转子绕组是异步电动机电路的另一部分，其作用为切割定子磁场，产生感应电势和电流，并在磁场作用下受力而使转子转动。其结构可分为笼型绕组和绕线式绕组两种类型。这两种转子各自的主要特点是：笼型转子结构简单，制造方便，经济耐用；绕线式转子结构复杂，价格贵，但转子回路可引入外加电阻来改善起动和调速性能。笼型转子绕组由置于转子槽中的导条和两端的端环构成。为节约用钢和提高生产率，小功率异步电动机的导条和端环一般都是融化的铝液一次浇铸出来的；对于大功率的电动机，由于铸铝质量不易保证，常用铜条插入转子铁心槽中，再在两端焊上端环。笼型转子绕组自行闭合，不必由外界电源供电，其外形像一个笼子，故称笼型转子。三相异步电动机的定子线圈通常采用绕组式结构，可以根据需要进行串联或并联。嘉兴小型三相异步电动机
电动机的起动转矩Tst与额定转矩TN的比值Kst=Tst/TN，表示电动机的起动能力。一般异步电动机的Kst值在1.4～2.2之间。电动机的运行分析：各当电动机所带的负载转矩T2小于起动转矩Tst时，电动机可带负载起动。从c点→b点，电动机的转矩随转速的上升而增大，促使电动机的转速迅速提高，到达b点时转矩为较大值Tmax。拐过b点以后，电动机的转矩则随转速的上升而减小，但只要是电磁转矩T大于负载转矩T2，电动机的转速还保持继续上升，直到T=T2时，电动机的转速才稳定下来。所以，电动机稳定运行的工作点位于n=f（T）曲线b、a区间的某一点。故ab区称为稳定工作区。bc区为不稳定工作区。浙江y系列三相异步电动机三相异步电动机的电机转子和定子之间的散热需要保持良好，以保证电机的正常工作和寿命。
三相异步电动机的故障检查方法：⑴外部观察法。观察接线盒、绕组端部有无烧焦，绕组过热后留下深褐色，并有臭味。⑵探温检查法。空载运行20分钟（发现异常时应马上停止），用手背摸绕组各部分是否超过正常温度。⑶通电实验法。用电流表测量，若某相电流过大，说明该相有短路处。⑷电桥检查。测量个绕组直流电阻，一般相差不应超过5%以上，如超过，则电阻小的一相有短路故障。⑸短路侦察器法。被测绕组有短路，则钢片就会产生振动。⑹万用表或兆欧表法。测任意两相绕组相间的绝缘电阻，若读数极小或为零，说明该二相绕组相间有短路。
三相异步电动机断路处理方法：⑴断路在端部时，连接好后焊牢，包上绝缘材料，套上绝缘管，绑扎好，再烘干。⑵绕组由于匝间、相间短路和接地等原因而造成绕组严重烧焦的一般应更换新绕组。⑶对断路点在槽内的，属少量断点的做应急处理，采用分组淘汰法找出断点，并在绕组断部将其连接好并绝缘合格后使用。⑷对笼形转子断笼的可采用焊接法、冷接法或换条法修复。绕组接错造成不完整的旋转磁场，致使启动困难、三相电流不平衡、噪声大等症状，严重时若不及时处理会烧坏绕组。主要有下列几种情况：某极相中一只或几只线圈嵌反或头尾接错；极（相）组接反；某相绕组接反；多路并联绕组支路接错；“△”、“Y”接法错误。三相异步电动机可实现远距离控制与自动调节，并进而实现生产过程的自动化。
异步电动机的气隙是很小的，中小型电动机一般为0.2～2mm。气隙越大，磁阻越大，要产生同样大小的磁场，就需要较大的励磁电流。由于气隙的存在，异步电动机的磁路磁阻远比变压器为大，因而异步电动机的励磁电流也比变压器的大得多。变压器的励磁电流约为额定电流的3%，异步电动机的励磁电流约为额定电流的30%。励磁电流是无功电流，因而励磁电流越大。绕组是电动机的组成部分，老化、受潮、受热、受侵蚀、异物侵入、外力的冲击都会造成对绕组的伤害，电机过载、欠电压、过电压，缺相运行也能引起绕组故障。绕组故障一般分为绕组接地、短路、开路、接线错误。如今分别说明故障现象、产生的原因及检查方法。三相异步电动机的转矩与电流成正比，可以通过控制电流来实现转矩调节。合肥矿用防爆型三相异步电动机
三相异步电动机的转子损耗通常比定子损耗小，可以通过设计优化来提高效率。嘉兴小型三相异步电动机
如果负载突然增加，或电源电压突然降低使T2>Tmax时，则电动机转速迅下降，进入bc段，电动机的电磁转矩随转速的下降而减小，导致电动机迅速停止运转，这种现象称为堵转。堵转后，电动机中的电流立即升高为额定电流的数倍，如果没有保护措施及时切断电源，电动机将可能被烧毁。这种调速方法是用改变定子绕组的接线方式来改变笼型电动机定子极对数达到调速目的，特点如下：1、具有较硬的机械特性，稳定性良好；2、无转差损耗，效率高；3、接线简单、控制方便、价格低；4、有级调速，级差较大，不能获得平滑调速；5、可以与调压调速、电磁转差离合器配合使用，获得较高效率的平滑调速特性。嘉兴小型三相异步电动机
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