江苏小流量离心萃取机

    离心萃取如何选型：可根据客户处理的物料性质用途，工艺过程条件等因素选择合适的离心萃取机，以达到萃取分离目的。诺佳海离心萃取机推荐选型原则如下：：确定型号1.诺佳海离心萃取机型号有：LXC-20,LXC-40,LXC-50,LXC-80,LXC-150,LXC-250,LXC-350,LXC-450,LXC-550,（水相A和有机萃取剂O加一起的总量）从。3.所需处理量：诺佳海离心萃取机型号LXC-20,LXC-40,LXC-50为实验型离心萃取机，适用于小型、中试级萃取实验和生产，两相混合通量小；型号LXC-80，LXC-150,LXC-250,LXC-350为小流量离心萃取机，适用两相混合处理量比较大不超8000L/h;型号LXC-450,LXC-550,LXC-650为大流量离心萃取机，满足处理量大以及工业化应用需求，两相混合处理量35000L/h.第二：确定材质诺佳海离心萃取机材质（与物料接触部分）有：不锈钢304、316L、904L，钛材、哈市合金钢C276等，另外可根据客户工艺需求采用特殊耐腐蚀材质PTFE等。第三：级数离心萃取机可单级单台使用，也可以多级串联使用，多级串连操作离心萃取机级与级无需设泵，可任意增加级数达到萃取效果，实现工业应用多级串联逆流萃取和错流萃取系统。欢迎广大客户来电咨询江苏诺佳海科技有限公司。 离心萃取机广泛应用于医药、农药中间体、化工中间体及原料药生产过程中萃取、水洗、分离等工段。江苏小流量离心萃取机

    硝化反应后处理离心萃取机连续分离、水洗、碱洗、水洗过程硝化反应通过使用微通道反应器实现反应阶段的连续化，反应后的产物需要进行分离、水洗、碱洗、水洗等过程。使用离心萃取机可实现从微通道反应器产出的反应液（油相、酸相）连续分离，分离后的油相进入下一级离心萃取进行连续水洗，水洗分离后油相再进入下一级离心萃取进行连续碱洗，再进行一次水洗就完成了分离、水洗、碱洗、水洗的过程。使用诺佳海离心萃取机设备，可实现连续化萃取，具有分离彻底、高萃取率、功耗低、全自动化操作等优点。江苏诺佳海科技有限公司为海内外客户提供包括连续反应设备：连续化微通道反应器；连续萃取分离设备：离心萃取机（萃取离心机）、萃取塔、以及精馏塔设计等连续化化工设备，致力为每一位客户提供连续化化工设备解决方案。 农药中间体离心萃取机方案设计溶剂萃取工艺萃取、洗涤、反萃可选用离心萃取机 集混合与分离为一体 多级逆流萃取。

    化工硝化反应液连续化水洗过程化工连续化硝化反应后产生的反应液，离心萃取机可连续化完成萃取水洗过程。洗涤水和硝化反应液按照一定流量比分别进入离心萃取机，电动机高速驱动设备底部混合结构，使洗涤水和硝化反应液两相快速混合分散，从而完成混合传质过程，混合液与转鼓同步旋转，在离心力的作用下，洗涤水和水洗后反应液分别从各自的出口流出完成萃取分离过程，从而实现硝化反应液连续化水洗过程。选用诺佳海离心萃取机型号LXC-150可24小时连续化水洗硝化反应液约600公斤/天。诺佳海离心萃取机设备优势：1.根据不同的物料体系要求，设计改变混合结构，达到比较好萃取。2.设备利用离心力将水相和有机相进行分离，两相分离效果好。3.液体容量小，节省萃取溶剂或洗涤剂。4.无机械密封设计，无泄漏风险。广泛应用于制药，医药，化工，精细化工，食品、冶金、工业废水、石油化工、环保化工等行业。如果想了解更多离心萃取机在化工连续化萃取分离、水洗等工段的应用，欢迎咨询。

    连续化精馏氯仿萃取回收DMACDMAC（二甲基乙酞胺）废水具有较强的化学稳定性，不仅对环境造成严重危害，而且也会对有用的化工原料DMAC造成浪费，因而十分有必要对DMAC进行高效、快速的回收。常用的处理DMAC废水的方法有液液萃取等其他方法。回收DMAC，为高沸点溶剂（沸点为），精馏也是其回收的另一种方法。诺佳海科技针对客户DMAC废水中萃取分离DMAC和其他产品，采用连续精馏分离和萃取-精馏联用两步法，使用诺佳海离心萃取机用氯仿连续萃取DMAC，将废水中产品和DMAC分离，并回收DMAC纯度≥99%：1.初步连续精馏分离：1）采用连续精馏分离塔，将水中其他产品（客户产品）精馏除去，剩余水和DMAC进入下一步萃取过程。2)得到产品和水混合物，再次通过精馏塔进行精馏分离，得到客户所需产品≥99%。2.萃取-精馏联用：1）连续精馏分离过程得到DMAC水溶液使用氯仿进行连续萃取，将水中DMAC将至3%以内，萃取后废水进入后续的处理系统。2）氯仿和DMAC通过精馏塔精馏分离，得到DMAC（纯度≥99%）和氯仿，氯仿返回前段继续进行萃取。江苏诺佳海科技有限公司提供从实验室、中试到工业级离心萃取机定制服务，以及工艺咨询验证服务。 医药中间体萃取设备 反应釜技改用离心萃取机 分离、萃取、水洗、碱洗、酸洗。

    大流量离心萃取机离心萃取机主要用于液液萃取、有机相洗涤和液液两相分离（油水分离）等工段，目前离心萃取机应用于农药、医药和化工中间体等合成后处理工段、发酵液有机酸、制药中间体等提纯工艺段、湿法冶金和环保化工废水等行业得到广泛应用，离心萃取机是一种连续高速精密混合、快速离心分离的过程强化设备。设备可以单独使用，也可以多级串联使用，在工业应用时可快速的实现不同级数的连续逆流萃取或者连续错流萃取。大流量离心萃取机诺佳海型号有：LXC-250LXC-350,LXC-450，LXC-550，LXC-650LXC-250转鼓内径：250mm转速：1400rpm混合通量：100-3000L/hLXC-350转鼓内径：350mm转速：1400rpm混合通量：200-8000L/hLXC-450转鼓内径：450mm转速：1400rpm混合通量：500-12000L/hLXC-550转鼓内径：550mm转速：900rpm混合通量：1000-20000L/hLXC-650转鼓内径：650mm转速：900rpm混合通量：2000-35000L/h诺佳海大流量离心萃取机材质（与物料接触部分）可提供：不锈钢304、316L、904L，钛材、哈市合金钢C276等，另外可根据客户工艺需求采用特殊耐腐蚀材质PTFE等特殊定制材质。江苏诺佳海科技有限公司提供化工工业化离心萃取机定制服务，欢迎广大客户联系咨询。 诺佳海离心萃取机可多级串联实现逆流萃取，效率高、滞留量少，可按需改变转速、流比及分离因数。安徽甲苯萃取离心萃取机

萃取、洗涤工段通常使用萃取塔、离心萃取机、碟式离心机等设备，实现反应后处理的化工连续化生产。江苏小流量离心萃取机

    连续逆流萃取甲苯使用离心萃取机萃取过程：有机相的萃取过程：有机相从首级进入离心萃取机，经过头次萃取后，在离心萃取机离心力的条件下完成有机相和水相的分离，分离后的有机相通过管道直接流入第二级离心萃取机，进行第二次萃取，同样在离心力的条件下完成有机相和水相的分离，分离后的有机相通过管道直接流入第三级离心萃取机，进行第三次萃取，同样在设备离心力的条件下完成有机相和水相的分离，排出设备，完成萃取过程。水相的走向过程：同理，水相从第三级进口进入离心萃取机，经过和有机相的混合分离从第三级离心萃取机水相出口流入到第二级离心萃取机的水相进口，在第二级离心萃取机内再次和有机相进行混合分离从第二级离心萃取机水相出口流入到首级的水相进口，经过和有机相的混合分离，从首级离心萃取机的水相出口排出，完成整个萃取过程。多级逆流可实现多种物料的萃取工艺，分离澄清度等。多级萃取离心机之间无需设泵，可灵活增加级数实现连续化反应，洗涤，反萃等过程。诺佳海离心萃取机主要应用于液液萃取分离、有机相洗涤、水洗、碱洗、和液液两相分离（油水分离）等化工连续化工段。江苏小流量离心萃取机