谐波减速器基本参数
  • 品牌
  • 伊嘉昂
  • 型号
  • 谐波减速
  • 类型
  • 谐波减速器
  • 载荷状态
  • 均匀载荷
  • 传动比级数
  • 多级
  • 轴的相对位置
  • 卧式减速器
  • 传动布置形式
  • 同轴式
  • 加工定制
  • 样品或现货
  • 现货,样品
  • 齿面硬度
  • 硬齿面
  • 布局形式
  • 同轴式
  • 用途
  • 减速机
  • 许用扭矩
  • 10N.m,22N.m
  • 使用范围
  • 军工,矿产,工业,机械设备
  • 减速比
  • 50-120
  • 级数
  • 多级
  • 输入转速
  • 1400rpm,3000rpm,960rpm,1440rpm,6000rpm,1500rpm,1450rpm
  • 额定功率
  • 2.2kw
  • 输出转速范围
  • 40rpm,50rpm,111rpm,140rpm
谐波减速器企业商机

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    内环13以本身已知的构型具有非圆形的、椭圆形的形状,其中在内环13上滚动的滚动体15,即滚珠,迫使挠性的外环16变成对应于内环13的非圆形的形状。由此,构成为凸缘套筒的柔性的变速器元件18的内部的柱形部段17同样变形,使得处于内部的柱形部段17上的外齿部局部地与从动齿圈8的内齿部啮合。由于一方面可变形的变速器元件18的外齿部的齿数与另一方面从动齿圈8的内齿部的齿数不同,以原则上已知的方式引起,调节轴12相对于驱动元件2*以相对小的枢转在从动齿圈8和驱动元件2之间转动一整圈,其中所述变速器元件的内部的柱形部段17也称作为齿部区域。该调节与相对于内燃机的曲轴调节凸轮轴10的相位是同义的。只要调节轴12以驱动元件2的转速旋转,那么就不发生凸轮轴10的调节。凸缘套筒18的内部的柱形部段17过渡到径向指向外的盘形部段19中,在所述盘形部段上在外侧连接有套筒部段20,所述套筒部段为外部的柱形部段,所述外部的柱形部段与变速器元件18的内部的柱形部段17同心,然而在轴向方向上明显更短。套筒部段20径向直接处于本身刚性的、不同于凸缘套筒18的实心的壳体构件4的同样柱形的边缘部段21之内。径向直接在套筒部段20之内存在固定至壳体的盘22。

    现在有部分厂家使用了双圆弧齿形,这种齿形比渐开线先进很多。减速器的两巨头Nabtesco和HamonicaDrive几乎垄断了全球的机器人用减速器。这两种减速器都是微米级的加工精度,光这一条在量产阶段可靠性高就很难了,更别说几千转的高速运转,而且还要高寿命。谐波减速器由“柔轮、波发生器、刚轮、轴承”这四个基本部件构成。柔轮的外径略小于刚轮的内径,通常柔轮比刚轮少2个齿。谐波发生器的椭圆型形状决定了柔轮和刚轮的齿接触点分布在介于椭圆中心的两个对立面。谐波发生器转动的过程中,柔轮和刚轮齿接触部分开始啮合。谐波发生器每正时针旋转180°,柔轮就相当于刚轮逆时针旋转1个齿数差。在180°对称的两处,全部齿数的30%以上同时啮合,这也造就了其高转矩传送。相比谐波减速器,RV减速器是新兴起的一种传动,它是在传统针摆行星传动的基础上发展出来的,不仅克服了一般针摆传动的缺点,还具有体积小、重量轻、传动比范围大、寿命长、精度保持稳定、效率高、传动平稳等一系列优点。RV减速器是由摆线针轮和行星支架组成,以其体积小、抗冲击力强、扭矩大、定位精度高、振动小、减速比大等诸多优点被广泛应用于工业机器人、机床、医疗检测设备、卫星接收系统等领域。来福谐波减速器与大族谐波减速器。 苏州伊嘉昂大族谐波减速器。 苏州伊嘉昂大族谐波减速器怎么样?

    虽然需求持续旺盛,但2017下半年到2018年受限产能新接单金额*同比微增,预计这种情形未来几年仍将持续,国产RV减速器将补上市场空缺,接受度有望**提高。国产RV减速器可突破“工艺+设备”的**难题。首先,国产RV减速器产品突破量产。RV减速器的研发并不需要从0开始的理论研究突破(纳博特斯克、哈默纳克的减速器**均已经公开),而是沿着巨头脚步,在工艺层面的积累和采购先进机床加工设备,这两点都是可以用时间较快弥补的地方(远小于基础理论研究几十年的时间沉淀)。如中国台湾建暐目前已经可向客户提供RV减速器生产线解决方案,包括坐标磨床、立式磨床、内齿磨床、外齿磨床、圆工作台平面磨床、三坐标测量仪、RV减速机检测平台、自动化上下料及检测等。中大力德、南通振康等国产企业大批采购先进机床设备和检测设备,经过5-8年以上的摸索积累,已经取得重大突破,产品在客户多年试用之后,于2018年初步量产。其次,国产RV减速器进入规模放量。在外资巨头供给不足的情况下,国产减速器突破信任壁垒,2018年初步销售放量。其中南通振康的RV减速器已批量供货埃夫特、欢颜等本体企业,中大力德2018年和伯朗特签订8万台订单,双环传动2018年和埃夫特签订1万台订单。大族绿的新宝哈默纳科谐波减速机选型指导?苏州伊嘉昂谐波减速机交期多久?汕头国产谐波减速器厂家

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谐波减速器还具有以下优点:传动速比大:单级谐波齿轮传动速度比为70~320,在某些装置中可达1000,多级传动速比可达3000多。承载能力高:谐波齿轮传动过程中同时啮合的齿数较多,双波传动同时啮合的齿数可达总齿数的30%以上,齿与齿之间有表面接触。传动精度高:谐波齿轮传动中同时啮合的齿数多,误差均匀化,即多齿啮合对误差有补偿作用,因此传动精度高。 当齿轮精度等级相同时,传动误差为普通圆柱齿轮传动的1/4左右。 同时,可以使用微量变化波发生器的半径来增加软轮的变形,使齿间隙非常小,甚至可以实现无侧间隙啮合。 因此,谐波齿轮减速器传动空间小,适用于反向旋转。运动可以传递到封闭的空间。谐波减速器被广泛应用于五轴转台、航空航天、机器人、赤道仪、医疗机器等高精密设备中。它的体积可减少2/3,重量可减少1/2。结构简单,零件数量少,安装方便只有三个基本部件:波发生器、软轮和刚轮,输入与输出轴同轴,结构简单,安装方便。这些特性使得谐波减速器在特定场合下能够发挥出其独特的优势。南通国内谐波减速器操作

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