北京国家电网全钒液流电池储能

现有水泵的流量计算一般在出水口或进水口设置用于测算流向的叶轮，并通过计算叶轮的转数进行计算。但是并不能地控制其出水量，水量控制具有延迟性，而且泵体还需要额外增设相应的流量测控元件，从而增加的水泵的结构复杂性，同时其泵水的驱动机构一般只起着泵水的作用，其泵水的流量的反馈控制需要经过出水口或进水口处的流量测算元件。即不能自发性地停止泵水工作。因此，水泵的泵水机构即使收到了流量测算元件的反馈控制，在这过程中，相关泵水机构还会延后工作一定时间，从而使实际流量的输出值变大。特别是对于流量控制精度度高以及卫生要求极高的医疗器械，而现有常规泵水机构的部件，如叶片、转轴等，会发生磨损而产生细屑污染流体。本发明所要解决的技术问题在于，提供一种磁力泵，结构简单、体积小，流量控制。全钒液流电池储能电站项目；北京国家电网全钒液流电池储能

钒电池电能以化学能的方式存储在不同价态钒离子的硫酸电解液中，通过外接泵把电解液压入电池堆体内，在机械动力作用下，使其在不同的储液罐和半电池的闭合回路中循环流动，采用质子交换膜作为电池组的隔膜，电解质溶液平行流过电极表面并发生电化学反应，通过双电极板收集和传导电流，从而使得储存在溶液中的化学能转换成电能。这个可逆的反应过程使钒电池顺利完成充电、放电和再充电。钒电池的工作原理如图1所示。正极电解液由V(Ⅴ)和V(Ⅳ)离子溶液组成，负极电解液由V(Ⅲ)和V(Ⅱ)离子溶液组成，电池充电后，正极物质为V(Ⅴ)离子溶液，负极为V(Ⅱ)离子溶液，电池放电后，正、负极分别为V(Ⅳ)和V(Ⅲ)离子溶液，电池内部通过H+导电。V(Ⅴ)和V(Ⅳ)离子在酸性溶液中分别以VO2+离子和VO2+离子形式存在。黑龙江浙江全钒液流电池储能全钒液流储能电池缺点。

自吸泵选型原则1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。2、机械方面可靠性高、噪声低、振动小3、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本。4、自吸离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。因此除以下情况外，应尽可能选用自吸离心泵：有计量要求时，选用计量泵扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程自吸离心泵可选用时，可选用往复泵，如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵。扬程很低，流量很大时，可选用轴流泵和混流泵。介质粘度较于650~1000mm2/s）时，可考虑选用转子泵或往复泵（齿轮泵、螺杆泵）介质含气量75%，流量较小且粘度小于37。4mm2/s时，可选用旋涡泵。对启动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有自吸性能的泵，如自吸式自吸离心泵、自吸式旋涡泵、气动（电动）隔膜泵。

锂电池获得迅速发展，广泛的应用于电动汽车，消费电子、储能等领域。特别是在电池汽车领域，随着环保压力的增加，各国纷纷推出限制燃油车制造、销售政策，电动汽车行业获得巨大发展。随着电池汽车的发展，对电池能量密度的要求也在不断提升，现有锂电池的能量密度已经远远不能满足市场的需求。提升现有锂电池的能量密度，除了采用更先进的材料外，还可以从现有锂电池技术出发。现有锂电池所用碳负极和硅负极材料，在锂电池充电过程中，会在负极表面形成固态电解质层(sei层)。形成sei层过程会消耗来自正极的锂离子，使得锂电池内锂离子数量减少，锂电池能量密度降低。为提升现有锂电池的能量密度，可以向锂电池额外的补充锂，以弥补因形成sei层所消耗的锂。为向锂电池中补充额外的锂，等在锂电池正负极的基础上加入补锂极，以锂箔或者锂合金箔作为补锂极，通过补锂极与正极或者负极短路而为正极或者负极补锂。等采用网状多孔金属锂箔补锂，锂箔在与电解液接触过程中。全钒液流电池电解液杂质；

高熔点易结晶介质两种泵都可以使用6.强腐蚀介质两种泵都可以使用是否耐腐蚀要看选材是否正确,而不是材料的薄厚.磁力泵和屏蔽泵都属于无泄漏泵,但它们的结构是完全不同的.磁力泵是将泵的传动轴之前的部分全部做在一个密封的腔体能,传动联轴器是通过磁力传动,有内磁缸,外磁缸,隔离套等.电机为普通电机.屏蔽泵是将泵和电机都装在一个密封腔内.电机是特制的.电机转子和定子线圈通过屏蔽套与介质隔离.电机轴和泵轴是一体的.屏蔽泵的效率相对较高,但修理十分困难.磁力泵受磁体磁性的限制,效率较低.维修相对容易.这两种泵目前的容量都较小。无泄漏是化工设备的永远追求，正是这种要求促成了磁力泵和屏蔽泵的应用日益扩展。然而真正做到无泄漏还有很长的路要走，比如磁力泵隔离套和屏蔽泵屏蔽套的寿命问题、材料的孔蚀问题、静密封的可靠性问题等等。全钒液流电池储能现状。重庆新型全钒液流电池电解液泵

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    电机能运转，但转速慢，且机壳过热、有烧焦臭味。多数是电机绕组短路所致，应拆开电机，视损坏情况分别采用焊接、跳线、隔离、重绕等措施修复。4、运转时噪声大、振动大。多数是轴承损坏或轴承与机壳的配合不当，需拆开电机检查，若是轴承损坏应更换；若轴承“跑外圆”，可对泵壳的配合面采用錾花处理；若轴承“跑内圆”，可对电机轴的磨损部位采用錾花处理，磨损严重的，采用先堆焊后车削的方法修复。泵头部分1、电机正常运转但出水量少或根本不出水。这种情况应首先检查水泵的密封，检查时应先拔下电源插头，用手堵住吸水口，把水泵灌满水，用嘴衔住出口使劲往里吹气，观察泵头是否漏水，漏水之处也就是密封损坏之处。常见的故障部位有吸水口垫、出水口垫、叶轮盖垫，维修时应更换。若无满水现象，多是叶轮损坏、吸水室和出水室之间的挡水内隔蚀穿、泵头挡水隔磨平、叶轮和泵壳的间隙增大等，应更换叶轮和泵壳。更换趺轮时应注意彻底泵内残余的铜叶片，以免再次损坏新叶轮。2、机壳带电。多数是水封损坏，水通过电机轴渗入电机内使电机绝缘性能恶化所致，可采用更换水封、烘干电机等方法修复。需要注意的是，因为水泵长期与水接触和露天工作。北京国家电网全钒液流电池储能