辅助系统设计包含：1.压缩空气系统，主要包括压缩空气系统概述，用量，压力及气体质量要求。2.柴油系统，主要包括柴油概述，用量及主要用户的确定。3.海水系统，主要包括海水系统概述，用量，压力及主要用户的确定。4.淡水系统，主要包括淡水系统概述，用量，压力及主要用户的确定。5.开排系统，主要包括含油与非含油泥浆的排放处理设计思路。6.液压系统，主要包括液压系统概述，压力等级及用户的确定。司钻控制设备主要是指钻井仪表、主绞车控制系统、顶驱操作箱等。是钻井司钻操作钻机作业的主要设备。对司钻控制设备的总体要求是：1.数据显示灵敏、准确；2.操作手柄灵活-可靠；3.操作设备在司钻房内的布置合理井架伸缩液缸用于钻机、修井机套装井架的伸缩。天津滩涂修井机配件哪家好
石油钻机是在石油钻井中，带动钻具破碎岩石，向地下钻进，钻出规定深度的井眼，供采油机或采气机获取石油或天然气的设备。一部常用石油钻机主要由八大系统（起升系统、旋转系统、钻井液循环系统、传动系统、控制系统和监测显示仪表、动力驱动系统、钻机底座、钻机辅助设备系统）组成，要具备起下钻能力、旋转钻进能力、循环洗井能力。其主要设备有：井架、天车、绞车、游动滑车、大钩、转盘、水龙头（动力水龙头）及钻井泵（现场习惯上叫钻机八大件）、动力机（柴油机、电动机、燃气轮机）、联动机、固控设备、井控设备等。辽宁橇装钻机配件批发天津海合石油设备有限公司生产的井架伸缩液缸通用性好，安装及维修方便。
现代先进技术在石油钻机中的应用1、电力拖动技术在时代的进步发展下，石油钻机的驱动模式发生了变化，出现了电驱动钻机，特别是全数字交流变频驱动技术应用简化了钻机的机械机构，减轻了设备维护保养工作劳动力，比较终能够提升钻机设备的安全性、稳定性、可靠性。另外，将电力拖动技术应用到石油钻机领域能够提升钻井的时效，优化钻机工艺，处理井下事故。2、自动化控制技术将自动化控制技术引入到石油钻机领域会提升石油钻机作业能力，增强石油钻机的安全性，降低石油钻机成本。在石油钻机领域，将自动化控制技术和交流变频技术、传感检测技术、液压驱动技术结合在一起能够增强钻机装备的智能化水平。
水龙头主要用于悬持钻柱，同时向钻柱引入高压循环液。下面配有各种规格过渡接头，可配置气控或液控旋扣器。动力水龙头目前广泛应用于修井机上。循环系统水龙头由固定和转动两部分组成。即悬挂在大钩上的固定部分和连接钻具的转动部分。固定部分包括提环、外壳、上盖、鹅颈管和盘根盒。转动部分包括中心管、主轴承、扶正轴承和泥浆管等。转动部分连接方钻杆，并随整个钻柱在转盘的带动下旋转，常用于钻进时循环泥浆以携带碎屑和冷却钻具，还可用于冲砂和其它作业。天津海合石油主营钻井设备泥浆泵组配件有—泥浆泵，机泵组，泥浆固控系统，节流压井管汇，钻井液循环系统。
1）采用单独主机-康明斯QSK19-C760马力（567KW)@2100转/分钟；2）伸缩桅杆，15.2米加压行程：伸缩构造提供了更大的动力头行程和工作高度，而运输状态时总体长度很短。钻机桅杆是单独的；垂直钻进时液压驱动钻机桅杆底部工作台支脚提供的工作高度可以调整到超过井口钻杆转移器或保护设备顶部的高度；钻机桅杆底部高度可以调整到接地轮以上1.37米。工作台底部支腿可以扩展，提供多达1.04米的额外空间，从而使工作台下的空间共达到2.41米；3）动力头二档转速，转速范围宽，最高转速180r/min,额定扭矩32KN.m；动力头主轴通孔直径大（通孔直径130mm），适用于正反循环钻进，钻进效率高，工艺适应性强，能够适用于正反循环、空气钻进、泡沫钻进等多种工艺施工；4）钻机为车载式钻机，10x8驱动，整机机动性能好，便于搬迁运输、现场快速准确就位；5）动力头上翘角度大，方便钻杆装卸，可减轻劳动强度和提高工作效率；动力头可回转，为下套管提供更大空间，提高工作效率。6）动力系统、液压系统、钻井参数仪表均布置于操控台上，方便、直观掌握钻井的具体情况；钻机整体布局合理，所有部件便于维修与保养，外形美观。天津海合石油设备有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。吉林30吨修井机配件厂家直销
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1.控制系统的作用1)、动力机的启动、调速、并车、停车；2)、绞车的启动、停车、换档、刹车及紧急停车；3)、转盘的启动、停车、换档、倒车；4)、钻井泵的启动、停车；5)、传动系统的挂合及摘离；6)、气动卡瓦、气液大钳、液压猫头、其他辅助设备的操控制2.控制系统的要求1)、反映灵敏，传递迅速，动作准确，平稳柔和；2)、操作简便，安全可靠，容易实现集中控制；3)、结构简单，维修方便，易造好修，成本低廉。3.控制方式的选择1)、机械控制：利用机械离合器、制动装置等实现控制；2)、气控制：利用气压传动系统实现控制；3)、电控制：利用强、弱电控制系统实现控制，如接触器控制、微机控制（PLC控制）；4)、液压控制：利用液压传动系统实现控制；天津滩涂修井机配件哪家好
