2.根据权利要求1所述的USB接口的功能测试设备,其特征在于,所述的升降组件包括设置在控制模块(1)上表面的升降支架(41),在所述的升降支架(41)上设置升降气缸(42),在所述的升降气缸(42)上设置升降台(43),所述的探针组件设置在升降台(43)的下端。
3.根据权利要求1所述的USB接口的功能测试设备,其特征在于,所述的探针组件包括穿过升降台(43)的若干探针(44)以及用于固定探针(44)的探针固定端(45),所述的探针固定端(45)设置在升降台(43)的上端;在所述的探针固定端(45)上方设置压紧组件。 苏州自动化设备产品哪家好?天津金属激光焊接打标自动化设备联系电话
用于检测触控屏的可调探针模组
技术领域[0001]本实用新型涉及触控屏检测技术领域,尤其是涉及一种用于检测触控屏的可调探针模组。
背景技术[0002]随着科技的发展,现在越来越多的电子设备摒弃了物理按键,采用更加美观便捷的触控屏来实现;而触控屏的性能需要通过各种检测来完成,判断产品是否合格;而目前采用的方式多为人工检测,通过人工将探针与触控屏连接,并通过电路的导通来判断是否合格,目前的探针均为针状并通过固定端进行定位,固定后探针不能够进行调整,在使用过程中有时候会发生微小的偏移从而导致检测的不准确,需要进行复查,从而导致人工成本增加,其检测质量不稳定,导致不合格产品出厂,影响企业形象与品牌。 天津金属激光焊接打标自动化设备联系电话苏州自动化设备产品哪家售后好?
这种焊接设备的优势具体表现在以下几个方面:2、焊接的材料不会受到局限金属激光焊接机发出的激光光束可以快速融化不同类型的金属材料,即使是传统焊接机都难以焊接的金属材料,如碳钢、不锈钢、铝结构钢、铜等金属,激光焊接机也能轻松“应对”,这一特性也使得激光焊接机可适用的行业更;3、非接触焊接方式传统焊接设备在焊接工件时释放出来的热量是非常高的,而且要与工件直接接触,因此可能会出现焊接接触点过大的情况,影响产品的质量和美观。但与传统焊接设备不同,金属激光焊接机采用激光焊接技术,即使不与工件直接接触,也能快速完成焊接工作,因此焊接接触点更小,加工出来的产品更美观,自然也会受到更多厂家的“青睐”。
激光焊接机是使用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光辐射加热工件表面,表面热量通过热传导向内部扩散,通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数,使工件熔化,形成特定的熔池。这种焊接设备的优势具体表现在以下几个方面:
1、工序少除了焊接质量好、可焊接材料多等优势以外,相较传统焊接设备,激光焊接机的焊接工序也更少。因为经过激光焊接机焊接出来的材料不易变形,因此不需要过多的处理,可以直接省去抛光和整平等工序。激光焊接作为激光加工中的一个关键应用,有着传统焊接不可替代的优势,现阶段已广泛应用于厨房用具、家用电器、精密机柜、精密钣金制品、电梯、新能源汽车电机、伺服电机等行业。 江苏自动化设备生产厂家。
[0023]操作的时候,首先将USBType-C接口5设置在产品载台31上,并通过固定块32进行固定,卡座33设置在控制模块1上,推动推板22使得推板22在滑轨21上向前运动,带动产品载台31以及USBType-C接口5向着卡座33运动,USBType-C接口5插入插口内,此时控制模块1驱动升降气缸42运动,升降气缸42带动升降台43向下运动,升降台43下表面上的探针44与USBType-C接口5的电路板接通,进行测试;此时,有可能出现由于探针44与被测物接触不紧密,导致优品被判断为不合格产品,通过压紧组件实现探针44与被测物的紧密接触。
[0024]综上,上述结构使得USBType-C接口5的检测更加便捷,具有更加精细的精度,并且可以实现半自动化以及自动化控制,节省人工成本,能够提高效率,结构简单,方便使用。
[0025]需要强调的是:以上是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。 汽车金属激光焊接自动化设备哪家好?陕西金属焊接自动化设备费用
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3.根据权利要求2所述的用于检测触控屏的可调探针模组,其特征在于,所述的微调旋钮(5)选用为千分尺。
4.根据权利要求1所述的用于检测触控屏的可调探针模组,其特征在于,所述的探针组件(2)包括位于转接PCB板(3)上的探针固定端(21)以及连接在转接PCB板(3)并通过探针固定端(21)固定的斑马条探针(22)。
5.根据权利要求2所述的用于检测触控屏的可调探针模组,其特征在于,所述的探针组件(2)包括位于转接PCB板(3)上的探针固定端(21)、连接在转接PCB板(3)并通过探针固定端(21)固定的斑马条探针(22)以及设置在探针固定端(21)上的调节板(23),所述的微调旋钮(5)抵在调节板(23)上。 天津金属激光焊接打标自动化设备联系电话