企业商机
离心萃取机基本参数
  • 品牌
  • prosea,诺佳海
  • 型号
  • LXC
  • 类型
  • 离心萃取机
  • 用途
  • 工业用
  • 应用领域
  • 化工,食品,制药,冶金,石油,水处理
离心萃取机企业商机

    连续化精馏氯仿萃取回收DMACDMAC(二甲基乙酞胺)废水具有较强的化学稳定性,不仅对环境造成严重危害,而且也会对有用的化工原料DMAC造成浪费,因而十分有必要对DMAC进行高效、快速的回收。常用的处理DMAC废水的方法有液液萃取等其他方法。回收DMAC,为高沸点溶剂(沸点为),精馏也是其回收的另一种方法。诺佳海科技针对客户DMAC废水中萃取分离DMAC和其他产品,采用连续精馏分离和萃取-精馏联用两步法,使用诺佳海离心萃取机用氯仿连续萃取DMAC,将废水中产品和DMAC分离,并回收DMAC纯度≥99%:1.初步连续精馏分离:1)采用连续精馏分离塔,将水中其他产品(客户产品)精馏除去,剩余水和DMAC进入下一步萃取过程。2)得到产品和水混合物,再次通过精馏塔进行精馏分离,得到客户所需产品≥99%。2.萃取-精馏联用:1)连续精馏分离过程得到DMAC水溶液使用氯仿进行连续萃取,将水中DMAC将至3%以内,萃取后废水进入后续的处理系统。2)氯仿和DMAC通过精馏塔精馏分离,得到DMAC(纯度≥99%)和氯仿,氯仿返回前段继续进行萃取。江苏诺佳海科技有限公司提供从实验室、中试到工业级离心萃取机定制服务,以及工艺咨询验证服务。 离心萃取机可配套辅助设备有哪些?流量计、电控系统、夹套、氮气保护、特殊混合强度设计及撬装模块设计。甘肃原料药离心萃取机

    原料药溶剂萃取用离心萃取机医药中间体合成原料药生产工艺复杂,物料多为危险化学品,所以安全风险极高。离心萃取机用溶剂萃取是原料药中间体合成关键工艺也是工艺设备技术发展趋势。化学合成原料药一般由多步化学反应和一些物料的物理处理等生产过程组成,生产过程涉及反应、萃取、过滤、结晶、离心、干燥等。特别是萃取工艺过程,采用一些不溶于水的有机物原料做萃取剂,如甲苯、醚类萃取剂、某酮萃取剂、乙醇、氯仿、乙酸乙酯等。离心萃取机是一种新型萃取设备,具有连续化密闭操作、萃取效率高、、溶剂耗用少、自动化程度高、处理能力大、占用空间小等优点,逐渐替代传统萃取设备,成为萃取设备主体重要形成的离心萃取工艺得到了广泛应用。江苏诺佳海科技有限公司提供萃取工艺咨询以及验证服务,包括:离心萃取机选型、工艺参数试验(相比、萃取率、配比、相比)或提供携带实验型离心萃取机上门服务,欢迎广大客户联系咨询。 离心萃取机机械结构离心萃取机材质都有哪些?与物料接触部材质分:不锈钢304、316L、904L,双相钢、钛材等其他耐腐蚀材质。

    化工连续化工艺的后处理后处理主要包括:固液分离、萃取洗涤、蒸馏浓缩、精馏、结晶等。萃取洗涤:通常使用连续式萃取塔(转盘塔、填料塔)、碟式离心机、液液离心萃取机(萃取离心机)等工艺,实现反应后处理的连续化。离心萃取机是一种高效的液液萃取分离设备,可快速实现连续化工艺中多次的萃取分离、洗涤等过程。连续化蒸馏浓缩:使用多级的降膜蒸发器系统,实现连续的真空浓缩蒸馏,使溶剂残留达到要求,实现化工连续化。江苏诺佳海科技有限公司是一家专注于化工连续化反应、分离、萃取、蒸发浓缩和定制设备研发、销售为一体的制造商以及工艺验证服务商,主要包括:连续化微通道反应器、离心萃取机、萃取塔、精馏塔、降膜蒸发器等连续化化工设备。

    湿法冶金萃取工艺用离心萃取机湿法冶金主要是利用某种溶剂,借助化学反应对原料中的金属进行提取和分离的冶金过程,又称水法冶金,也就是在水溶液中进行的冶金过程,包括浸出、液固分离、溶液净化和溶液中金属提取等主要过程。溶剂萃取成为有色金属提取的主要使用工艺,溶剂萃取主要是用合适的萃取剂,将有色金属进行浸出过滤净化后,浸出液与萃取剂同时流入离心萃取机,通过离心力的作用快速混合分离,经过萃取、洗涤、反萃,完成有色金属的提取。离心萃取机相较于传统萃取设备萃取槽、萃取箱,设备优势特点:1.混合传质时间短,萃取效果好2.持液量小,节省萃取剂,节省生产成本5.密闭式结构,无泄漏,节能环保6.设备占地面积小,节省投资成本。江苏诺佳海科技有限公司提供萃取工艺咨询以及验证服务,以及离心萃取机选型、定制等服务。 化工连续化设备定制 诺佳海科技提供连续反应、萃取分离、蒸发精馏等离心萃取机和其他非标设备定制服务。

    DMF废水溶剂萃取法处理N,N-二甲基酰胺(DMF)是一种化学性质稳定,沸点高,性能优良的有机溶剂,而且还是一种重要的农药医药中间体,但是在化工产品排除的废水中含有大量的DMF,所以如何处理DMF废水在化工生产中越来越重要。溶剂萃取是一种处理废水中DMF是一种十分高效的方法,DMF废水经过溶剂萃取,再经过精馏得到DMF中间体,该工艺投资设备数量少,运行成本低,投资少等优势。离心萃取机是一种新型的液液萃取(溶剂萃取)设备,DMF废水和萃取剂分别从各自的进料管进入离心萃取机,在转鼓的高速运转下,完成混合传质过程,混合后的液体吸入转鼓里面,在离心力的作用下,萃取后的DMF废水和溶剂分别从离心萃取机各自出口排出,进而实现两相混合液的萃取分离过程。离心萃取机可实现多级逆流萃取过程,含DMF废水经过溶剂多级萃取后,萃余水中DMF含量可降至标准。萃取后的有机溶剂进入精馏系统处理后达到回收使用的目的。江苏诺佳海科技有限公司提供连续化微通道反应器、离心萃取机、萃取塔、精馏塔、降膜蒸发器等连续化化工设备,并且提供从实验室、中试到工业级化工连续化设备定制服务以及工艺咨询验证服务。 大流量离心萃取机 两相混合处理量比较大为35000小时/小时 多级逆流萃取 处理量大 满足工业化需求!山东有机溶剂回收离心萃取机

江苏诺佳海离心萃取机 质量保证 售后服务 主营:萃取分离设备:离心萃取机、萃取塔以及精馏塔。甘肃原料药离心萃取机

    化工医药中间体连续自动化技术变革:国内化工、医药中间体企业大多使用搅拌釜或者反应釜来进行间歇式生产,但是占地面积大,料液体积多,人工成本高,运行成本高等缺点造成生产效率低,萃取分离效果不好导致产品质量不高,所以采用离心萃取机作为新工艺的重要设备,被越来越多医药中间体,化工企业接受并进行工艺技术变革。离心萃取机是一种连续化混合、分离设备,利用离心力把中间体合成段两相液进行分离的过程化装备。中间体合成后产生的两相液,主要是水相和有机相,通过离心萃取机,两相液通过计量流量,通过一定的相比分别进入离心萃取机内部,然后完成离心萃取机底部混合过程,混合液在高速旋转的转鼓动力下吸入转鼓内部,利用离心力,密度大的重相靠近转鼓外从离心萃取机重相出口流出,密度小的轻相则从轻相出口流出,从而完成两相液的萃取分离过程。离心萃取机在医药中体连续化过程中的主要应用:1.有机合成后段酸洗、碱洗工段2.原料药及中间体反应液萃取、水洗溶剂、分离等生产过程。3.萃取剂、回收。诺佳海离心萃取机可实现液液萃取分离、有机相、水洗、碱洗、和油水分离等化工连续化工段,欢迎客户联系咨询,我们提供实验型离心萃取机工艺咨询和验证服务。 甘肃原料药离心萃取机

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