激光清洗过程十分复杂,涉及去除材料机理种类繁多,对于一种激光清洗方法来说,清洗过程中可能有多种机理同时发生,这主要归因于激光与材料之间的相互作用,包括材料表面发生烧蚀、分解、电离、振动、爆破、膨胀、熔化、降解、飞溅、汽化、燃烧、收缩、剥离、脱落等众多物理化学变化。截至目前,根据国内外对激光清洗方法的研究进行归纳提炼,主要有以下三种,即激光烧蚀清洗方法,液膜辅助激光清洗方法和激光冲击波式清洗方法。激光烧蚀清洗方法包括的机理主要有热膨胀、气化、烧蚀等。便携式激光清洗机在清洗时不需要用任何的化学药剂与清洗液。江苏节能激光清洗机价位
智能激光清洗机让金属锈迹污迹无踪影,传统清洗方法有各种各样,例如机械除绣、手工除锈、化学处理。手工除绣效率低且达不到效果,不是所有的锈迹污迹都能去除;机械除绣对工作的磨损又是不可恢复的;目前人们的环保和安全意识越来越强,符合规范的化学药剂越来越少,且对于一些大型的设备除绣,若采用此方法可能会腐蚀金属材料基体。因此寻找一种更为清洁,且不具损伤的清洗方式越来越值得被关注。激光清洗机的诞生,使得这些问题迎刃而解了。激光清洗机是利用高能量密度的激光束照射工件表面,使表面的污物、锈斑或涂层发生瞬间蒸发或剥离,从而达到洁净效果的绿色节能高效的工业利器。激光清洗机具有无接触、无耗材、清洗效率高等特点,广受欢迎。南京手持式激光清洗机哪家好一般来说,激光清洗技术属于一种绿色的清洗工艺。
智能激光清洗在需要部分去除表面上的油漆或涂层的应用中,特别有效。激光清洗技术几乎可以用于所有的表面类型,无论是化学阳极氧化层、氧化层或有机涂层。激光清洗可在汽车和航空航天工业中,去除涂层和油漆,同时保持基底材料的完整性。在去除涂层的应用中,光纤激光器是头选。它们都是通过精确地去除指定区域的涂层,克服了过去在局部去除涂层应用中所面临的一些固有挑战。在喷漆结构/零件上的关键焊缝必须去除涂层、以便于检查的情况下,激光清洗就显得非常有效。激光可以去除涂层,而无需手动或电动工具、研磨剂或化学物质,这些物质都会隐藏问题区域,并对表面造成进一步的损坏。
激光清洗机的特点:激光清洗可精确定位,使用光纤传输引导激光,与机器手和机器人相配合,方便实现远距离操作,便于对异形件、孔、沟槽等传统清洗方式难以到达的旮旯部位进行非接触式激光清洗处理,这在一些危险的场所使用可有效确保人员的安全。激光清洗机运行成本低,激光清洗系统可以长期稳定使用,激光清洗机采用的脉冲激光器拥有超长的使用寿命,使用过程中无耗材消耗,运行成本低,后期只需对镜片定期清洗或更换,接近免维护。作为适用于工业生产的激光清洗技术,当然也可以像传统清洗技术一样运用于自动化生产线,作为工业生产过程中一道不可或缺的工序而存在,如焊接前后焊缝处理、喷漆前的局部污物处理、高活性金属生产过程中氧化物的清洗等等。便携式激光清洗机的清洗系统能够长期稳定使用。
在很多的工业设备当中,清洗是一个必不可少的步骤,能够对于这些设备更好的养护,但是传统的清洗大多都是选择化学药剂和机械方法进行清洗,往往会留下各种化学药剂的残留物,从而会对设备有一定的损伤性,所以人们也在考虑更好的清洁方式,激光清洗机就比较不错,它的清洗无研磨、非接触,不仅清洗效果好,还不会对清洗的产品有损伤,所以得到了人们的认可。产品工件表层沾有亚微米级的环境污染颗粒物时,这种颗粒物通常粘得太紧,基本的清理方法不能够将它除去,而用纳米技术激光器辐射源产品工件表层开展清理则狠合理。还因为激光器对产品工件是无触碰清理,对高精密产品工件或其细致位置清理狠安权,能够保证其精密度。智能激光清洗机对环境无污染,十分环保。南京手持式激光清洗机哪家好
便携式激光清洗机可以按清洗对象选用激光清洗光源,清洗对象更普遍。江苏节能激光清洗机价位
应用激光清洗机清洗汽车轮胎模具,可以保证产品的质量,而且清洗快速,无磨损,尤为重要的是,对操作员无危险。同时因为模具的表面反射,激光不会损伤模具。工业领域中的应用也越来越普遍。飞机重新喷漆前需要去除旧漆。发动机等精密零部件在安装前需要除污。在传统工艺无法达到要求的时候,激光清洗变得尤为重要。尤其对于超精加工后的零件,一旦受污。其高精度要求只有激光清洗可以达到。另外,科学家还将激光清洗技术应用于核电站反应堆内管的清洗。利用光导纤维,将高功率激光束引入反应堆内部。同时,激光清洗可以进行远距离操作,可以确保操作人员的安全。江苏节能激光清洗机价位
不锈钢配管应注意的事项有那些? 1、不锈钢制品在保管、配管的时候请注意与异种金属的接触: ...
【详情】不锈钢截止阀的特点 (1)结构比闸阀简单,制造与维修都较方便。 (2)密封面不易...
【详情】迷你型球阀特点: 产品描述:属于小流量通径产品,螺纹连接设计,脱蜡精密铸造阀体,卫生极设...
【详情】卧式止回阀与立式止回阀的区别 主要区别是它阀心和...
【详情】我们买回来的不锈钢精密铸造管件在质量检查时要注意哪些要素呢? A、硬度,不锈钢...
【详情】