结构组成与工作原理,双点划线为抽芯车主体塔架折叠后的非工作状态。塔架的撑直由上部液压油缸机构3和下部油缸5联合实现。上部油缸采用了一套铰链四杆机构间接地实现将两节塔架撑直达了设计目的。工作台的主运动是在机构垂直于纸面的方向。主运动的动力分两部分,对于工作台的快进快退,因所需拉力较小,为节省工作时间,使用卷扬机构。卷扬机和液压工作站所需动力由作业车底盘提供。新型抽芯设备的设计方案。技术难点现行抽芯设备的技术性能之所以落后,主要是由于其不能自主作业和自动化程度低而造成的。潍坊腾亚机械制造有限公司,坚持本心,无畏前行。天津换热器管束抽装机出租
装管束(遥控操作)将行车移动到设备后端,将两台小车分别置于相对于管束中部与后部位置。将管束吊放到管束抽装机上,管束后法兰放在第二台小车上,管束前法兰放在行车前端挂板后方。并操纵丝杠伸进按钮,使丝杠前端与管束法兰接触即停。吊起管束抽装机,使管束抽装机前端靠近换热器外壳法兰。操纵夹紧按钮,使夹紧油缸伸出,伸出长度视法兰厚度而定。操纵左右侧降按钮,两侧平衡油缸伸出,然后将平衡油缸前端钢索与换热器外壳法兰用螺栓相连。天津换热器管束抽装机出租潍坊腾亚机械制造有限公司,有品质才有市场,有改善才有进步。
换热器抽管束的使用说明:1、第二次前进大拖车,至管束法兰位置,下降挂板将拖动块到管束法兰内部。2、按挂板提升按钮,调节高低,挂住管板位置。3、按行车管束拖出2米左右时,将小拖车放置管束下部,调整高度顶起。4、继续拖动大拖车,剩于500mm时,放置第二台小拖车,调整高度顶起,托住管束。5、将管束整体拖出壳体。6、通过大拖车前后调节至管束抽管机,达到平衡状态。7、达到平衡状态解除侧拉、夹紧油缸,将管束吊运安全位置。
液压抽芯机构设计要点:锁芯力计算。液压抽芯机构中,当抽芯器设置在定模时,开模前需先抽芯,不能设置楔紧块,只能依靠抽芯器本身的锁芯力锁住滑块型芯,锁芯力的计算取决于抽芯器活塞的投影面积和油路压力。抽芯器的前腔道回油时,则锁芯力大。无特殊要求时,不宜将抽芯器的抽芯力作为锁紧力,需另设楔紧块锁紧。合模前,先将抽芯器上的活动型芯复位,防止楔紧块损坏活动型芯或滑块。由于液压抽芯机构在合模前,活动型芯先复位,因此要特别注意活动型芯与推出系统的干涉。一般在活动型芯下面不设置推出机构。腾亚机械凭着良好的信用、优良的服务与多家企业建立了长期的合作关系。
使用管束抽装机时的注意事项:1.抽装机使用电源是三相四线制,接地线(PE)不能接零。建议使用:10mm24线电源线过细会损坏交流接触器;2.外接电源接通后,相序指示灯红灯亮,说明相序控制器错误请互换AB外接线端子,绿灯亮为正确;3.主电源线接口(左—右)接地线、A火线、B火线、C火线;4.严禁在易燃易爆处存放;5.所选用电源与本机功率匹配;6.施工工人配安全帽、安全带、确保工人安全;7.在开机时要确认抽装机在初始位置;8.抽装机吊装绳,要与本机相匹配。9.该机遥控器专人操作,应配总指挥;10.抽装机吊起工作时,退到安全距离。腾亚机械产品各项技术指标均达到标准。北京拆装机厂家电话
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对管/壳程内注水进行水试压,当达试验压力数值后,停止试压泵工作,对管箱连接法兰密封面进行漏点检查。经保持压力30分钟后,检查无泄漏、无降压的现象,为合格。但必须由车间设备人员检查、验收并确认合格签字。若出现降压较明显,可能管子有穿孔或焊胀口泄漏,则拆掉管箱,装上试压压圈对壳程内注水进行水试压,检查漏、堵漏。若管束管子穿孔,用堵头将管子对应两端口堵死,若焊口泄漏,采用电焊或氩弧焊进行修补焊接,若胀管口泄漏,采用胀管器进行补胀,经堵漏修补后,再进行试验,直至试验数值达到该设备要求,保持试验压力为30分钟,经检查无泄漏、无降压现象,为合格。由车间现场的人进行检查、验收并确认合格签字。天津换热器管束抽装机出租