湖南制药中试离心萃取机

    大流量离心萃取机离心萃取机主要用于液液萃取、有机相洗涤和液液两相分离（油水分离）等工段，目前离心萃取机应用于农药、医药和化工中间体等合成后处理工段、发酵液有机酸、制药中间体等提纯工艺段、湿法冶金和环保化工废水等行业得到广泛应用，离心萃取机是一种连续高速精密混合、快速离心分离的过程强化设备。设备可以单独使用，也可以多级串联使用，在工业应用时可快速的实现不同级数的连续逆流萃取或者连续错流萃取。大流量离心萃取机诺佳海型号有：LXC-250LXC-350,LXC-450，LXC-550，LXC-650LXC-250转鼓内径：250mm转速：1400rpm混合通量：100-3000L/hLXC-350转鼓内径：350mm转速：1400rpm混合通量：200-8000L/hLXC-450转鼓内径：450mm转速：1400rpm混合通量：500-12000L/hLXC-550转鼓内径：550mm转速：900rpm混合通量：1000-20000L/hLXC-650转鼓内径：650mm转速：900rpm混合通量：2000-35000L/h诺佳海大流量离心萃取机材质（与物料接触部分）可提供：不锈钢304、316L、904L，钛材、哈市合金钢C276等，另外可根据客户工艺需求采用特殊耐腐蚀材质PTFE等特殊定制材质。江苏诺佳海科技有限公司提供化工工业化离心萃取机定制服务，欢迎广大客户联系咨询。 废旧电池回收镍、钴、锰等金属用离心萃取机 占地面积小、萃取剂使用量少，减少生产投入成本！湖南制药中试离心萃取机

    锂同位素溶剂萃取分离工艺过程为：碱性水相和萃取剂等混合离子液经过萃取，得到萃取液，在经过洗涤工艺去离子水后，得到的洗涤液再经过反萃，锂离子回收到水相，实现锂同位素的提取过程。离心萃取机不同于传统的溶剂萃取设备，是集混合与分离一体的设备，可实现溶剂萃取过程萃取、洗涤、反萃等工艺过程。离心萃取机的工作原理主要包括混合传质与分离，利用离心力将密度不同的两相液分别从各自进口进入离心萃取机内，通过电机高速驱动，两相液在离心萃取机底部混合区进行混合传质过程，混合传质后两相混合液吸入转鼓内部逐渐分离，分离后的两相液分别从各自的出口流出，从而实现两相分离/萃取过程。诺佳海离心萃取机采用全封闭式结构，采用精密制造工艺，具有良好的密封性能，可根据实际料液设计混合结构，从而达到比较好萃取效果，同时可配套撬装集成装备，实现生产工艺全自动化。江苏诺佳海科技提供离心萃取机定制服务，以及工艺咨询验证服务，欢迎广大客户咨询了解更多离心萃取机。 有机溶剂回收离心萃取机解决方案江苏诺佳海离心萃取机 质量保证 售后服务 主营：萃取分离设备：离心萃取机、萃取塔以及精馏塔。

    湿法冶金溶剂萃取法提取贵金属解决方案：溶剂萃取法是利用贵金属铂、钯化合物在互不相溶的液液两相溶剂里溶解度的不同，用一种萃取剂把贵金属从另一溶剂有机相里提取出来的操作方法，达到贵金属提取的目的，该方法提高了贵金属铂、钯的富集回收率，工艺流程简单，是一种新的高效的贵金属萃取富集体系。操作步骤如下：含有铂、钯的溶液作为水相，萃取剂异戊醇，作为有机相，将水相和有机相按照一定相比，体积比，流量比分别从各自的进口流入离心萃取机，利用离心力将水相有机相进行分离，萃取后有机相从离心机的重相出口流出，再次流入离心萃取机进行萃后有机相反萃，富集贵金属的富集液从离心萃取机出口流出，完成贵金属提取过程。使用离心萃取机完成溶剂萃取法提取贵金属，该工艺简单易操作、分离效果好、贵金属收率高、对各种物料的适用性和灵活性较大、易实现自动化等优点成为分离提取贵金属铂、钯铂族的高新技术。江苏诺佳海科技有限公司提供从实验室、中试到工业级离心萃取机定制服务，以及工艺咨询验证服务，欢迎您的来电咨询。

    化工反应后段反应液连续萃取水洗在化工医药有机合成反应完成后，一般得到有机相和水相两相液体,常用的萃取水洗过程有两种方式，一种是反应釜式萃取水洗，是间歇式处理方法，具有通用性强的特点，但间歇式具有生产效率低的缺点；另一种是连续萃取水洗，常用的萃取水洗设备主要是离心萃取机和萃取塔。离心萃取机不同于反应釜式萃取水洗，可连续化完成萃取水洗过程，水相和有机相分别进入离心萃取机后由高速旋转的转鼓分散成微小液滴，使两相充分接触，从而达到混合传质的目的。混合液吸入转鼓内部，在转鼓的带动下，混合液与转鼓同步高速旋转而产生离心力进而逐渐完成液液萃取分离。分开的水相和有机相分别汇集到各自收集腔并分别从出口流出。使用诺佳海离心萃取机先将水相和有机相进行分离，分离后再进行有机相水洗，实现化工连续化液液萃取、分离、水洗生产过程。江苏诺佳海科技有限公司提供萃取工艺咨询服务，包括：萃取相比、级数，以及离心萃取机选型咨询等服务，欢迎广大客户联系咨询。 连续萃取分离设备 选诺佳海离心萃取机 萃取塔 提供连续化技术咨询及实验验证。

    氯仿萃取回收DMF目前对于DMF的回收主要使用精馏法，但精馏过程中需要消耗约75%的水，而水气化能耗很大，而且DMF沸点（）又很高，所以在精馏过程中会消耗大量的热能。所以现在越来越多的企业选择沸点低、能耗小的萃取剂，例如氯仿进行初步液液萃取，再利用精馏塔进行萃取精馏。使用诺佳海离心萃取机用氯仿连续萃取DMF过程如下：1.氯仿和DMF按照一定相比进入离心萃取机进行多级逆流萃取，完成DMF和氯仿分离过程。2.氯仿和DMF再通过精馏塔分离，等到DMF和氯仿。3.氯仿再次回收使用进行萃取。江苏诺佳海科技有限公司为海内外客户提供包括离心萃取机（萃取离心机）、萃取塔（填料塔、转盘塔）、以及蒸发精馏设备：精馏塔、降膜蒸发器等连续化化工设备。公司提供非标客户定制服务以及工艺咨询验证服务，为每一位客户提供连续化化工设备解决方案，欢迎广大客户咨询。 连续萃取设备 诺佳海离心萃取机 优化设计 性价比高 创新性能 欢迎咨询。有机溶剂回收离心萃取机设备制造

诺佳海离心萃取机可多级串联实现逆流萃取，效率高、滞留量少，可按需改变转速、流比及分离因数。湖南制药中试离心萃取机

离心萃取机连续化萃取反应液：微通道反应器可以实现液液反应过程的连续化，产出的反应液有两种情况，一种是均相反应液；第二种是非均相液液反应液。而离心萃取机可以实现两相反应液的连续化萃取：均相反应液：单一的水相体系物料或有机相体系物料，可使用离心萃取机直接进行多级逆流萃取，例如：萃取剂从一级离心萃取机进口进入，反应液的水相体系从末一级离心萃取机进口进入，经过多级混合和离心分离过程，萃取后的萃取机从末端一级离心萃取机出口流出，而萃取后的水相从一级设备出口流出，从而完成多级连续化离心萃取过程。非均相液液反应液：反应液既有水相也有有机相，可使用离心萃取机先将反应液中的水相和有机相分离，然后再将分离后的水相使用萃取剂用离心萃取机进行连续化萃取。离心萃取机可代替反应釜或搅拌釜间歇式分离萃取，实现萃取过程的连续化工艺，从而近些年在化工、制药、农药合成后段或者中间体生产企业得到越来越多的推广应用。如果您想了解更多的离心萃取机应用，江苏诺佳海科技有限公司真诚为每一位客户提供咨询服务。湖南制药中试离心萃取机