苏州快速干燥真空烘箱箱内高真空度

    真空镀膜蒸镀塑料件工艺流程：1、来料检查；2、干燥待真空镀膜镀件来料时含较多的水分，需干燥处理3-5小时，温度50-60度；3、上架，一般注塑时基本按真空镀膜机生产，因此待真空镀膜镀件表面一般油污较少经过一般的擦拭就可上架，但是来料油污多时需进行去污处理。方法是用清沾剂逐件刷洗，漂洗，烘干。油污严重时还需要用清洗剂在50-60度，浸泡15-20min进行脱脂处理；4、除尘，这道工序是保证真空镀膜镀膜质量的关键之一，方法有两种：一种是用吸尘器对准待真空镀膜镀件仔细地除尘，另一种是用高压其“吹尘”的方法；5、涂底漆；6、烘干，涂漆流平后进行干固处理，方法有红外线加热法，电热加热法及紫外线(UV)固化法等，固化温度为60-70度，固化时间为；7、真空镀膜，真空镀膜是保证真空镀膜镀膜质量的关键。真空镀膜的镀膜操作：待真空镀膜镀件上架并装上钨丝，然后入炉，检查接触是否良好，转动正常，关真空镀膜真空室，抽真空，真空镀膜蒸发铝，作为装饰膜真空镀膜蒸铝时的真空镀膜真空度控制在（1-2）*10-2Pa，真空镀膜蒸发采用快速蒸发可减少氧化概率，又不会使真空镀膜磨蹭的组织结构变粗。冷却充气，真空镀膜蒸铝以后，即可充气出炉；8、涂面漆。 主要适用于对热敏性物料和含有容剂及需回收溶剂物料的干燥。苏州快速干燥真空烘箱箱内高真空度

金属整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。退火→将工件加热到适当温度，根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间，然后进行缓慢冷却(冷却速度慢)，目的是使金属内部组织达到平衡状态，获得良好的工艺性能和使用性能，或者为进一步淬火作组织准备。正火→将工件加热到适宜的温度后在空气中冷却，正火的效果同退火相似，只是得到的组织更细，常用于改善材料的切削性能，也有时用于对一些要求不高的零件作为热处理。淬火→将工件加热保温后，在水、油或其它无机盐、有机水溶液等淬冷介质中快速冷却。淬火后钢件变硬，但同时变脆。回火→为了降低钢件的脆性，将淬火后的钢件在高于室温而低于710℃的某一适当温度进行长时间的保温，再进行冷却，退火、正火、淬火、回火是整体热处理中的“四把火”，其中的淬火与回火关系密切，常常配合使用，缺一不可。上海易维护真空烘箱PID调节经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。

    本实用新型的目的是，提供一种保温效果好的真空烘箱，降低设备使用成本，并能高效排出水蒸汽。本实用新型采用的技术方案如下：热对流真空烘箱，包括真空箱体和密封门，真空箱体内壁设置无孔镜面不锈钢板、有孔镜面不锈钢板，这两种不锈钢板组合配对装配，无孔的靠箱体内壁，有孔的在箱体内表面，真空箱体上部和下部都设有氮气进气口。真空箱体顶部设置有孔镜面不锈钢板；无孔镜面不锈钢板与有孔镜面不锈钢板之间距为5—15mm，当部分热量辐射传到无孔不锈钢板后，热量通过有孔不锈钢板上的小孔传到箱体中，持续保持中心温度，达到降低设备功耗的目的。该实用新型与现有技术比具有以下效果：有孔镜面不锈钢板能有效地将板与板夹层中的温度通过小孔辐射到真空箱体中，并形成温度对流，减少热量损失。真空箱体顶部和下部两侧的氮气进气口，能快速将水蒸汽排挤到箱体上部，减少静置的时间，提高生产效率。使用时预先对氮气加热，可减少水珠的形成，尽量多地排出水蒸汽，提高烘干效率。

    本实用新型的工作原理：首先将不同热量需求的原料放置在相应的支撑板13上，然后将热水源与每一个进水管6以及出水管8相连通，热水同时从每一个进水管6进入到每一层对应的导流管10内，并对支撑板13上的原料进行烘干，每一个导流管10内的热水经对应的出水管8流出，并回到热水源中进行加热以便再次循环使用。本实用新型的有益效果：（1）本实用新型结构简单，操作方便，可对不同原料进行加热烘干，烘干效果好、烘干效率高、适用范围广。（2）本实用新型中每一个进水管6与上层对应导流管10之间、上下相邻两个导流管10之间、下层每一个导流管10与对应出水管8之间均采用螺纹式快速连接，操作简单，使用方便，连接牢靠，保证了其内热水的稳定流动，从而提高了烘干效率。（3）本实用新型在每一个进水管6、出水管8以及导流管10内均沿其长度方向错位竖直设有上隔板11和下隔板12，用于降低热水的流速，从而提高了烘干效果。真空泵内置泵体，噪音小易维护。

    比起常规干燥技术具备以下优势：真空环境降低了需要驱逐的液体的沸点，所以真空干燥可以轻松应用于热敏性物质；对于不容易干燥的样品，例如粉末或其他颗粒状样品，使用真空干燥法可以有效缩短干燥时间；各种构造复杂的机械部件或其他多孔样品经过清洗后使用真空干燥法，完全干燥后不留任何参与物质；使用更安全――在真空或惰性条件下，完全消除氧化物遇热膨胀的可能；与依靠空气循环的普通干燥相比，粉末状样品不会被流动空气吹动或移动。控制特点：具有因停电、死机造成状态数据和保存的参数记忆丢失，来电恢复功能。产品材料及特点：采用流线型圆弧设计，外壳采用冷轧钢板制造，表面静电喷塑；本机温控系统采用微电脑单片机设计，具有温控、定时、超温报警功能；这款真空烘箱采用双屏高亮度数码管显示，示值准确直观，性能优越，触摸式按键设定调整参数；温度具有定时功能,定时时间长达9999分钟；内胆均为3mm厚不锈钢材料制成，半圆形四角设计更方便清洁；外箱采用，钢板外表面采用精密双层粉体烤漆处理,与通常的外表喷涂处理相比外观更加美观大方及增强了其防腐防生锈性能；加热方式为镍铬合金电加热器，均匀分布在工作室四周外壁，保证箱体内部温度均匀。钢化、防弹双层玻璃门观察工作室内物体，一目了然。嘉兴进口数显真空烘箱维修维护

真空箱外壳必须有效接地，以保证使用安全。苏州快速干燥真空烘箱箱内高真空度

烘箱在电子行业的应用：组件，预热，烘烤，干燥，热分解，固化，退火，回流焊接。数据存储：对录音磁头以及铝制和玻璃磁盘介质磁头以及铝制和玻璃磁盘介质。光纤：黏合剂粘合与固化，Telcordia测试与预烧。半导体组装/圆片级包装：密封剂、BCB，CMOS光学和底胶固化传感器处理，芯片黏着和BGA，B阶黏着剂固化，稳定性测试，配向膜烘烤，预烧和测试，热冲击。半导体前端：磁性退火，圆片级预烧，金属薄膜退火，配向膜烘烤，光阻固化，稳定性测试。苏州快速干燥真空烘箱箱内高真空度