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数控钻孔机床基本参数
  • 品牌
  • 杭州速捷
  • 型号
  • 齐全
  • 运动方式
  • 不限,点位直线控制
  • 控制方式
  • 齐全,闭环控制
  • 布局形式
  • 齐全,卧式,立式
  • 动力类型
  • 电动,气动,不限
  • 用途
  • 数控特种加工,金属切削,切割,不限
  • 适用行业
  • 通用,汽车、摩托车、通机、柴油机、压缩机、灯具、电动工具、阀门等,不锈钢制品,仪表
  • 厂家
  • 杭州速捷机械有限公司
  • 产地
  • 杭州
数控钻孔机床企业商机

龙门数控钻床出现故障的处理方法与步骤是什么?1、直接观察法:直接观察法就是利用人的感官注意发生故障时(或故障发生后)的各种外部现象并判断故障的可能部位的方法。这是处理数控系统故障首要的切入点,往往也是直接、行之有效的方法,对于一般情况下“简单”故障通过这种直接观察,就能解决问题。2、利用状态显示诊断功能判断故障的方法:现代数控系统不但能够将故障诊断信息显示出来,而且还能够以诊断地址和诊断数据的形式,提供诊断的各种状态。数控钻孔机床需要定期清理空气中的杂质和水份。固定式多头数控钻孔机床非标定制

如何正确使用数控龙门钻床?1、操作前,检查门式钻机各部位手柄、按钮是否正常,按规定加润滑油,低速运转1~2分钟。2、上班前要穿工作服、戴帽子。操作时不要戴手套。3、夹紧工件要稳定。数控龙门钻上下料、刀具、测量、变速、主轴拧紧和清洗时,应在数控龙门钻停止。4、禁止在工作台上放置工具、量具、工件等杂物。5、开机时检查工件与铣刀之间的位置是否正确。6、数控龙门钻自动移动刀具,需要断开手柄和螺纹;工作台不能走两个位置,限位块要安装牢固。正确使用数控龙门钻床,可以减少机床对工作人员的伤害,延长铣床的使用寿命。数控龙门钻床的正常维护,可以减少机床故障,提高生产效率。福建立式数控钻床数控打孔机床故障排除方法有哪些?

立式数控钻床的安全操作规程:一、数控立钻操作者须严格遵守维护使用设备的四项要求,五项纪律,严禁超负荷使用设备。二、开车前,须按照巡回检查点仔细进行检查,并按润滑图表进行润滑。三、数控立钻停车八小时以上再开动设备时,应先低速转动三至五分钟,确认运转正常后,再开始工作。四、数控立钻工作中须正确安装工具,钻套要符合标准,锥面须清洁无滑痕。五、数控立钻工作须正确牢固的装卡在工作台上,钻透孔时须在低面垫上垫块。六、数控立钻工作中不采用机动进给时,须将控制螺帽向里推。七、卸数控立钻钻卡具时应用标准斜铁和用铜锤轻轻敲打,不准用其它东西乱打。八、机床变速须停车进行。设备开动后操作者不得离开或托人代管。九、数控立钻工作中须经常检查设备运转情况及润滑系统情况,如运转和润滑不正常时,应停止使用设备。十、数控立钻工作中严禁戴手套。十一、非电工不准打开电器箱门。

数控钻床出现故障的处理方法与步骤是什么?1、充分利用数控系统硬件、软件报警功能:在现代数控系统中均设置有众多的硬件报警指示装置,设置硬件报警指示装置有利于提高数控系统的可维护性。数控机床的CNC系统都具有自诊断功能。在数控系统工作期间,能够适时使用自诊断程序对系统进行快速诊断。一旦检测到故障,就会立即将故障以报警的方式显示在CRT上或点亮面板上报警指示灯。而且这种自诊断功能还能够将故障分类报警。2、数控机床简单故障报警处理的方法:通常,数控机床具有较强的自警功能,能够随时监控系统硬件和软件的工作状态,数控机床的大部分故障能够出现报警提示,可以根据故障提示,确定机床的故障,及时处理、排除故障,提高机床完好率和使用效率。数控钻床立柱采用方产柱、线轨导向、滚珠丝杆传动。

数控钻床特点:1、各坐标移动均采用伺服电机驱动,操作方便,灵活,精度稳定。2、基本布局为:滑座在床身上全长贯穿移动,单边敞开式,结构简单方便,便于工件的上下安装和下班后卫生的清理,便于维护,占地面积小,适于长工件的加工与生产。3、滑座上的立柱和普通摇臂钻床一样采用圆柱形立柱,摇臂可以上下升降,便于不同高度的工件的加工。4、主轴16级变速,切削扭矩扩大数十倍,为莫氏锥孔,可以直接安装钻头。5、床身为铸件结构,可多节加长,用户可以自行选择或定做。立式数控钻孔机床一般多带有两坐标数控“十”字型工作台。福建多轴数控钻孔机床

数控打孔机床故障排除方法包括参数更改,程序更正法。固定式多头数控钻孔机床非标定制

数控钻床的日常维护:数控钻床的按时维护、保养过程非常关键,不仅影响效率还影响设备的使用寿命。(1)工作台使用吸尘器定期处理,处理完用沾有乙醇软布擦拭干净,尤其是大理石台面和气浮脚一定要打扫干净。(2)定期用吸尘器清理三轴滚珠丝杠防尘罩。大概六个月左右的周期后,使用干净的沾有煤油的软布或丝绸将丝杠擦拭干净,完成上一工序后再涂上一层润滑脂。设备的差异导致使用的润滑脂也不尽相同,常用的有二硫化铜、锂基润滑脂等。丝杠上的润滑脂的量要控制好,不能多也不能少。固定式多头数控钻孔机床非标定制

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