空气滤芯是空压机的一道重要的保护屏障。滤除空压机吸入空气中的粉尘杂质,吸入空气越洁净则机油过滤器、油气分离器和机油的使用寿命就越有保障。空气滤芯的使用寿命:通常为1500~2000小时,可根据工作环境状况调整。空气滤芯超期使用的危害:机组排气量不足,影响生产;空气过滤器阻力过大,机组能耗增加;机组实际压缩比增大,主机负荷增大,寿命减短;空气滤芯破损导致异物进入主机,发生主机抱死甚至报废的情况。所以,需要更换时应当及时更换。空压机三滤是指哪三滤?山东空气滤芯空压机三滤
空压机油气分离器的作用是将压缩空气中的油分离出来,从而使压缩空气更清洁,而油被分离后,经过回油管,使油在压缩机内循环使用。空压机油气分离器使用防腐蚀材料,良好的焊接工艺和双面粘结剂的运用确保了油分具有很高的机械强度,并且油气分离器可以在120摄氏度的高温下正常工作。空压机油气分离器的骨架和法兰盘采用316L的不锈钢材质,滤层采用4层过滤,过滤精度达到0.1微米,使用寿命达到几千个小时。可根据客户要求加工定制。水泥厂空压机滤芯空压机滤芯的保养方法有哪些?
油气分离一般是由油气桶的一次分离和油气分离器的二次分离组成。从空压机主机排气口出来的夹杂着油滴的油气混合物进入油气桶,油气混合物中的大部分油在离心力和重力作用下,落到罐体底部,含有油雾(直径1um以下悬浮油微粒)的压缩空气则必须通过油气分离滤芯的微米及玻纤滤料层过滤进行二次分离。油微粒经过滤材的扩散作用,直接被滤材拦截以及惯性碰撞凝聚等机理,使压缩空气中的悬浮油微粒很快凝聚成大油滴,在重力作用下油集聚在油分芯底部,通过底部凹处二次回油管进口返回主机润滑油系统,从而使空压机排出更加纯净无油的压缩空气。
空压机油气分离器滤芯的更换技巧:当空压机润滑油消耗量大幅度增加时,检查油过滤器、管路、回油管等是否堵塞,清洗干净后,如果油耗还很大,可能是油气分离器老化,需要更换;当油气分离器滤芯两端压差达到0.15MPa时,应更换;当两端压差为0时,说明滤芯有故障或气流已短路,此时应要更换滤芯。一般更换时间为3000~4000小时。如果环境恶劣,使用时间相应缩短。更换步骤:外置机。先停机再关闭气压出口,打开泄水阀,确认系统无压力,更换油气分离器。内置机。先停机再关闭气压出口,打开泄水阀,确认系统无压力,拆卸油气桶上方的管路,同时拆下压力维持阀出口至冷却器的管路,再拆下回油管及油气罐上盖的固定螺栓及盖子后拆换下油气分离器。安装:按照拆卸的相反顺序安装。安装回油管时,确保回油管插入滤芯底部。更换油气分离器时,注意静电释放,并将内金属网与油桶外壳连接。上下垫各可钉5个左右的订书钉,订书钉要钉透,防止静电积聚和着火和其他危险。压缩机空气滤芯哪里的好?
机油滤芯可以过滤掉更小的杂质,减少了发动机运行时所带来的磨损。如果杂质少了,在发动机运行时就会减少摩擦。油耗自然就降下来了。反之,如果阻力大了,机油流量就小,润滑效果变差,油耗就会增加。从机滤的结构来看,大多数是传统的纸滤形式。主要目的是过滤掉发动机运转中所产生的氧化物和其他杂质。当氧化物和杂质附着在机油中,那么就需要滤清器进行过滤,当过滤的杂质很多的时候,过滤的效果就会更好的减弱。如果不及时更换,对于发动机就会造成影响。螺杆空压机中的三滤指的是什么?石化空压机三滤生产厂家
空压机油气分离器滤芯的更换技巧?山东空气滤芯空压机三滤
由于空气和油通过玻璃纤维,两个分离层之间会产生静电。如果两个金属层都带上静电,就可能发生电火花的危险。垫圈用于密封油分离器芯和空气接收器,良好的油气分离器零件能确保分离器芯和空气接收器外壳之间的导电性,可以确保所有的静电都能及时导出,防止产生电火花。油气分离器对压差的适应性会影响整机或使分离器芯完全损坏。油气分离器芯每增加0.1MPa的压差,电机总耗电量将增加7%;油气分离器中的压降过高会导致分离器着火。压差过大可能有以下4种原因:油分离器脏污堵塞、空气逆流、内部压力波动大、油气分离器芯低劣。山东空气滤芯空压机三滤
空压机油分发生故障的原因及处理方法:油分芯烧毁,表现在油分芯的滤网部分或全部被碳化,甚至连油分芯的金属外壳都被烧毁。这种故障的主要原因是:空压机油质量差;油分芯质量差;安装油分芯时,油分芯外壳与油分桶之间没有可靠连接,没有接地,有静电时,造成油雾被点燃,烧毁了油分芯。分离效果差,压缩空气含油量过多,对后处理设备造成损坏。这种故障的主要原因是:油分芯质量差;安装未按安装规范进行操作。处理方法:要保证油分芯和空压机油的质量,还有安装维保等服务合乎规范,如果周围环境污染比较严重,可以考虑加装前置空气过滤器。空压机空气滤芯的厂家有哪些?石化空压机三滤空压机三滤回油系统堵塞导致空压机跑油,回油系统有回油...