企业商机
离心萃取机基本参数
  • 品牌
  • prosea,诺佳海
  • 型号
  • LXC
  • 类型
  • 离心萃取机
  • 用途
  • 工业用
  • 应用领域
  • 化工,食品,制药,冶金,石油,水处理
离心萃取机企业商机

    液液萃取分离是过程工业中重要的单元操作,传统的萃取设备密封性差,易挥发有机相极易带来溶剂损失和严重的火灾隐患。新型的离心萃取机采用全封闭式结构,具有良好的密封性能,降低了溶剂萃取过程中的溶剂损失和火灾风险,同时离心萃取机自动化程度高,非常适合化工生产连续化、规模混合传质速度快化生产要求,比较大提高生产能力。医药、农药、原料药中的液液萃取分离涉及的组分较为复杂,如有机相溶剂性、挥发性强;水相酸性强且常含氯离子;待萃物浓度高,两相乳化随pH敏感等。原有企业生产采用传统釜式间歇操作,产量低且产品质量不稳定。新型的离心萃取机分离效果好,自动化程度高,可根据客户处理量进行设备选型,可满足不同萃取体系要求,也可定制耐腐蚀材质处理强酸腐蚀性物料体系。目前离心萃取机在农药、医药和原料药中间体合成后处理萃取、洗涤工段、发酵(有机酸、制药中间体等)、湿法冶金和环保(含酚废水)等行业得到广泛应用。江苏诺佳海科技有限公司提供离心萃取机选型、工艺试验(相比、萃取率、相比、分离因素)及验证服务,或提供携带实验型离心萃取机上门服务,欢迎广大客户联系咨询。废旧电池回收镍、钴、锰等金属用离心萃取机 占地面积小、萃取剂使用量少,减少生产投入成本!湖南离心萃取机案例

    医药中间体离心萃取项目方案离心萃取机运行时,转子内部有密度不同的轻相和重相两相液。为了快速建立相平衡,达到更好的分离效果,对离心萃取机操作和进料顺序有特定的要求:必须先启动离心萃取器,使其达到额定转速或设定转速,然后先让重相流入设备内,而轻相是在重相从出口流出后进料的。轻重两相分离稳定后,可根据工艺要求调整轻重相进料流量;离心萃取机停止时,应先停止两相进料,当两相出口没有液体流出时,则停止运行离心萃取设备。根据萃取剂和工艺的选择,离心萃取机可连接为错流萃取和逆流萃取,其中,逆流萃取因其萃取剂利用率高、耗用量低,被广泛应用于医药合成有机和无机的分离过程。江苏诺佳海科技有限公司是一家专注于化工连续化设备解决方案提供商:包括连续反应设备:连续微通道反应器;连续萃取分离设备:离心萃取机(萃取离心机)、萃取塔(填料塔、转盘塔)、以及蒸发精馏设备:精馏塔等。我们致力于为每一个客户提供一站式化工连续化解决方案,望广大客户来电咨询。 浙江医药液液萃取离心萃取机诺佳海离心萃取机可实现连续化萃取,具有分离彻底、高萃取率、功耗低、全自动化操作等优点!

    小试离心萃取撬装成套系统,集多级连接离心萃取机于一体,加之辅助设备:储罐、泵、流量计、管道阀门、自动控制系统为一体的成套整体自动化系统。可根据客户不同的物料体系进行多级逆流或错流,实现液液萃取、分离、洗涤和液液两相分离等化工连续化工段,对后期工业化选型及工艺验证起到指导作用。离心机主要应用领域:1.液液萃取(溶剂萃取)2.医药中间体两相萃取、分离、洗涤3.农药中间体单一类产品萃取、分离、洗涤4.植物类提取,例如茶多酚萃取5.精细化工行业6.湿法冶金领域,提取纯化镍、钴、铀等金属及贵金属提纯7.环保化工有机废水:DMF废水萃取、DMAC废水萃取等。小流量离心萃取机诺佳海型号有:LXC-20LXC-40,LXC-50,两相混合通量,全套萃取系统可根据客户需求设计开发,欢迎咨询江苏诺佳海科技有限公司。

    小流量离心萃取机/实验型离心萃取机具有密度差的两相(轻重相)混合液按照一定相比分别从各自的进料管进入离心萃取机外壳体,在转鼓的作用下快速混合。混合后的液体通过转鼓底部的通道进入到转鼓里面,在离心力的作用下,密度差的两相液开始在转鼓里分层,密度大的重相液在向上流动过程中逐渐原理转鼓中心而靠近转鼓壁,密度小的轻相液体而靠近转鼓中心,分离开的液液两相分别通过轻、重相堰汇集到各自的收集腔,并分别由各自出口排出,进而实现两相混合液的萃取分离过程。小流量离心萃取机诺佳海型号有:LXC-20LXC-40,LXC-50LXC-20转鼓内径:20mm转速:6000rpm混合通量::40mm转速:3000rpm混合通量::50mm转速:3000rpm混合通量::80mm转速:2800rpm混合通量:10-200L/hLXC-150转鼓内径:150mm转速:2800rpm混合通量:50-800L/h江苏诺佳海科技有限公司提供液液离心萃取机定制服务,以及工艺咨询验证服务,包括:物料预处理、萃取流比相比、萃取级数、萃取工艺、自动化控制等一系列解决方案,欢迎客户咨询。 离心萃取机的主要作用是通过离心力将互不相容且具有密度差混合物中的不同组分分离出来。

    原料药溶剂萃取用离心萃取机医药中间体合成原料药生产工艺复杂,物料多为危险化学品,所以安全风险极高。离心萃取机用溶剂萃取是原料药中间体合成关键工艺也是工艺设备技术发展趋势。化学合成原料药一般由多步化学反应和一些物料的物理处理等生产过程组成,生产过程涉及反应、萃取、过滤、结晶、离心、干燥等。特别是萃取工艺过程,采用一些不溶于水的有机物原料做萃取剂,如甲苯、醚类萃取剂、某酮萃取剂、乙醇、氯仿、乙酸乙酯等。离心萃取机是一种新型萃取设备,具有连续化密闭操作、萃取效率高、、溶剂耗用少、自动化程度高、处理能力大、占用空间小等优点,逐渐替代传统萃取设备,成为萃取设备主体重要形成的离心萃取工艺得到了广泛应用。江苏诺佳海科技有限公司提供萃取工艺咨询以及验证服务,包括:离心萃取机选型、工艺参数试验(相比、萃取率、配比、相比)或提供携带实验型离心萃取机上门服务,欢迎广大客户联系咨询。 离心萃取机是一种利用离心力实现连续高速精密混合、快速离心分离的过程强化设备。制药离心萃取机案例

连续萃取分离设备 选诺佳海离心萃取机 萃取塔 提供连续化技术咨询及实验验证。湖南离心萃取机案例

    化工医药中间体连续自动化技术变革:国内化工、医药中间体企业大多使用搅拌釜或者反应釜来进行间歇式生产,但是占地面积大,料液体积多,人工成本高,运行成本高等缺点造成生产效率低,萃取分离效果不好导致产品质量不高,所以采用离心萃取机作为新工艺的重要设备,被越来越多医药中间体,化工企业接受并进行工艺技术变革。离心萃取机是一种连续化混合、分离设备,利用离心力把中间体合成段两相液进行分离的过程化装备。中间体合成后产生的两相液,主要是水相和有机相,通过离心萃取机,两相液通过计量流量,通过一定的相比分别进入离心萃取机内部,然后完成离心萃取机底部混合过程,混合液在高速旋转的转鼓动力下吸入转鼓内部,利用离心力,密度大的重相靠近转鼓外从离心萃取机重相出口流出,密度小的轻相则从轻相出口流出,从而完成两相液的萃取分离过程。离心萃取机在医药中体连续化过程中的主要应用:1.有机合成后段酸洗、碱洗工段2.原料药及中间体反应液萃取、水洗溶剂、分离等生产过程。3.萃取剂、回收。诺佳海离心萃取机可实现液液萃取分离、有机相、水洗、碱洗、和油水分离等化工连续化工段,欢迎客户联系咨询,我们提供实验型离心萃取机工艺咨询和验证服务。 湖南离心萃取机案例

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