星接改角接：原星接时线径总截面积除以1.732等于角接时的线径总截面积。角接改星接：原角接时线径总截面积乘以1.732等于星接时的线径总截面积。星接与角接本质上的区别：星接时线电压等于相电压的1.732倍，相电流等于线电流。角接时相电压等于线电压，线电流等于相电流的1.732倍。同功率的电机，星接时，线径粗，匝数少，角接时，线径细，匝数多。角接时的截面积是星接时的0.58倍。（即角接时线径总截面积除以0.58等于星接时的线径总截面积。星接时线径总截面积乘以0.58等于角接时的线径总截面积）。三相异步电动机的绝缘等级和保护等级需要根据实际使用环境和要求进行选择。大功率三相异步电动机厂家
转子的运转可以看成是绕组产生的旋转磁场推动的，旋转磁场有一定的转速。旋转磁场的转速n（又称同步转速）、三相交流电的频率f和磁极对数p（一对磁极有两个相异的磁极）有以下关系：n=60f/p。例如一台三相异步电动机定子绕组的交流电压频率f=50Hz，定子绕组的磁极对数p=3，那么旋转磁场的转速n=60×50÷3=1000r/min。电动机在运转时，其转子的转向与旋转磁场方向是相同的，转子是由旋转磁场作用而转动的，转子的转速要小于旋转磁场的转速，并且要滞后于旋转磁场的转速，也就是说转子与旋转磁场的转速是不同步的。这种转子转速与旋转磁场转速不同步的电动机称为异步电动机。浙江常用的三相异步电动机三相异步电动机的型式与种类很多，具有各种各样的特性，可适应不同生产机械的需要。
链式绕组是由具有相同形状和宽度的单层线圈元件所组成，因其绕组端部各个线圈像套起的链环一样而得名。单层链式绕组应特别注意的是其线圈节距必须为奇数，否则该绕组将无法排列布置。交叉链式绕组当每极每相槽数9为大于2的奇数时链式绕组将无法排列布置，此时就需要采用具有单、双线圈的交叉式绕组。同心式绕组在同一极相组内的所有线圈围抱同一圆心。当每级每相槽数Q为大于2的偶数时则可采取同心式绕组的形式。单层同心绕组和交叉同心式绕组的优点为绕组的绕线、嵌线较为简单，缺点则为线圈端部过长耗用导线过多。现除偶有用在小容量2极、4极电动机中以外，如今已很少采用这种绕组形式。
线径截面积计算公式：截面积S=直径的平方乘以0.785，电机的内部连接有显极和庶极之分，显极和庶极连接是由电机的设计属性决定的。电动机应妥善接地，接线盒内右下方有接地螺钉，必要时也可利用电动机的底脚或法兰盘固定螺栓接地。电动机铭牌上有规定的星形联结和三角形联结，我国3kW以下电动机采用星形联结，3kW以上电动机采用三角形联结，不能接错。电动机一般应配有故障保护装置，如热保护装置、电动机电子保护器等，并根据电动机铭牌电流调整保护装置的整定值选择。如电动机负载较稳定，为了更好地保护电动机，可按电动机的实际工作电流来调整保护装置的整定值。电动机的实际工作电流可在电动机负载运转时，用钳形电流表直接测定。三相异步电动机的定子线圈通常采用绕组式结构，可以根据需要进行串联或并联。
三相异步电动机常见问题分析：通电后电动机不转，然后熔丝烧断故障原因：a）缺一相电源，或定子线圈一相反接；b）定子绕组相间短路；c）定子绕组接地；d）定子绕组接线错误；e）熔丝截面过小；f）电源线短路或接地。通电后电动机不能转动，单无异响，也无异味和冒烟。故障原因；a）电源未通（至少两相未通）；b）熔丝熔断（至少两相熔断）；c）过流继电器调得过小；d）启动控制设备发生故障；电动机空载电流不平衡，三相相差大，故障原因：a）重绕时，定子三相绕组匝数不相等；b）绕组首尾端接错；c）电源电压不平衡；d）绕组存在匝间短路、线圈接反等故障。三相异步电动机三相异步电动机拖动比其他形式的拖动效率高，运行效率较高。与拖动机械的连接简便。高效三相异步电动机规格
三相异步电动机的转矩与电流成正比，可以通过控制电流来实现转矩调节。大功率三相异步电动机厂家
当电枢随拖动电动机旋转时，由于电枢与磁极间相对运动，因而使电枢感应产生涡流，此涡流与磁通相互作用产生转矩，带动有磁极的转子按同一方向旋转，但其转速恒低于电枢的转速N1，这是一种转差调速方式，变动转差离合器的直流励磁电流，便可改变离合器的输出转矩和转速。电磁调速电动机的调速特点：装置结构及控制线路简单、运行可靠、维修方便；调速平滑、无级调速；对电网无谐影响；速度失大、效率低。方法适用于中、小功率，要求平滑动、短时低速运行的生产机械。大功率三相异步电动机厂家
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