电磁调速电动机由笼型电动机、电磁转差离合器和直流励磁电源(控制器)三部分组成。直流励磁电源功率较小,通常由单相半波或全波晶闸管整流器组成,改变晶闸管的导通角,可以改变励磁电流的大小。电磁转差离合器由电枢、磁极和励磁绕组三部分组成。电枢和后者没有机械联系,都能自由转动。电枢与电动机转子同轴联接称主动部分,由电动机带动;磁极用联轴节与负载轴对接称从动部分。当电枢与磁极均为静止时,如励磁绕组通以直流,则沿气隙圆周表面将形成若干对N、S极性的交替的磁极,其磁通经过电枢。三相异步电动机的机械性能包括转速、转矩、惯量、噪音、振动等指标。大功率三相异步电动机规格
电动机的较大转矩Tmax与额定转矩TN之比称为过载系数,用λ表示。即λ=Tmax/TN表示电动机短时过载能力。一般三相异步电动机的λ在1.8~2.2之间,而冶金、起重等特殊电动机λ在2.2~3.之间。应该指出,电动机在TN
三相异步电动机的转子绕组:鼠笼式转子:转子绕组由插入转子槽中的多根导条和两个环行的端环组成。若去掉转子铁心,整个绕组的外形像一个鼠笼,故称笼型绕组。小型笼型电动机采用铸铝转子绕组,对于100KW以上的电动机采用铜条和铜端环焊接而成。鼠笼转子分为:阻抗型转子、单鼠笼型转子、双鼠笼型转子、深槽式转子几种,起动转矩等特性各有不同。绕线式转子:绕线转子绕组与定子绕组相似,也是一个对称的三相绕组,一般接成星形,三个出线头接到转轴的三个集流环上,再通过电刷与外电路联接。
三相异步电动机断路处理方法:⑴断路在端部时,连接好后焊牢,包上绝缘材料,套上绝缘管,绑扎好,再烘干。⑵绕组由于匝间、相间短路和接地等原因而造成绕组严重烧焦的一般应更换新绕组。⑶对断路点在槽内的,属少量断点的做应急处理,采用分组淘汰法找出断点,并在绕组断部将其连接好并绝缘合格后使用。⑷对笼形转子断笼的可采用焊接法、冷接法或换条法修复。绕组接错造成不完整的旋转磁场,致使启动困难、三相电流不平衡、噪声大等症状,严重时若不及时处理会烧坏绕组。主要有下列几种情况:某极相中一只或几只线圈嵌反或头尾接错;极(相)组接反;某相绕组接反;多路并联绕组支路接错;“△”、“Y”接法错误。三相异步电动机的运行过程中会产生一定的噪音和振动,需要采取相应的措施进行减震和降噪。
电动机的起动转矩Tst与额定转矩TN的比值Kst=Tst/TN,表示电动机的起动能力。一般异步电动机的Kst值在1.4~2.2之间。电动机的运行分析:各当电动机所带的负载转矩T2小于起动转矩Tst时,电动机可带负载起动。从c点→b点,电动机的转矩随转速的上升而增大,促使电动机的转速迅速提高,到达b点时转矩为较大值Tmax。拐过b点以后,电动机的转矩则随转速的上升而减小,但只要是电磁转矩T大于负载转矩T2,电动机的转速还保持继续上升,直到T=T2时,电动机的转速才稳定下来。所以,电动机稳定运行的工作点位于n=f(T)曲线b、a区间的某一点。故ab区称为稳定工作区。bc区为不稳定工作区。三相异步电动机的电机风扇通常采用外置式或内置式结构,需要注意散热和噪音。重庆低压三相异步电动机
三相异步电动机的转速随着负载的变化而变化,需要采取相应的控制措施来保持稳定。大功率三相异步电动机规格
转子绕组是异步电动机电路的另一部分,其作用为切割定子磁场,产生感应电势和电流,并在磁场作用下受力而使转子转动。其结构可分为笼型绕组和绕线式绕组两种类型。这两种转子各自的主要特点是:笼型转子结构简单,制造方便,经济耐用;绕线式转子结构复杂,价格贵,但转子回路可引入外加电阻来改善起动和调速性能。笼型转子绕组由置于转子槽中的导条和两端的端环构成。为节约用钢和提高生产率,小功率异步电动机的导条和端环一般都是融化的铝液一次浇铸出来的;对于大功率的电动机,由于铸铝质量不易保证,常用铜条插入转子铁心槽中,再在两端焊上端环。笼型转子绕组自行闭合,不必由外界电源供电,其外形像一个笼子,故称笼型转子。大功率三相异步电动机规格
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