张力控制器可以设置成手动张力控制、收卷锥度张力控制、放卷锥度张力控制方式，可适用于各种印刷机械做收卷放卷半自动张力控制。全自动张力控制器：全自动张力控制是由张力控制器直接测定料带的实际张力值，然后把张力数据转换成张力信号反馈回张力控制器，通过此信号与控制器预先设定的张力值对比，计算出控制信号，自动控制执行单元则使实际张力值与预设张力值相等，以达到张力稳定目的。它是目前较为先进的张力控制方法。另外，在我国制造和销售的中、高级印刷机张力控制系统中，由于更高的印刷速度及生产工艺对张力控制提出了更高的要求，使得磁粉离合器已不能胜任该类系统的执行单元。全自动张力控制器能测量卷料的实际张力。变频器张力控制器服务
张力控制器是一种由单片机或者一些嵌入式器件及外面电路开发而成的系统，是一种控制仪表，它可以直接设定要求控制的张力值，然后直接输入张力控制器的信号作为张力反馈值，通过比较得出偏差后，输入到PID等控制器进行处理，好输出给外面执行机构去控制，终达到偏差小，系统响应快的目的。关于传统收卷装置的弊端：纺织机械如：浆纱机、浆染联合机、并轴机等设备都会有收卷的环节。传统的收卷都是采用机械传动，这类机械的同轴传动对于机械的磨损是非常严重的，而且经常要维护，维护是非常麻烦的，不只浪费人力而且维护费用很高，给客户带来了很多的不便。尤其是纺织设备基本上是开机后不允许中途停车的，如发生意外情况需要停车会造成很大的浪费，张力控制器开始逐渐取代传统的机械传动系统。变频器张力控制器服务张力控制系统配套仪器除了张力控制器外，还有张力传感器、磁粉制动器、磁粉离合器等重要元件。
张力控制器需要进行不同大小的补偿，系统在加速、减速、停车时为克服系统的惯量，也要进行相应的转矩补偿，补偿的量与运行的速度也有相应的比例关系.在不同车速的时候，补偿的系数是不同的。即加速转矩、减速转矩、停车转矩、启动转矩；克服了这些因素，还要克服负载转矩，通过计算出的实时卷径除以2再乘以设定的张力大小，经过减速比折算到电机轴.这样就分析出了收卷整个过程的转矩补偿的过程。总结：电机的输出转矩=静摩擦转矩(启动瞬间)+滑动摩擦转矩+负载转矩.在加速时还要加上加速转矩；在减速时要减去减速转矩。
自动张力控制器能测量卷料的实际张力，并根据设定的目标张力及实测张力经PID运算后自动调整离合器或制动器的励磁电流来控制卷料的张力。自动张力控制器具有极高的张力控制精度，适用于对张力控制精度要求较高的场合使用。在工控行业，使用手动张力控制器还是比较常见的，在一些带状和线状类的产品，经常需要控制张力来达到生产要求，张力控制器就是控制这类张力的一种仪表，它可以直接设定要求控制的张力值，然后直接输入张力传感器的信号（一般为毫伏级别）作为张力反馈值，通过比较得出偏差后，输入到PID等控制器进行处理，尽量输出给外面执行机构去控制，达到偏差较小，系统响应较快的目的。手动张力控制器配套磁粉离合器、磁粉制动器适用于收卷、放卷、张力控制等。
将手动张力控制器装于机械配电箱或便于操作位置。装上金属紧固件并拧好螺丝，使之固定。然后将输出用导线连接至控制设备，接好地线及输入电源。开启控制器面板电源开头，面板数字显示亮，即可工作，同时根据需要调作好“设定”旋扭。手动张力控制器显示为四位数码管，一至三位为数字显示及一小数点，第四位表示英文字母A，即电流安之意。如在纸张、纺织品、塑料薄膜、电线、印刷品、磁带、金属带线材等得生产过程中，带料或线材的开卷、卷取张力对产品的质量至关重要，为此要求进行张力控制器，即在卷烧的过程中使产品承受住张力，且自始至终保持不变。张力控制器是指能够持久地控制原料在设备上输送时的张力的能力。这种控制对机器的任何运行速度都必须保持有效，包括机器的加速、减速和匀速、即使在紧急停车情况下，也应有能力保证被分切物不破损。改造周期小，基本上两三天就能安装调试完成。变频器张力控制器服务
张力控制器的响应速度可以调节。变频器张力控制器服务
张力控制器作为一种能够持久地控制料带在设备上输送时的张力的能力、包括机器的加速、减速和匀速，这是它的一种基本要求；我们在选用张力控制器的时候，一定要选用搞精度的，否则会给我们生产过程中造成很大的困扰，包括工时的损失等等；那么张力控制器是它可以直接设定要求控制的张力值，然后直接输入张力传感器的信号作为张力反馈值，通过比较得出偏差后，输入到PID等控制器进行处理，尽量输出给外面执行机构去控制，达到偏差较小，系统响应较快的目的。我们的输出精度可以达到0.1%。变频器张力控制器服务
