生产的采用玻纤滤材,加厚不锈钢骨架制作而成,可安装在液压系统的油路中,用于除油液中的固体颗粒及胶状物质,保持油液的清洁,延长液压系统的使用寿命,使得液压系统正常运行。产品有国标过滤器、滤芯系列,互换进口过滤器、滤芯系列,滤油车系列、滤清器等液压设备及过滤检测设备等。性能特点简介:衬网使用不锈钢衬网相对于耐腐蚀性更好。采用内骨架,滤芯的过滤介质流向转为由外向内。滤材使用玻纤,过滤效果好,纳污量大,使用寿命长。使用温度在:-10℃——+100℃。滤芯采用玻璃纤维素5层复合折叠,产品能够达到99.99%过滤能力与常规滤芯400的纳污量。EH油滤芯是一款高精度玻璃纤维过滤产品。玻纤液压油滤芯的使用寿命有多久呢?电厂液压油滤芯销售厂
液压吸油滤芯:吸油滤芯也叫吸油滤网,安装在油箱内油液面以下,用于滤除工作介质中的固体颗粒及胶状物质。滤芯过滤材料采用铜质或者不锈钢编织网折叠而成,此类滤芯具有耐高温,耐腐蚀等特点,可反复清洗使用。液压回油滤芯:回油滤芯顾名思义是液压系统回油中用到的滤芯,安装在液压回油的管路上,在执行元件做工后,由于设备运转的磨损等有可能产生颗粒杂质及橡胶杂质等,在经过回油系统中滤芯过滤而保障油液的清洁度这两种液压油滤芯在液压系统中,都是用于滤除工作中产生的固体颗粒及胶状物质,有效控制工作介质的污染度。江苏工业液压油滤芯液压油站更换回油滤芯。
液压油滤芯材质:不锈钢编织网、烧结网、铁编制网。滤料:玻纤滤纸、化纤滤纸、木浆滤纸。特点:由单层或多层金属网与滤料制成,层数与构成丝网的目数根据不同的使用条件与用途而定,同心率高、承受压力大、直度好,不锈钢材质,不带任何毛刺,使用寿命长。工业应用于润滑油、燃油的粗滤、精滤中的蒸馏、吸收、蒸发、过滤等工艺过程,有多种型号和规格,安装更换;方便快捷,初始压差小、清洗周期长。液压油滤芯适用于石油化工、油田管道过滤;加油设备、工程机械设备燃油过滤;水处理行业设备过滤;制药及食品加工领域。
船舶用烛式滤芯产品用途主要用于柴油系统过滤,如柴油发电机系统。因船舶为柴油发电机,所以棒式滤芯多用在船舶上。因其自身所具有的灵活性,可根据客户需要,有针对性的生产加工;体积小,质量轻,安装方便;过滤面积大,阻力、压损小,可承受较大压力;采用进口不锈钢金属网,强度高,耐破损,可反复清洗使用;可以使用在进油系统前端。性能指标:过滤精度:20μm、25μm、30μm、40μm、80μm;工作压力(MAX):1.6Mpa;工作介质:润滑油、液压油;工作温度:-30℃~+110℃;介质:润滑油、矿物油;常用材质:不锈钢方孔网、密纹网等金属网。液压油滤芯怎么保养呀?
杂质混入液压油后,随着液压油的循环作用,将到处起破坏作用,严重影响液压系统的正常工作,如使液压元件中相对运动部件之间的很小间隙以及节流小孔和缝隙卡死或堵塞;破坏相对运动部件之间的油膜,划伤间隙表面,增大内部泄露,降低效率,增加发热,加剧油液的化学作用,使油液变质。根据生产统计,液压系统中的故障的75%以上是由于液压油中混入杂质造成的,因此维护油液的清洁,防止油液的污染,对液压系统是很重要的。液压油滤芯在液压系统中用于滤除工作介质中的固体颗粒及胶状物质,能够有效控制工作介质的污染程度,保护机器的安全运行,延长机器寿命。折叠滤芯和液压油滤芯有什么区别?四川液压油滤芯制造商
液压油滤芯材质分类有哪些?电厂液压油滤芯销售厂
液压油进入液压系统运行之时,清洁是首要问题。劣质液压油滤芯过滤效果差,不能有效阻止脏物和其他杂质进入系统,若液压系统中进入了微小杂质粒子,它们会擦伤泵、卡住阀、阻塞油口,从而造成机器故障。那么如何通过定期检查更换液压油滤芯来判断液压元件是否被损坏呢?一般情况下,液压油吸油滤芯的更换周期为每工作2000小时进行更换,液压回油滤芯的更换周期为首茨工作250小时更换,此后每工作500小时进行更换。当更换液压油滤芯时,请检查滤芯底部是否有金属颗粒或碎屑,如有铜或铁屑表明液压泵、液压马达或阀可能已损坏或将要损坏,如有橡胶类则表示液压油缸密封件损坏。电厂液压油滤芯销售厂
冲孔板复合网滤芯是一种应用广的标准结构烧结网。它是将五层不锈钢丝网按照不同的结构叠放在一起,然后经过烧结、加压、轧制等工艺制作而成的多孔烧结材料。冲孔板复合网滤芯的特性。过滤精度范围大。从1μm-100μm,都有可靠的过滤性能;过滤精度稳定。由于有上下两层丝网做保护,加之扩散固融的烧结工艺,其过滤层网孔不易变形;强度好。由于有第四、第五层做支撑,故有很高的耐压性和机械强度;易清洗。由于采用的是表层过滤材料,具有容易清洗的特点,特别适用于反冲洗;耐高温。可承受480℃的高温;耐腐蚀。由于采用的是SUS316L材料,故耐腐蚀性高;易加工。适合裁剪、折弯、冲压、拉伸、焊接等加工条件液压油滤芯对设备性...