在机械切削加工中,孔加工占有一定比重(约占加工总量的1/5),各种孔加工刀具被使用。钻头,作为孔加工中常用的刀具之一,应用面尤为重要。不同材质、结构的钻头都有各自适用的领域。容屑槽用于将切屑排出孔外,容屑槽的横截面积越大,切屑就越容易排出。螺旋角是相对钻头轴向上的槽的倾斜角,随切削刃位置不同而异,外圆周部分越大,越向中心部分越小。螺旋角越小适用于高硬度材料,反之则适用于质软材料。槽长主要由被加工孔深度、导套长度、刀具重磨量决定。槽长越长,钻头刚性越差,会影响钻头寿命,因此在满足要求的情况下槽长必须尽可能短。短槽长一般为孔深加孔径的1.5倍。钻头的刃部可以根据需要选择不同的刃尖抗压强度,如高抗压、超高抗压等。湖南潜孔钻头品种
小知识|钻头选用有哪些注意点?在机械切削加工中,孔加工占有一定比重(约占加工总量的1/5),各种孔加工刀具被广使用。钻头,作为孔加工中常用的刀具之一,应用面尤为广重要。不同材质、结构的钻头都有各自适用的领域,现在给大家梳理几条如何正确选用钻头的注意点。容屑槽容屑槽用于将切屑排出孔外,容屑槽的横截面积越大,切屑就越容易排出。螺旋角螺旋角是相对钻头轴向上的槽的倾斜角,随切削刃位置不同而异,外圆周部分越大,越向中心部分越小。螺旋角越小适用于高硬度材料,反之则适用于质软材料。槽长槽长主要由被加工孔深度、导套长度、刀具重磨量决定。槽长越长,钻头刚性越差,会影响钻头寿命,因此在满足要求的情况下槽长必须尽可能短。好短槽长一般为孔深加孔径的。4、顶角顶角一般是140°,具体根据用途设定。顶角小适用于质软、易切的材料,反之适用于切削硬质材料或高效率加工。芯厚芯厚是影响钻头刚性和切削处理的重要因素,大小根据用途设定。芯厚越小轴向切削阻力小,刚性差,用于易切材料;反之芯厚越大,轴向切削阻力大,刚性好,用于高硬度材料、交叉孔加工等。6、刃带刃带对钻头起导向作用,刃带宽度需考虑它与孔之间的摩擦。刃带宽度小。湖南地热深孔钻头生产厂家钻头的刃部可以根据需要选择不同的刃型,如直刃、螺旋刃等。
钻头是用来在实体材料上钻削出通孔或盲孔,并能对已有的孔扩孔的刀具。常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻。不同的钻头有不同的功用,钻头该如何使用呢?钻头在使用中应该注意什么问题呢?钻头应装在特制的包装盒里,避免振动相互碰撞。使用时,从包装盒里取出钻头应即装到主轴的弹簧夹头里或自动更换钻头的刀具库里。用完随即放回到包装盒里。测量钻头直径要用工具显微镜等非接触式测量仪器,避免切削刃与机械式测量仪接触而被碰伤。某些数控钻床使用定位环某些数控钻床则不使用定位环,如使用定位环的其安装时的深度定位一定要准确,如不使用定位环其钻头装到主轴上的伸长度要调整一致,多主轴钻床更要注意这一点,要使每个主轴的钻孔深度要一致。如果不一致有可能使钻头钻到台面或无法钻穿线路板造成报废。平时可使用40倍立体显微镜检查钻头切削刃的磨损。要经常检查主轴和弹簧夹头的同心度及弹簧夹头的夹紧力,同心度不好会造成小直径的钻头断钻和孔径大等情况,夹紧力不好会造成实际转速与设置的转速不符合,夹头与钻头之间打滑。定柄钻头在弹簧夹头上的夹持长度为钻柄直径的4~5倍才能夹牢。要经常检查主轴压脚。
钻头是一种旋转而头端有切削能力的工具,一般以碳钢SK或高速钢SKH2、SKH3等材料,经铣制或滚制再经淬火热处理后磨制而成,用于金属或其它材料上之钻孔加工。它的使用范围极广,可运用于钻床、车床、铣床、手电钻等工具机上使用。钻头依照不同种类可以划分为以下几种:依构造分类整体式钻头:钻顶、钻身、钻柄由同一材料整体制造而成。端焊式钻头:钻顶部位由碳化物焊接而成。依钻枘分类直柄钻头:钻头直径于φ。锥柄钻头:钻头柄为锥度状,一般其锥度均采用莫氏锥度。依用途分类中心钻头:一般用于钻孔前打中心点用,前端锥面有60°、75°、90°等。麻花钻头:工业制造上使用好广的一种钻头。超硬钻头:钻身之前端或全部以超硬合金刀具材料制成,使用于加工材料之钻孔加工。油孔钻头:钻身有两道小孔,切削剂经此小孔到达切刃部份以带走热量及切屑,使用此钻头一般工作物旋转而钻头静止。深孔钻头:好早用于仪器管及石包管之钻孔加工,又称为仪器管钻头。深孔钻头为直槽型,在圆管中切除四分之一强的部份以产生刃口排屑。钻头铰刀:前端为钻头,后端为铰刀。钻头直径与铰刀直径只差铰孔之裕留量,也有钻头于螺攻丝混合使用,故又称为混合钻头。钻头的刃部可以根据需要进行更换或修复。
钻削加工中,在孔的入口及出口处会出现毛刺,尤其是在加工韧性大的材料及薄板时。其原因是当钻头快要钻透时,被加工材料出现塑性变形,这时本应由钻头靠近外缘部分刃口切削的三角形部分受轴向切削力作用后变形向外侧弯曲,并在钻头外缘倒角和刃带棱面的作用下进一步卷曲,形成卷边或毛边。进行钻孔,我们需要配上不同的钻头,可以说钻头在我们日常生活中是比较常见的工具了,但是钻头的规格种类不少人还不太清楚。钻头的种类有很多,主要根据用途来区别,钻什么用就用什么样的钻头。常见的钻头有麻花钻、扁钻、深孔钻、扩孔钻、锪钻、中心钻等。钻头的刃部通常具有螺旋形状,以便排出切屑。河南塑料管钻头供应厂家
钻头的刃部可以根据需要选择不同的刃尖抗振动强度,如高抗振动、超高抗振动等。湖南潜孔钻头品种
检查并调整好钻头的同轴度。检查后角是否合理。破损原因:钻头的安装振摆,在一个切削刃上的冲击过大造成的。工件的夹紧刚性低,在钻孔切出时发生。进给量过大。切削速度过高。措施:安装振摆调整为,使钻头的两个刃在平衡的条件下进行钻削加工。降低进给量,减小钻头切出时的冲击。如果是可转位钻头,更换刀片材质。积削瘤原因:切削材料与工件材料之间的化学反应引起的(含碳量较高的低碳钢)。措施:改善润滑剂,增加油或添加剂含量。提高切削速度,降低进给率减少接触时间。如果钻削铝材,可使用表面抛光无涂层的钻头。断刀原因:钻头螺旋槽被切屑堵住,没有及时将切削排出。孔快钻透(钻穿)时,没有减小进给量或变机动为手动进给。钻黄铜一类软金属时,钻头后角太大,前角又没修磨,至使钻头自动旋进。钻刃修磨过于锋利,产生崩刃现象,而没能迅速退刀。措施:缩短更换刀具的周期。完善安装固定,比如增加支撑面积,增大夹持力。检查主轴轴承和滑动槽。使用高精度刀柄,如液压刀柄。使用韧性更强的材料。其他钻头常见问题,排屑不好、钻尖磨损快、孔偏、折断……大家多多留言发表看法。☞来源:机加小诸葛关注机械学霸小程序,获取资源更直接!湖南潜孔钻头品种