算上为90℃)附近。另一方面,即使在下游容器3中热交换面积也足够,因此通过供给用于使温度上升到设定的流出温度的、从600℃成为110℃的温度而得到热量的过热水蒸气量,能够确保过热水蒸气的出口温度110℃。<5.本实施方式的效果>按照以上述方式构成的热交换器100,向下游容器3供给过热水蒸气,利用该过热水蒸气的显热将被加热流体加热到所希望的温度,并且从下游容器3向上游容器4供给水蒸气,利用该水蒸气的潜热对被加热流体进行加热(预热),由于以上述方式构成,所以能够有效利用过热水蒸气所具有的水蒸气潜热对被加热流体进行加热。<6.本发明的变形实施方式>另外,本发明并不限定于上述实施方式。例如,在上述实施方式中下游容器3和上游容器4一体构成,但是也可以分别由单独的容器构成。此外,本发明不限定于上述实施方式。
根据统计,热交换器的吨位约占整个工艺设备的20%有的甚至高达30%,其重要性可想而知。折叠管壳式管壳式热交换器是一个量大而品种繁多的产品,迫切需要新的耐磨损、耐腐蚀材料。我国在发展不锈钢铜合金复合材料、铝镁合金及碳化硅等非金属材料等方面都有不同程度的进展,其中尤以钛材发展较快。钛对海水、氯碱、醋酸等有较好的抗腐蚀能力,如再强化传热,效果将更好,一些制造单位已较好的掌握了钛材的加工制造技术。对材料的喷涂,我国已从国外引进生产线。铝镁合金具有较高的抗腐蚀性和导热性,价格比钛材便宜,应予注意。国内在节能增效等方面改进热交换器性能,提高传热效率,减少传热面积降低压降,提高装置热强度等方面的研究取得了优异成绩。热交换器的大量使用有效的提高了能源的利用率,使企业成本降低,效益提高。折叠编辑本段金属换热折叠间壁式夹套式热交换器:这种热交换器是在容器外壁安装夹套制成,结构简单;但其加热面受容器壁面限制,传热系数也不高.为提高传热系数且使釜内液体受热均匀,可在釜内安装搅拌器.当夹套中通入冷却水或无相变的加热剂时,亦可在夹套中设置螺旋隔板或其它增加湍动的措施,以提高夹套一侧的给热系数.为补充传热面的不足。 国产板式换热器行业推荐品牌。
未图示)向热交换器100供给的过热水蒸气的比较高温度θsm。接着,在供给的过热水蒸气为比较高温度θsm且90℃左右的空气(被加热流体)为比较大流入量qam时,设定为了将被加热流体加热到所希望的比较高流出温度θm所需要的过热水蒸气量qsm。接着,设定下游容器3的热交换用配管2的热交换面积s1,以使从下游容器3流入上游容器4的水蒸气的温度θsc达到100~110℃左右。设定上游容器4的热交换用配管2为了利用100℃的水蒸气将流入温度θa(例如20℃)的被加热流体加热到95~100℃所需要的热交换面积s2。在作为额定的比较大流入量qam且比较高流出温度θm的情况下,以上述方式设计的热交换器100以过热水蒸气量qsm使过热水蒸气达到比较高温度θsm时潜热利用率为比较高。并且,从热交换用配管2流出的流出温度θ的控制可以考虑如下方式:首先设定输出空气为比较大量qam且为了成为比较高温度θm所需要的供给过热水蒸气的比较高温度θsm和量qsm,接着通过调节过热水蒸气的温度θs进行精密的控制。并且,本实施方式的热交换器100具有运算机构6,该运算机构6根据流出温度(控制设定值)θ、被加热流体的流入温度θa和被加热流体的流入量qa。 宽通道焊接式板式热交换器生产厂家哪家好?陕西价格优惠热交换器品牌排行
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体部的入口尤其可以设置在流体部件的出口的下游。**地,热交换体的入口直接邻接在流体部件的出口处。根据另一实施形式,在热交换体的流动室中可以设有湍流器,例如,所述湍流器至少设置在热交换体的表面上。由此,可以减少热交换体的流动室中的流体死区,并且可以提高设备的效率。所描述的至少一个表面尤其是平坦的表面或具有平坦的部段的表面。替选地,所述表面可以具有弯曲。热交换体可以是空心体或实心体。在空心体中,内表面或外表面可以与流体流相互作用。在实心体中,外表面可以与流体流相互作用。热交换设备还可以具有多于一个的流体部件作为流体流源和/或多于一个的热交换体。流体流尤其可以是液体流或气体流。热交换设备可以构成为板式热交换器、热管或涡轮叶片。也可以考虑在技术上使用的设备中(蒸发器、冷凝器、塔、冷凝器、油冷却器、蒸汽发生器、太阳能收集器以及加热器)使用流体部件作为流体流源。借助于拉深或压印可以将流体部件集成到热交换体的壁中。为此。尤其可以设有不具有锐利的边缘而是具有半径的流体部件。关于前面提到的流体部件的描述同样适用于现在以下实施形式的流体部件。 重庆直销热交换器制造公司
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