企业商机
离心萃取机基本参数
  • 品牌
  • prosea,诺佳海
  • 型号
  • LXC
  • 类型
  • 离心萃取机
  • 用途
  • 工业用
  • 应用领域
  • 化工,食品,制药,冶金,石油,水处理
离心萃取机企业商机

离心萃取机连续化萃取反应液:微通道反应器可以实现液液反应过程的连续化,产出的反应液有两种情况,一种是均相反应液;第二种是非均相液液反应液。而离心萃取机可以实现两相反应液的连续化萃取:均相反应液:单一的水相体系物料或有机相体系物料,可使用离心萃取机直接进行多级逆流萃取,例如:萃取剂从一级离心萃取机进口进入,反应液的水相体系从末一级离心萃取机进口进入,经过多级混合和离心分离过程,萃取后的萃取机从末端一级离心萃取机出口流出,而萃取后的水相从一级设备出口流出,从而完成多级连续化离心萃取过程。非均相液液反应液:反应液既有水相也有有机相,可使用离心萃取机先将反应液中的水相和有机相分离,然后再将分离后的水相使用萃取剂用离心萃取机进行连续化萃取。离心萃取机可代替反应釜或搅拌釜间歇式分离萃取,实现萃取过程的连续化工艺,从而近些年在化工、制药、农药合成后段或者中间体生产企业得到越来越多的推广应用。如果您想了解更多的离心萃取机应用,江苏诺佳海科技有限公司真诚为每一位客户提供咨询服务。化工连续化设备 诺佳海科技一站式提供离心萃取机、萃取塔、精馏塔定制、销售及萃取工艺验证服务。上海有机相分离离心萃取机

    氯仿萃取回收DMF目前对于DMF的回收主要使用精馏法,但精馏过程中需要消耗约75%的水,而水气化能耗很大,而且DMF沸点()又很高,所以在精馏过程中会消耗大量的热能。所以现在越来越多的企业选择沸点低、能耗小的萃取剂,例如氯仿进行初步液液萃取,再利用精馏塔进行萃取精馏。使用诺佳海离心萃取机用氯仿连续萃取DMF过程如下:1.氯仿和DMF按照一定相比进入离心萃取机进行多级逆流萃取,完成DMF和氯仿分离过程。2.氯仿和DMF再通过精馏塔分离,等到DMF和氯仿。3.氯仿再次回收使用进行萃取。江苏诺佳海科技有限公司为海内外客户提供包括离心萃取机(萃取离心机)、萃取塔(填料塔、转盘塔)、以及蒸发精馏设备:精馏塔、降膜蒸发器等连续化化工设备。公司提供非标客户定制服务以及工艺咨询验证服务,为每一位客户提供连续化化工设备解决方案,欢迎广大客户咨询。 大流量离心萃取机技术指导离心萃取机是一种新型溶剂萃取设备,利用离心力实现液液两相萃取和分离过程的强化设备。

    诺佳海离心萃取机的优势特点1.混合效率高,萃取效果好:可根据不同的物料体系要求,可以灵活搭配混合结构,实现高效萃取。2.两相分离效果好:设备采用离心力将水相和有机相进行分离,分离快速稳定,避免人为因素干扰。3.设备持液量小:设备内部持液量较小,例如6m³/h处理量设备的持液量为35L,节省萃取剂、溶剂或洗涤剂。4.设备放大效应小:设备使用离心力进行分离并采用精密混合,是典型的过程强化设备,放大效应较小。5.节能环保:设备功率较小,高效环保节能设备。6.全密闭:无泄漏风险,适用于防爆,等易挥发性等物料。7.设备占地面积小:无基础安装,任意安装在相对水平面上。8.结构简单,易维护保养。9.适用于单级或多级串联逆流或错流洗涤、反应和萃取分离。10.适应性强,通过调换堰板和速度可适用于不同密度,不同黏度的液体。11.可广泛应用于化工、制药、农药、冶金、食品、工业废水、精细化工、石油化工、环保化工等多个行业。江苏诺佳海科技提供从实验室、中试到工业级离心萃取机定制服务,以及工艺咨询验证到售后的完整服务体系,致力于为客户提供连续化化工设备解决方案,欢迎广大客户咨询。

    萃取设备是一般用于萃取的传质设备,使萃取剂与物料体系充分接触,实现料液成分的分离:分级接触和微分接触两种。常用的萃取设备有:转盘萃取塔或其他塔类,还有离心萃取机。转盘萃取塔工作原理:塔内等距离安装组组环板,把塔内工作段分隔成一系列塔室,每室中心有一转盘的圆盘作为搅拌功能,安装在塔主轴上,由塔外的电机带动旋转。转盘萃取塔结构简单,处理量大,可高效分离,广泛应用于石油原油工业和化工行业中。而离心萃取机与传统的液液萃取分离设备在工作原理上有较大的区别:主要由电动机、转鼓、外壳和管道等组成,是一种利用离心力实现连续混合、分离的设备。由互不相融的两相液分别进入离心萃取机内,经过设备底部混合传质过程,再进入转鼓内部,经过离心力从下而上利用密度差快速分离的一种过程强化设备。江苏诺佳海科技提供离心萃取机定制服务,以及工艺咨询验证服务,欢迎广大客户咨询了解。 萃取、洗涤工段通常使用萃取塔、离心萃取机、碟式离心机等设备,实现反应后处理的化工连续化生产。

    原料药溶剂萃取用离心萃取机医药中间体合成原料药生产工艺复杂,物料多为危险化学品,所以安全风险极高。离心萃取机用溶剂萃取是原料药中间体合成关键工艺也是工艺设备技术发展趋势。化学合成原料药一般由多步化学反应和一些物料的物理处理等生产过程组成,生产过程涉及反应、萃取、过滤、结晶、离心、干燥等。特别是萃取工艺过程,采用一些不溶于水的有机物原料做萃取剂,如甲苯、醚类萃取剂、某酮萃取剂、乙醇、氯仿、乙酸乙酯等。离心萃取机是一种新型萃取设备,具有连续化密闭操作、萃取效率高、、溶剂耗用少、自动化程度高、处理能力大、占用空间小等优点,逐渐替代传统萃取设备,成为萃取设备主体重要形成的离心萃取工艺得到了广泛应用。江苏诺佳海科技有限公司提供萃取工艺咨询以及验证服务,包括:离心萃取机选型、工艺参数试验(相比、萃取率、配比、相比)或提供携带实验型离心萃取机上门服务,欢迎广大客户联系咨询。 江苏诺佳海科技有限公司专注于化工连续反应、分离、萃取、蒸发浓缩或定制化设备的研发、生产和销售。大流量离心萃取机技术指导

离心萃取机应用于磷化工磷酸萃取。上海有机相分离离心萃取机

    多级离心萃取机与传统的液液萃取设备(例如萃取塔)相比,诺佳海离心萃取机具有下列优点:1.停留时间短,持液量较小,例如6m³/h处理量设备的持液量*为35L。2.分离因数高,液相分离效率高,利用离心力将水相和有机相进行分离。3.结构简洁,采用上悬式无机械密封架构.4.功率较小,高效环保节能设备5.运行平稳,自动化程度高,停机时能快速达到运转平衡,实现无人监控连续运行或间歇运行.6.易于实现多级逆流或错流洗涤、反应和萃取分离。7.化工附属设备可配置:氮气保护,防爆电机等。8.场地安装成本低,无基础安装要求。江苏诺佳海科技有限公司提供离心萃取机定制、销售以及化工连续反应、及后处理连续萃取分离、洗涤等化工连续化工艺咨询验证服务以及自动化控制等一系列解决方案,欢迎客户来电咨询。 上海有机相分离离心萃取机

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