油田装备厂家为您讲解注意事项：3.钻具的维护保养1)钻杆短节丝扣，每接换一次涂一次丝扣油。2)钻杆用一次，清洗一次，涂一次丝扣油，装护套。接装钻杆前用钢刷清理丝扣泥沙。3)导向钻头用后清洗，取出信号棒，涂丝扣油，装上接头。4)扩孔钻头用后清洗，通水眼，涂丝扣油，上护套。钻机起升系统—游动系统：固定在井架上部的天车，通过柔性连接的钢丝绳，与运动的游车连在一起，它们和大钩、吊环及死绳固定器等组成的游动系统是钻机起升系统的重要组成部分。天车、游车和大钩等作为游动系统的重要组成部分，应满足以下要求∶（1）使用可靠性。天车、游车和大钩其中任何部分一旦出现问题，都可能导致重大问题的发生。（2）使用安全。运动件应根据其工作环境配置护罩，并具有流线型外观，以处理碰到井架遇阻的可能性。（3）使用方便。零部件尽可能方便、便捷地装配和拆卸;同一型式机构和元件之间方便互换。（4）良好的移运性。便于吊装、移动和运输。油田装备厂家为您详解动系统型号代码及基本参数：天车是固定在井架顶部的定滑轮组，游车是动滑轮组，利用动滑轮省力的原理，在钻井中钻机可以提起100多吨甚至几百吨的重量。天津海合石油设备有限公司主营的钻井设备有车装钻机，撬装钻机，拖挂钻机，水井钻机。江苏陆地石油钻机配件加工
落桅时需注意三点：1.动力头的位置，动力头的位置应下桅杆与中桅杆对接位置，此位可保持钻机重心，并预留下移钻杆的间距；2.随动架位置，随动架应超出桅杆支座1米至1.5米，桅杆轴向承载强度高，但横向承重差，目的是保护桅杆和重心；3.预防压驾驶室，落桅时需注意桅杆偏差，否则会损坏驾驶室！落桅时可把变幅高于驾驶室，桅杆落平后下落变幅。也可一次把变幅和桅杆落到底，通过侧面玻璃监测两条桅杆油缸活塞所剩的长度及对比，以及桅杆与驾驶室的间距，通过调平手柄调节来预防桅杆偏差。吉林石油钻机油封天津海合石油设备有限公司具有完善的固控、井控、高压管汇、电控系统、泥浆泵组、油水罐等外部设备。
天津海合石油钻机厂家是您选择产品时的正确之选。油田装备厂家为您介绍石油钻机技术的发展：钻机传动技术与国外同类产品相比：我国石油钻机技术不断发展，在社会经济、科学技术大力发展的影响下，石油钻机技术也在不断进步，我国现如今已经逐渐开发出来机械传动、直流电传动、交流变频电传动等各种各样的钻机，意味着我国的钻机技术正在不断提高。交流变频电转动钻机在实际操作过程中，利用交流变频调速技术，无论是绞车、转盘还是钻井泵都能够真正意义上实现无级调速。这对我国石油钻机技术来说，是能够我国石油钻机技术水平的一种切实有效体现。在实际操作过程中，因为其自身的调速范围比较大，所以绞车的设计一般情况下都是呈现单轴状态，这样能够在减速器的作用下实现驱动。
液压油路的维修保养，主要应当从液压油污染原因入手。液压油一旦进入液压系统内部，将对液压零件危害极大，一旦渗入污物应当对阀门芯和阀门体进行配合养护，不及时养护就会对表面造成伤害，影响其光洁程度和精密程度，导致其摩擦阻力增大，效率变低，寿命减短。同时，污染的油液还会陷入网眼中，堵塞过滤器，导致油泵吸油能力下降，甚至出现吸空情况，产生噪声、震动和空气腐蚀等恶性情况发生。一旦不能对监控油液进行及时监督，就会导致发生非良性循环，进而导致液压系统发生故障，效率降低，甚至发生停机现象。因此，对污染液压油变化的维护是维修的关键环节。应当对液压油泵的承接处进行漏油情况检查，防止出现因不合理操作使排管承接处发生局部压力过大而导致油管爆裂。控制系统的油温，通常控制在60℃左右，温度一旦过热会产生油液粘度降低和容积降低的可能性，从而导致机械磨损和零件老化。天津海合石油设备有限公司生产的配件铁钻工采用二机喷丸表面强化工艺。
钻柱由多种不同的钻具组成。其组成方式随钻井条件和钻井方法不同而有区别。组成钻柱的基本钻具包括钻铤、钻杆、方钻杆和配合接头。1.钻铤钻铤又叫做加重钻杆。在钻井时，钻铤下面与钻头相连，用自身的重力给钻头施加压力。钻铤的特点是壁厚、强度和刚度大，受压后不易弯曲，因而有利于钻直井眼。2.钻杆钻杆连接在钻铤和方钻杆之间。钻杆的两端装有相互连接用的接头。钻井工人习惯称单根钻杆为“单根”，2～3根钻杆连在一起时称之为“立根”。绞车主刹车为液压盘式刹车，动力配备合理，传动简捷。吉林石油钻机油封
K型自升式井架，解决了常规K形井架起升时占地面积大，起升系统复杂，起升力过大等问题。江苏陆地石油钻机配件加工
1、每次工作前要给工程钻机提引器加注润滑黄油，给提引器注油时一定要把另一端的黄油嘴打开，这样有利于把以前所注的黄油排挤出来，反之可能会把提引器里的油封挤坏。含有泥沙的脏水很容易进入，会磨损轴承降低钻机提引器的灵敏性。2、检查各油箱油量是否足够、油质是否正常，检查各减速机齿轮油量是否足够、油质是否正常;检查是否有漏油故障。3、检查主、副钢丝绳有无断丝及其连接是否完好、安全。4、检查提引器是否转动灵活，内部黄油是否污染。5、检查钢强构部分有无裂缝、锈蚀、脱焊及其他损坏。（１）班维护保养：①将钻机外表面擦拭干净，并注意钻机底座滑道，立轴等表面的清洁和良好润滑。②检查所有外露螺栓、螺母、保险销钉等是否牢固可靠。③按润滑要求加注润滑油或润滑脂。④检查变速箱，分动箱及液压系统油箱的油面位置。⑤检查各处的漏油情况并视情况加以处理。⑥清理在本班内发生的其它故障。江苏陆地石油钻机配件加工
