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钢筋剪切生产线基本参数
  • 品牌
  • 成都固特机械责任有限公司
  • 型号
  • SGS100
  • 加工定制
  • 类型
  • 钢筋机械
  • 厂家
  • 固特机械
  • 产地
  • 成都
钢筋剪切生产线企业商机

滚丝主机头实现了自动夹紧、送进、缩径、滚丝等功效。锯切效率:每天(10小时)锯切套丝约800~1000个丝头、400~500根钢筋。使用方便。总之,我们在设计上力求多样化,满足用户需要,简约有效,以降低成本,追求比较好性价比,为用户带来实实在在的效率和收益。使用方便。总之,我们在设计上力求多样化,满足用户需要,简约有效,以降低成本,追求比较好性价比,为用户带来实实在在的效率和收益。液压油缸采用进口密封件,**增加了使用寿命。创新设计动刀片采用斜刀口设计,与其他厂家同样吨位的液压剪相比较剪切能力增加1/3**提高了工作效率;液压系统全新设计,比如其他厂家的液压剪在剪切φ25的钢筋时为满足技术要求液压系统工作压力要达到25Mpa,本公司的液压系统只需要15Mpa,就能满足技术要求。适用于规格多、大批量的钢筋任意设置长度剪切加工,实现连续高效生产;西藏钢筋剪切钢筋剪切生产线公司

钢筋剪切生产线

数控液压钢筋剪切线介绍:1、该数控液压钢筋剪切线引进欧洲设计理念,经消化吸收并结合国内钢筋实际加工情况而研发的一种新型高效率钢筋剪切设备,用于棒材钢筋的切断。2、该数控液压钢筋剪切线是通过伺服电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离,定尺精度高,可达±2mm,可剪切各种长度的钢筋。3、该数控液压钢筋剪切线采用液压剪切方式,体积小、剪切力大、产量高,与一些厂家的机械冲剪方式相比,具有噪音低,使用寿命长,设备运行稳定等特点;与此同时钢筋采用油缸压料,压力大,剪切时,钢筋不会转动,钢筋切头均匀。4、该数控液压钢筋剪切线动刀片采用斜刀口设计,剪切能力**提高;5、该数控液压钢筋剪切线合理的气动系统设计理念,主管道采用不锈钢管传输,降低了压缩空气损耗;电磁阀安装在相应控制气缸的下方,响应速度快,便后后期维护保养。6、该数控液压钢筋剪切线能和数控钢筋弯曲中心连接到一起。实现剪切弯曲自动化进行。7、PLC控制,可设置钢筋数量、规格等,具备记忆、存储功能;数控液压钢筋jianqiexi技术参数:●剪切钢筋直径范围:Φ12~40mm;●剪切长度范围:1~12m;●剪切精度:±2mm。钢筋弯曲钢筋剪切生产线哪里买一个定尺板一个气缸,翻料更快,定尺更迅速;

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会造成翻料结束后,翻料装置不返回,应经常检查这些开关。检查办法很简单,当翻料装置不动时此开关尾部的指示灯应是亮的当抬起时,指示灯不亮,如果两种状态下指示灯都亮,说明开关已损坏,应进行更换,如果翻料装置未抬起时,指6、示灯也不亮,应调整开关的检测距离。上面所述的接近开关监测距离均为1mm~4mm。大于此距离开关不起作用。因为此生产线是一个自动化程度很高的设备,各个动作之间是连续的,每个动作的延续是靠这些检测开关来保证的,所以这些开关状态的好坏直接影响设备的正常运转,一定要定期或不定期的检查这些开关!电器故障发生时,应**先检查熔断器和热接触器是否损坏。1)、检查每个控制线缆接头是否松动。(每160个工作时)。2)、检查电缆线绝缘皮有无损伤。(每160个工作时)。3)、检查安全微型开关(每450个工作时)。4)、检查地线(每2000个工作时)。5)、检查气管接头和气路有无漏气现象(每40个工作时)。设备在室外使用时,应安装在上面有顶7、棚,地面干燥的工棚中,必须避免在强阳光暴晒下使用,也不允许在雨雪中露天使用,要防风沙、尘埃进入设备及电气控制系统,否则将会导致机械损坏不能正常工作。2、设备润滑为了保证设备的正常运行。

数控钢筋剪切生产线是一种自动定尺,自动传料,自动剪切,自动翻料的大型自动化剪切设备。能够一次性切断多根棒材钢筋。剪切效率高,剪切尺寸精确。因而越来越多的出现在了钢筋施工的现场。现在很多的梁场、路桥、高铁、隧道项目上,数控钢筋剪切生产线是必备设备之一。数控钢筋剪切生产线的占地面积约为28M**。每分钟剪切次数能够达到20次。32的钢筋一次可以剪切3-7根。32以上的钢筋一次更是可以剪切多根。使用起来非常方便。数控钢筋剪切生产线和数控钢筋弯曲中心配合一起能够组成钢筋剪切弯曲联动生产线。从棒材钢筋的原材料到剪切到图形的弯曲到成品一次成型。为施工方**节省了人工成本,生产效率和质量**提高。如果您的施工现场的棒材钢筋切断工作量非常大,建议您采购数控钢筋剪切生产线。规模化的定尺切断棒材钢筋,提高您的施工速度。固特数控钢筋剪切生产线,它把传统的人工剪切钢筋和搬运,转换为自动化机械加工;

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1、该机引进欧洲设计理念,经消化吸收并结合国内钢筋实际加工情况而研发的一种新型**钢筋剪切设备,用于棒材钢筋的切断。2、通过变频电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离,采用编码器测量,定尺精度高,可达±2mm,可剪切各种长度的钢筋。3、采用液压剪切方式,体积小、剪切力大、产量高,与一些厂家的机械冲剪方式相比,具有噪音低,使用寿命长,设备运行稳定等特点;与此同时钢筋采用油缸压料,压力大,剪切时,钢筋不会转动,钢筋切头均匀。4、动刀片采用斜刀口设计,剪切能力**提高;5、合理的气动系统设计理念,主管道采用不锈钢管传输,降低了压缩空气损耗;电磁阀安装在相应控制气缸的下方,响应速度快,便后维护。6、PLC控制,可设置钢筋数量、规格等,具备记忆、存储功能;技术参数:序号项目参数1剪切钢筋直径范围Φ12~40mm2剪切长度范围1~12m3剪切精度±2mm4剪切频率20次/分5输送速度6操作人数2人7设备功率8设备外形尺寸?28m××9电控系统380V,50~60HZ10液压系统系统较大压力,液压站电机剪切能量表(三级钢,57kg/mm2)。双料仓三级阶梯储料架,可满足多种规格钢筋的放置。福建本地钢筋剪切生产线节省多少人工

控制机构由伺服电机、PLC、触摸屏等组成。西藏钢筋剪切钢筋剪切生产线公司

剪切线定尺精度高、传送***、******、成品收集采用多种仓储方式,降低对起重设备的依赖。本机在加工大直径、大批量钢筋时更容易体现其***性。同一种规格批量大时用剪切线可以同时多根剪切,效率明显提高。当钢筋直径较大时,采用传统设备加工人工搬运劳动强度很大,使用本设备后劳动强度***降低,生产效率大幅度提高的同时安全生产得到保障本产品原料存储架采用大吨位存储,并可与棒材自动上料机配合使用,实现上一个循环尚未结束时即可进行下一步配料,以节省循环周期;全自动送料辊道,避免原料的二次搬运;钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成,大幅度提高了效率;钢筋输送滚采用v型耐磨辊进行,达到了耐磨、减噪音、***等特点;缩径、滚丝主机头实现了自动夹紧、送进、缩径、滚丝等。钢筋输送滚采用v型耐磨辊实施,具备着耐磨、减噪音、***等特点。整机原材料都经过较大类型抛丸机仪器开展抛丸打磨、喷砂、底漆、面漆工艺,限度延长了仪器的使用寿命。本产品原料存储架采用大吨位存储,并可与棒材自动上料机配合使用,实现上同一个循环尚未结束时就能够实施下一个配料,以节省喂料间隔。西藏钢筋剪切钢筋剪切生产线公司

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