天津离心萃取机解决方案

    溶剂萃取的原理和理论作为现代湿法冶金的工艺已得到大范围接受，用于核反应堆的大部分铀是通过使用溶剂萃取来纯化溶液工艺回收的。溶剂萃取现在在商业工厂中用于回收铀、钒、钨、钍、和硼。中试工厂工作表明，溶剂萃取可用于回收钽和铌、铪和锆、稀土、镍和钴，甚至许多不同的实验室正在积极探索用于回收和/或纯化磷酸和其他化合物。溶剂萃取(SX)从传质操作开始，其中一种溶液的成分通过两种溶液之间的界面转移到另一种溶液中。因此湿法冶金萃取的应用第一种溶液始终是所需元素的水溶液，第二种溶液是有机溶剂，在经过萃取、反萃，使有机溶剂中以纯化和浓缩的形式回收所需金属，使得有机溶剂可以循环至萃取操作过程。所以原则上，任何实现相混合和分离的设备都可以用于湿法冶金中的溶剂萃取，离心萃取机不同于传统的溶剂萃取设备，是集混合与分离为一体的设备，可实现溶剂萃取过程萃取、洗涤、反萃等工艺过程。设备优势特点：1.混合传质时间短，萃取效果好2.持液量小，节省萃取剂，节省生产成本5.密闭式结构，无泄漏，节能环保6.设备占地面积小，节省投资成本。江苏诺佳海科技有限公司提供萃取工艺咨询服务以及离心萃取机选型咨询等服务，欢迎广大客户联系咨询。 诺佳海离心萃取机提供萃取工艺咨询服务 实验型离心萃取机上门服务 欢迎咨询。天津离心萃取机解决方案

    DMF废水溶剂萃取法处理N，N－二甲基酰胺（DMF）是一种化学性质稳定，沸点高，性能优良的有机溶剂，而且还是一种重要的农药医药中间体，但是在化工产品排除的废水中含有大量的DMF，所以如何处理DMF废水在化工生产中越来越重要。溶剂萃取是一种处理废水中DMF是一种十分高效的方法，DMF废水经过溶剂萃取，再经过精馏得到DMF中间体，该工艺投资设备数量少，运行成本低，投资少等优势。离心萃取机是一种新型的液液萃取（溶剂萃取）设备，DMF废水和萃取剂分别从各自的进料管进入离心萃取机，在转鼓的高速运转下，完成混合传质过程，混合后的液体吸入转鼓里面，在离心力的作用下，萃取后的DMF废水和溶剂分别从离心萃取机各自出口排出，进而实现两相混合液的萃取分离过程。离心萃取机可实现多级逆流萃取过程，含DMF废水经过溶剂多级萃取后，萃余水中DMF含量可降至标准。萃取后的有机溶剂进入精馏系统处理后达到回收使用的目的。江苏诺佳海科技有限公司提供连续化微通道反应器、离心萃取机、萃取塔、精馏塔、降膜蒸发器等连续化化工设备，并且提供从实验室、中试到工业级化工连续化设备定制服务以及工艺咨询验证服务。 辽宁离心萃取机生产过程大流量离心萃取机 两相混合处理量比较大为35000小时/小时 多级逆流萃取 处理量大 满足工业化需求!

离心萃取机连续化萃取反应液：微通道反应器可以实现液液反应过程的连续化，产出的反应液有两种情况，一种是均相反应液；第二种是非均相液液反应液。而离心萃取机可以实现两相反应液的连续化萃取：均相反应液：单一的水相体系物料或有机相体系物料，可使用离心萃取机直接进行多级逆流萃取，例如：萃取剂从一级离心萃取机进口进入，反应液的水相体系从末一级离心萃取机进口进入，经过多级混合和离心分离过程，萃取后的萃取机从末端一级离心萃取机出口流出，而萃取后的水相从一级设备出口流出，从而完成多级连续化离心萃取过程。非均相液液反应液：反应液既有水相也有有机相，可使用离心萃取机先将反应液中的水相和有机相分离，然后再将分离后的水相使用萃取剂用离心萃取机进行连续化萃取。离心萃取机可代替反应釜或搅拌釜间歇式分离萃取，实现萃取过程的连续化工艺，从而近些年在化工、制药、农药合成后段或者中间体生产企业得到越来越多的推广应用。如果您想了解更多的离心萃取机应用，江苏诺佳海科技有限公司真诚为每一位客户提供咨询服务。

    氯仿萃取农药中间体是化工企业常见的生产过程，传统的工艺一般用精馏塔进行操作，但是精馏塔操作工艺复杂，萃取效率低，功耗大，随着化工企业技改，液液溶剂萃取法开始成为化工领域萃取段的主要操作单元。溶剂萃取法是选用合适的萃取剂，原料液与萃取剂进行混合，原料液中的有机相转移到萃取剂中，两相分离后有机相被萃取出来，溶剂萃取法操作简单，萃取效率高，萃取剂使用量少，同时萃取剂可循环利用，可以有效节省综合投入成本。离心萃取机是一种利用离心力实现连续高速精密混合、快速离心分离的过程强化设备，氯仿原料液和萃取剂按照一定相比进入离心萃取机进行多级逆流萃取，完成有机相分离过程。江苏诺佳海科技有限公司提供离心萃取机定制、以及化工连续反应、连续萃取分离、洗涤等化工连续化设备研发及自动化控制等一系列解决方案，而且提供萃取工艺咨询以及验证服务，包括：离心萃取机选型、工艺参数试验或提供携带实验型离心萃取机上门服务，欢迎广大客户联系咨询。 诺佳海离心萃取机可多级串联实现逆流萃取，效率高、滞留量少，可按需改变转速、流比及分离因数。

    萃取设备是用溶剂萃取法操作的传质设备，能够实现两相料液所含组分的分离。萃取设备主要有分液漏斗、混合澄清器、萃取塔和离心萃取机。分液漏斗是实验室常用的装置，主要由一个追星玻璃漏斗和玻璃塞组成。分液漏斗工作原理是将混合两相液加入漏斗，再加入适量的溶剂，然后用玻璃赛密封好，摇晃漏斗使混合两相液充分混合后静止分离成两层液体。离心萃取机是一种快速高效的分离混合设备，利用离心力将混合两相液分离。离心萃取机工作原理是两相混合液通过各自的进口流入离心萃取机底部混合区域，在底部快速完成混合传质过程，经过电机带动转鼓，混合液流入转鼓内部，利用离心力，密度差不同的两相液分别从各自出口流出，在同一个设备中完成分离过程。所以离心萃取机是连续高速精密混合、快速离心分离的过程强化设备具有混合传质速度快、分离效果好等优势。 化工连续化设备定制 诺佳海科技提供连续反应、萃取分离、蒸发精馏等离心萃取机和其他非标设备定制服务。青海离心萃取机结构

离心萃取机使用时，需要注意什么？不得有固体，料液不能过度乳化，分离两相液互不相溶。天津离心萃取机解决方案

    化工连续化萃取分离工段离心萃取机的应用：反应工段通过使用微通道反应器实现连续化，连续后得到的反应液需要进行分离、萃取、水洗、碱洗、水洗等工艺过程，通过使用离心萃取机可实现反应液后处理工段的连续化，例如将得到的反应液的进行连续的油水分离，通过溶剂萃取水相中的产品，水洗溶剂中的杂质。诺佳海离心萃取机设备配置可包括：主体萃取设备离心萃取机LXC-250、辅助进料泵、电控柜和集成撬装。辅助配置可包括：夹套、氮气保护、特殊混合强度。通过三级连续逆流萃取实现化工反应液后处理工段的连续化过程，深受客户好评。江苏诺佳海科技有限公司为客户提供化工连续化设备：连续化微通道反应器；连续萃取分离设备：离心萃取机（萃取离心机）、萃取塔（填料塔、转盘塔）、以及精馏塔等连续化化工设备，欢迎广大客户咨询。 天津离心萃取机解决方案