企业商机
离心萃取机基本参数
  • 品牌
  • prosea,诺佳海
  • 型号
  • LXC
  • 类型
  • 离心萃取机
  • 用途
  • 工业用
  • 应用领域
  • 化工,食品,制药,冶金,石油,水处理
离心萃取机企业商机

    萃取设备是一般用于萃取的传质设备,使萃取剂与物料体系充分接触,实现料液成分的分离:分级接触和微分接触两种。常用的萃取设备有:转盘萃取塔或其他塔类,还有离心萃取机。转盘萃取塔工作原理:塔内等距离安装组组环板,把塔内工作段分隔成一系列塔室,每室中心有一转盘的圆盘作为搅拌功能,安装在塔主轴上,由塔外的电机带动旋转。转盘萃取塔结构简单,处理量大,可高效分离,广泛应用于石油原油工业和化工行业中。而离心萃取机与传统的液液萃取分离设备在工作原理上有较大的区别:主要由电动机、转鼓、外壳和管道等组成,是一种利用离心力实现连续混合、分离的设备。由互不相融的两相液分别进入离心萃取机内,经过设备底部混合传质过程,再进入转鼓内部,经过离心力从下而上利用密度差快速分离的一种过程强化设备。江苏诺佳海科技提供离心萃取机定制服务,以及工艺咨询验证服务,欢迎广大客户咨询了解。 离心萃取机的密封问题:诺佳海离心萃取机密封性强,磨具压铸成型,精密加工制造,获取离心萃取机选型服务!有机溶剂回收离心萃取机案例

    化工反应后段反应液连续萃取水洗在化工医药有机合成反应完成后,一般得到有机相和水相两相液体,常用的萃取水洗过程有两种方式,一种是反应釜式萃取水洗,是间歇式处理方法,具有通用性强的特点,但间歇式具有生产效率低的缺点;另一种是连续萃取水洗,常用的萃取水洗设备主要是离心萃取机和萃取塔。离心萃取机不同于反应釜式萃取水洗,可连续化完成萃取水洗过程,水相和有机相分别进入离心萃取机后由高速旋转的转鼓分散成微小液滴,使两相充分接触,从而达到混合传质的目的。混合液吸入转鼓内部,在转鼓的带动下,混合液与转鼓同步高速旋转而产生离心力进而逐渐完成液液萃取分离。分开的水相和有机相分别汇集到各自收集腔并分别从出口流出。使用诺佳海离心萃取机先将水相和有机相进行分离,分离后再进行有机相水洗,实现化工连续化液液萃取、分离、水洗生产过程。江苏诺佳海科技有限公司提供萃取工艺咨询服务,包括:萃取相比、级数,以及离心萃取机选型咨询等服务,欢迎广大客户联系咨询。 青海实验型离心萃取机连续萃取设备 化工连续化设备 获取诺佳海离心萃取机产品介绍 设备性价比高!

    江苏诺佳海科技有限公司是一家专注于化工连续化设备定制、设计、销售为一体的制造商以及工艺验证服务商,为海内外客户提供包括连续化微通道反应器、离心萃取机(萃取离心机)、萃取设备、萃取塔(填料塔、转盘塔)、以及蒸发精馏设备:精馏塔、降膜蒸发器等连续化化工设备。诺佳海提供从实验室、中试到工业级定制服务,以及工艺咨询验证到售后的完整服务体系,致力于为客户提供一站式解决连续化化工设备解决方案。诺佳海离心萃取机广泛应用于:1.医药、农药、化工中间体及原料药生产过程中萃取分离、水洗等工段2.制药物单一品类萃取、3.磷化工磷酸萃取4.含酚废水,DMF废水、DMAC废水等高浓度化工有机废水处理。5.湿法冶金/稀土/稀贵金属回收提取。6.食品发酵液中乳酸、柠檬酸提纯,等多个行业。

    离心萃取机的工作原理:离心萃取机主要由电动机、转鼓、混合机构、外壳和管道等组成,设备的工作过程包括混合过程和分离过程两部分,这两个过程为连续化进行。其一(1)混合过程:轻、重两相物料通过进料泵按照工艺要求的相比,分别从离心萃取机下部的进料口送入设备的混合区内,电动机高速驱动混合结构,使轻、重两相快速混合分散,从而完成混合传质过程。其二(2)分离过程:混合液在涡流盘或进料器的作用下进入转鼓,在腹板形成的腔区内,混合液很快与转鼓同步旋转,在离心力的作用下,密度大的重相液在向上流动过程中逐步远离转鼓中心而靠向转鼓壁;密度小的轻相液体逐步远离转鼓壁而靠向中心,澄清后的两相液体终分别通过各自堰板进入收集室并由轻重相出口流出,完成两相分离过程。诺佳海离心萃取机广泛应用于:1.医药中间体、农药中间体、化工中间体及原料药生产过程中萃取、水洗、分离等工段2.制一类如青霉素、提取、3.磷化工磷酸萃取、DMAC废水等高浓度化工有机废水处理。5.湿法冶金/稀土/稀贵金属回收提取。6.食品行业乳酸、柠檬酸提纯等。 萃取、洗涤工段通常使用萃取塔、离心萃取机、碟式离心机等设备,实现反应后处理的化工连续化生产。

    多级逆流萃取分离处理含酚废水含酚废水经过预处理除去废水中的有和其他杂质,使用离心萃取机多级逆流连续萃取,分离废水中的分类物质,处理后的废水可回收再次进入生产工段或者达到标准后进行直接排放。离心萃取机是一种快速高效的混合与分离集一体的新型液液萃取设备,处理后的废水混合液与络合萃取剂,通过计量相比流量进入离心萃取机进行多级逆流萃取,过程原理:废水混合液从一级离心萃取机进口流入,络合萃取剂从后一级离心萃取机进口流入,经过多级逆流混合分离,萃取后的含酚废水从后一级离心萃取机出口流出,而萃取后的萃取剂从一级离心萃取机出口流出。同时离心萃取机可用碱液对萃取后的负载溶剂进行反萃。通过萃取、反萃,含酚废水中可有效降低COD含量,处理后的废水经过精馏分离,得到的粗酚可直接达到化工原料标准。江苏诺佳海科技有限公司是一家化工连续化反应、分离、萃取、蒸发浓缩和定制设备研发、销售为一体的制造商以及工艺验证服务商,主要包括:连续化微通道反应器、离心萃取机、萃取塔、精馏塔、降膜蒸发器等连续化化工设备。江苏诺佳海科技有限公司为海内外客户提供化工连续化反应设备;连续萃取分离设备:离心萃取机。 实验型离心萃取机 萃取工艺验证或上门服务 就选江苏诺佳海科技。辽宁医药液液萃取离心萃取机

化工连续化设备 诺佳海科技一站式提供离心萃取机、萃取塔、精馏塔定制、销售及萃取工艺验证服务。有机溶剂回收离心萃取机案例

    化工硝化反应液连续化水洗过程化工连续化硝化反应后产生的反应液,离心萃取机可连续化完成萃取水洗过程。洗涤水和硝化反应液按照一定流量比分别进入离心萃取机,电动机高速驱动设备底部混合结构,使洗涤水和硝化反应液两相快速混合分散,从而完成混合传质过程,混合液与转鼓同步旋转,在离心力的作用下,洗涤水和水洗后反应液分别从各自的出口流出完成萃取分离过程,从而实现硝化反应液连续化水洗过程。选用诺佳海离心萃取机型号LXC-150可24小时连续化水洗硝化反应液约600公斤/天。诺佳海离心萃取机设备优势:1.根据不同的物料体系要求,设计改变混合结构,达到比较好萃取。2.设备利用离心力将水相和有机相进行分离,两相分离效果好。3.液体容量小,节省萃取溶剂或洗涤剂。4.无机械密封设计,无泄漏风险。广泛应用于制药,医药,化工,精细化工,食品、冶金、工业废水、石油化工、环保化工等行业。如果想了解更多离心萃取机在化工连续化萃取分离、水洗等工段的应用,欢迎咨询。 有机溶剂回收离心萃取机案例

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