高纯高密石墨分类按材料性能分：高纯度石墨、高密度石墨、度石墨、高模量石墨、各向同性石墨等。按材料结构分：粗颗粒石墨、细颗粒石墨、超细结构石墨。按用途分：核反应堆用石墨(见核石墨)；电子工业用石墨；连续铸造用石墨；仪器分析用石墨；机械密封用石墨；宇航用石墨等。高纯高密石墨分类按材料性能分：高纯度石墨、高密度石墨、度石墨、高模量石墨、各向同性石墨等。按材料结构分：粗颗粒石墨、细颗粒石墨、超细结构石墨。按用途分：核反应堆用石墨(见核石墨)；电子工业用石墨；连续铸造用石墨；仪器分析用石墨；机械密封用石墨；宇航用石墨等。成都石墨轴承批发联系成都格莱法特碳素制品有限公司。四川石墨板
石墨化炉芯内的温度分布，不仅与炉芯电阻有关系，而且也与炉芯中通过的电流大小有密切关系。当艾奇逊石墨化炉炉芯由于各种原因出现偏流情况时，炉芯各处通过的电流大不相同，炉芯温度的分布差别很大。当炉芯电流分布相差较大时，电流大的部位产生的热量多，该区域的制品温升较快，电流小的部 位产生的热量少，该区域的制品温升较慢，因此炉芯温度分布相差较大，从而制品内部温差也大，产生的热应力也相应增大，使制品产生裂纹废品。成都石墨轴承厂家现货四川石墨轴承购买联系成都格莱法特碳素制品有限公司。
不透性石墨是化工生产中理想的耐腐蚀、导热性好的材料。它可以制作热交换器、反应槽、吸收塔、气体燃烧塔、盐酸合成炉、石墨离心泵、喷射泵以及各种管道和接头。不透性石墨分3类，浸渍类不透性石墨制品这是采用对石墨基体进行浸渍的方法制得。浸渍剂不仅降低了石墨的气孔率，还可以使石墨材料的抗压强度提高1~2.5倍、抗拉强度提高4~5倍、抗弯强度提高2~3倍、抗冲击强度提高2~2.5倍；压型不透性石墨制品是一种用人造石墨粉与合成树脂按一定比例混合后，在一定压力下成型而制得的材料。这种制品的机械强度比纯碳石墨材料和浸渍石墨材料高1~1.3倍。它的缺点是热导率为浸渍石墨材料的1/3，线膨胀系数大。这种材料可制成管材、板材、三通、泵等；浇注不透性石墨制品是以热固性树脂为黏结剂，以石墨粉为填料，加入硬化剂，于常温（或加热）常压下浇注而成。这种制品具有良好的化学稳定性、耐热性和较高抗压强度。其缺点是抗冲击强度低，导热性较差，脆性大，主要用于制造泵壳、泵叶轮、三通阀、酸洗槽等。
石墨化工艺需要确定合理的通电制度： 石墨化炉芯的温度是采用定功率配电的功率曲线来控制的，正确合理地制定和运用石墨化炉通电制度，对于提高成品率、节约能源、缩短制品石墨化周期，都有十分重要的意义。石墨化炉通电制度的确定，不仅要考虑到炉型结构、制品品种规格、质量信息、电阻料、保温效果、配电系统的参数等方面 的因素，更重要的是符合制品在石墨化炉内不同阶段对温升速度的不同要求。 合理的石墨化炉通电制度，应该是“快—慢—快的三阶段功率曲线，以适应制品在温升过程中三个阶段的不同要求，应保持炉芯有较快的温升速度，既减少石墨化炉散热损失，又不至于炉芯温度梯度过大，使制品裂纹。对于石墨化质量不稳定的制品，更要严控温升阶段的炉芯温度上升速度，以避免温升过快使制品产生裂纹，这时对送电曲线的 上升功率要做适当调整，形成“快—慢—慢—快”的四阶段功率送电曲线。石墨环购买联系成都格莱法特碳素制品有限公司。
制品石墨化裂纹原因： 在石墨化过程中，制品产生裂纹的内在因素是制品的本体质量不高，抗热性能较差；外部因素是制品在石墨化过程中炉芯温度上升速度过快，制品上下或四周温度差也随之加大，热应力也相应增大是制品产生裂纹的主要原因。制品石墨化裂纹原因： 在石墨化过程中，制品产生裂纹的内在因素是制品的本体质量不高，抗热性能较差；外部因素是制品在石墨化过程中炉芯温度上升速度过快，制品上下或四周温度差也随之加大，热应力也相应增大是制品产生裂纹的主要原因。石墨堆场购买联系成都格莱法特碳素制品有限公司。石墨电极经销商
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炭-石墨制品在石墨化热处理过程中产生裂纹废品的原因是多方面的，也是比较复杂的。要预防炭-石墨制品石墨化热处理过程中产生裂纹废品，就要采取各种工艺技术改进措施，标本并重。关键的是制品的本体质量要高，抗热性能要好，达到均质化生产，前工序的质量技术指标要符合生产工艺技术标准要求，质量波动要控制在正常 范围内。还有在石墨化热处理过程中，制品在艾奇逊石墨化炉炉芯中温度上升的速度应严格控制，避免炉芯温度上升速度过快，制品内部温度差加大，引起热应力也相应增大，而产生裂纹废品。四川石墨板
