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球磨机基本参数
  • 品牌
  • 科冶
  • 型号
  • 齐全
  • 结构形式
  • 卧式
  • 操作方式
  • 连续球磨机
  • 筒体长径比
  • 中长球磨机(L/D≈3),长球磨机(L/D>4),短球磨机(L/D<2)
  • 操作工艺
  • 干法球磨机,湿法球磨机
  • 排料方式
  • 格子型,溢流型
  • 传动方式
  • 边缘传动式
球磨机企业商机

球磨机起动和停机都有一定的顺序,一切按照顺序进行,可以避免遗漏或者不规范造成的事故。要想球磨机良好的运作必须具备的知识不仅要掌握住,更实际的是深入球磨机操作中去。起动:球磨机起动时的先后顺序依次是:进料部电机,主电动机,高压油泵,低压油泵。这时,要注意的是:一般情况下,不宜在一小时内连续两次起动球磨机。停机:球磨机停机的先后顺序依次是:停给料机,停主电动机,高压油泵自动启动,球磨机停止转动后,停低压油泵,根据轴承温度停高压油泵,然后(手动),每隔30分钟开2分钟高压油泵(直至筒体冷却至室温)。喷射润滑装置系统当主电机工作时自动工作。当主电机停机时自动停机。当主电动机工作时,慢速驱动装置不能启动,当慢速驱动装置工作时,主电动机不能启动。如何对球磨机进行故障诊断?南通水泥球磨机防腐

物料方面,矿石的可磨度、给矿粒度、产品细度等。不同的矿石具有不同的可磨性,矿石越硬,可磨性就越差,球磨机的生产率也越低;反之,矿石软时,可磨性好,球磨机的生产率就高。在给矿时,给矿粒度太小或大块比例少,磨矿冲击力就会不足,这样不仅降低磨矿效率,而且在球磨机中容易出现顽石积累的现象;给矿粒度过大或大块比例大,就会使磨至规定细度的时间延长,同样会降低磨矿效率。此外给矿的矿物组成对磨矿过程也有明显的影响。宜春湿式球磨机整机球磨机如何降低噪音?

大齿圈的维修大齿圈工作时,径向跳动偏差超过0.25mm/(直径)m;轴向跳动(端面跳动)超过0.23mm/(直径)m;齿面严重磨损;断齿和齿圈边缘或筋部裂纹,应及时进行维修。径向和轴向跳动偏差产生的原因是加工质量和安装不当或运转过程中配合部位松动:安装不当或松动可以通过调整大齿圈与筒体上的齿轮连接法兰间的径向和轴向相对位置来解决。经检查如属加工不良引起的跳动偏差过大,则应进行处理,修理办法可根据具体情况而定,一般在大型车床或现场自制端面车床进行切割加工处理。齿面严重磨损和断齿,一般是更换新齿轮,但也有部分齿轮虽磨损严重或损坏,仍有修复的可能,其修复方法视损坏情况而定,主要有以下几种方法:一次堆焊法、堆焊加工法、更换齿圏法、嵌齿法、更换齿圈法、变位切削法。齿圈边缘或筋部裂纹的修复方法,大多数是采用焊接或焊补钢板来进行修复。

球磨机保养操作步骤:首先,对球磨机添加的润滑油如果已经连续使用一个月的话,要将其全部倒出然后对对其进行更换,并在更换之前将机器进行彻底的清洗。并保持每4个小时对其油面高度进行一次检查。同时球磨机在运转过程中,其主轴承以及减速机内部的润滑油的温度升高范围要在55摄氏度以下,比较高也要保持在60摄氏度以下。以后再更换润滑油的话就可以每隔半年进行一次了。并且机械在工作过程中要保证其不产生较大的噪音同时它的两个大小齿轮也要运转平稳,不至于产生强烈的振动。第二,其在工作过程中要保证它的各个连接固件紧密,同时各个结合面之间也不产生漏油或者漏矿的现象。如果连接固件出现松动的话要及时进行紧固,而漏油漏矿也要在一时间发现并解决。如果情况特别严重的话要立即停机检查修理。第三,当球磨机的衬板出现70%以上的磨损或者其表面出现70mm以上的裂纹的话就要及时对其进行更换。另外,它的两个大小齿轮出现磨损的话其处理方式有所不同,一般大齿轮受到一定磨损之后可以将其翻面然后继续使用,小齿轮的话就必须进行更换了。如果工作过程中发现其衬板因为螺栓损坏而出现松动的话也要及时进行更换。球磨机日常如何防腐?

同步电动机拖动球磨机的同步电动机有两种:普通的低启动转矩同步电动机,——TD系列三相同步电动机;大型低速高转矩球磨机同步电动机——TDQ及TZ系列配球球磨机用三相同步电动机。感应同步电动机具有下列优点:①在启动时比异步电动机,具有启动转矩大,启动电流小的优点;②在运转时比同步电动机,具有功率因素超前的优点,从而解决了水泥厂电网无动补偿问题;③转速恒定缺点是制造复杂,价格昂贵。但是感应同步电动机作为大型球磨机的传动原电动机是有发展前途的。⑷球磨机主电机选择原则选型时,除考虑上述各种电动机特性外,还应综合考虑下列几个问题:①必须将初次投资与运转费用统筹兼顾;②考虑到水泥厂其他设备的电机类型,即全厂电源网路的功率因素;③确定额定电压时,应考虑到水泥厂所在地区电网变压状况以及电网容量的大小;④确定电机应同球磨机机械传动方案统一评定,评定时应考虑到减速机构的机械制造条件。球磨机如何选择减速机?鹰潭新型球磨机设备

球磨机由哪些组成部件?南通水泥球磨机防腐

调整齿轮啮合间隙1.检查前置条件在进行齿轮啮合间隙调整前,需要检查齿轮的传动链是否完好,这是保证调整成功的前提条件。在检查时,需要将传动链拆卸下来,检查各个部件是否存在裂纹、磨损等现象,如有异常情况需要及时更换。2.测量齿轮啮合间隙进行调整前,需要先对齿轮啮合间隙进行测量。首先,需要取下齿轮的顶盖,然后用测微仪和千分尺对齿轮的啮合面进行测量。根据测量结果,来确定需要进行调整的方向和力度。3.调整齿轮位置根据测量结果,如果需要进行齿轮位置调整,则需要用特制的大槽钳将齿轮扭转,以调整齿轮的位置。调整的过程中,需注意不可用力过猛,以免因折断齿轮的牙齿或者其他问题。4.调整齿轮间隙在确定调整方向和力度后,便可以对齿轮间隙进行调整。这个调整需要根据不同的机型和齿轮材质等因素来确定。一般来说,调整时要避免用过大的力量,以免对机器和齿轮造成不可挽回的损坏。南通水泥球磨机防腐

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