其他炭石墨制品介绍-热电偶的保护套：人造石墨保护的热电偶可用以实现高炉、平炉、电炉和其他熔炼炉炉温的自动测量,也可用于其他工业炉的热电偶保护套或测温孔石墨管。由于人造石墨具有热导率高、耐热冲击性能好、体积质量轻等特点，所以用于制作测定平炉、电炉等熔融金属用的插入式的热电偶的保护套。对保护套用人造石墨的要求是，气孔要少，石墨内不能包藏着吸附的气体，不允许熔融金属浸入石墨内孔隙内，为此，必须选用机械强度大、致密的人造石墨材料来制造保护套。人造石墨保护套的使用寿命与所选用的人造石墨的材质好坏和使用条件有关。应用于平炉的情况下，通常使用次数在200-300次之间。四川石墨板购买联系成都格莱法特碳素制品有限公司。石墨板厂地址
石墨制品用途-作为耐磨和润滑材料使用：炭和石墨材料除具有化学稳定性高的特性外，还有较好的润滑性能。在高速、高温、高压的条件下，用润滑油来改善滑动部件的耐磨性往往是不可能的。石墨耐磨材料可以在-200到2000摄氏度温度下的腐蚀性介质中并在很高的滑动速度下（可达100米/秒）不用润滑油而工作。因此，许多输送腐蚀性介质的压缩机和泵采用石墨材料制成的活塞环、密封圈和轴承。它们运转时无需加入润滑剂。这种耐磨材料是用普通的炭或石墨材料经过有机树脂或液态金属材料浸渍而成。石墨乳剂也是许多金属加工（拔丝、拉管等）的良好润滑剂。碳素制品加工服务商石墨堆场购买联系成都格莱法特碳素制品有限公司。
制品石墨化裂纹原因： 在石墨化过程中，制品产生裂纹的内在因素是制品的本体质量不高，抗热性能较差；外部因素是制品在石墨化过程中炉芯温度上升速度过快，制品上下或四周温度差也随之加大，热应力也相应增大是制品产生裂纹的主要原因。制品石墨化裂纹原因： 在石墨化过程中，制品产生裂纹的内在因素是制品的本体质量不高，抗热性能较差；外部因素是制品在石墨化过程中炉芯温度上升速度过快，制品上下或四周温度差也随之加大，热应力也相应增大是制品产生裂纹的主要原因。
玻璃工业用炭石墨制品介绍-真空加压法生产石英玻璃：用石墨坩埚作发热体生产透明石英玻璃成本高的主要原因是，石墨坦蜗发热体消耗量大。由于目前有些厂家采用炼钢用石墨电极材料加工増蜗发热体，而这种材料颗粒度较大，电极本身的气孔率较大，因而在高温时在空气中的氧化速度较快，加之二氧化硅同石墨电极的线膨胀系数不同，影响石墨坩埚的使用寿命。为了延长石墨坩埚的使用寿命，降低生产成本，应釆用如下几项措施： (1)选用细颗粒高纯石墨制品，虽然这样做一次投资较用炼钢电极料会有所增加，但由于这种材料抗氧化能力较强，使用寿命较长，对提高产品质量、降低生产成本仍有好处。 （2） 拉完管后应立即将用过的石墨坩埚在真空下进行高温煅烧，煅烧的温度要超过熔制使用温度，通过高温煅烧基本上可以除去碳化硅层。 （3） 拉管时上炉盖不应打开，以防止坦蜗氧化。成都石墨轴承购买联系成都格莱法特碳素制品有限公司。
玻璃工业用炭石墨制品介绍-真空常压法生产透明石英玻璃：它是将纯净的经过处理的天然水晶料块（粒度5〜25mm）装入石墨坩埚内，在真空电阻炉内快速熔制（每炉15~45min）,并直接控制成透明石英玻璃管的方法。石墨坩埚一般采用筒式，既是容器，又是发热体。为了便于排除气泡，炉子的保温结构和石墨坩埚的形状均应符合下部温度高、上部温度低的原则。玻璃工业用炭石墨制品介绍-真空常压法生产透明石英玻璃：它是将纯净的经过处理的天然水晶料块（粒度5〜25mm）装入石墨坩埚内，在真空电阻炉内快速熔制（每炉15~45min）,并直接控制成透明石英玻璃管的方法。石墨坩埚一般采用筒式，既是容器，又是发热体。为了便于排除气泡，炉子的保温结构和石墨坩埚的形状均应符合下部温度高、上部温度低的原则。石墨滑块批发联系成都格莱法特碳素制品有限公司。热弯石墨场
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其他炭石墨制品介绍-吹气管和注入管：为了除掉熔融有色金属（铝、镁、黄铜等）中的氢、氧化物和其他不纯物，需将氮气、氯气、氧气等吹入熔融金属里进行精炼处理。因为人造石墨具有耐高温、与熔融的有色金属浸润角很小、不起反应、体轻等特点，所以人们早就选中了人造石墨材料来制作这种吹气管。 通常釆用外径37mm或50mm,内径13mm的人造石墨管。管的长度根据熔融金属的深度而定。 在吹入管的前端，也就是在出气口处，为了获得均匀的小气泡，以便提高精炼效果,可将吹入管端头封住，然后在管子前端四周钻些小孔或者在前端安装多孔质炭素管。 石墨注入管是将石墨粉和碳化物等好的脱硫剂注入到铁水中进行脱硫用的。 炉内吹入管，是为将金属熔融精炼而把石墨管作为一种工具。例如，为除去熔融铝中的溶解气体或除去镒等金属中的杂质而吹入尾气或C.气的吹入管。另外有为铁水脱硫而吹入CaC2的吹入管，还有为制造弹性铁时作为吹入镒粉的吹入管等。石墨板厂地址
